1. На этой странице представлен краткий обзор сварочного аппарата Wuxi JACK BOX Beam SAW и других видов сварки: электрошлаковая сварка, 2 обратная сварка CO, оборудование для сборки, фрезерование торцевых поверхностей, отправка и переворачивание заготовок (от сырья до U-образной балки WIP и готовых заготовок BOX Beam) в виде интуитивно понятных графических слайдов, охватывающих следующие темы:
1) Преимущества наших машин;
2) Характеристики готовой заготовки (балка сварочного короба);
3) Основной технологический маршрут линии по производству сварных балок BOX. 4 ;
) Общая схема нашей группы машин по сборке балок BOX, сварочному производству;
5) Основные машины и их применение в технологии сварки и производства BOX-балок;
6) Часто задаваемые вопросы (часто задаваемые вопросы) о производственной линии для сварки балок Wuxi JACK BOX;
2. Наша цель: Просматривая эту веб-страницу, клиенты и все, кто интересуется производственной линией для сварки балок Wuxi JACK BOX, могут получить простой и быстрый обзор этого важного типа группы машин для производства стальных конструкций после 5-10 минут просмотра слайдов;
3. Функция производственной линии: Это своего рода очень важная группа машин для производства стальных конструкций, предназначенная для производства сварных коробчатых балок обычных размеров высотой от 300 мм до 1200 мм и 1500 мм; BOX Beam - это своего рода важный компонент стальной конструкции, предназначенный для строительства высотных зданий и различных крупномасштабных тяжелых стальных конструкций;
Сварочный аппарат Wuxi JACK BOX Beam SAW оснащен тандемной дуговой сваркой под флюсом на BOX Beam: ( Рис.1 )
На этой странице слайдов представлен общий обзор преимуществ линии Wuxi JACK:
Фотография на этой странице слайдов была сделана на машине для конструкции стрелы колонны модели LHC при дуговой сварке под флюсом BOX Beam. Как видно из фото:
1) Планировка Wuxi JACK: производственная линия обеспечивает производство сварочных балок BOX в высокоэффективном и оптимизированном стиле;
2) Время цикла и ТАКТ всей производственной линии можно гибко регулировать в зависимости от требований заказчика к производительности;
3) Коэффициент баланса: при любой производительности баланс сварочной производственной линии может поддерживаться на уровне не менее 90%;
4) Производительность этой производственной линии составляет более 12000 тонн в год при работе в одну смену;
1) Поток материала незавершенного производства (НЗП) по всей сварочной производственной линии является плавным, что снижает запас незавершенного производства до минимального уровня;
2) Переворачивание и транспортировка заготовок между каждой рабочей станцией осуществляется с помощью гидравлического привода, автоматического переворота оборудования на 180 ° и стального конвейера, что обеспечивает преимущества автоматического, безопасного, последовательного и управляемого;
3) Несколько режимов сварки на разных рабочих станциях производства BOX Beam обеспечивают оптимальную производительность сварки при наиболее разумной стоимости;
1) Это проект под ключ для клиентов. Команда инженеров Wuxi JACK будет отвечать за всю цепочку создания стоимости заказа оборудования: от проектирования и проверки до производства и испытаний, приемки и покраски заказчиком, установки оборудования на предприятии заказчика и окончательной передачи заказчику;
2) Помимо доставки оборудования, , инженеры Wuxi JACK также:
a) Предложат схему производственной линии для сварки балок BOX и согласуют ее с заказчиком;
б) Предложить заказчику технологическую технологию изготовления сварочной балки BOX и совместить ее с компоновкой станка;
3) Мы не только производим все основные машины для сварки коробчатых балок, но и многие другие вспомогательные машины производственной линии, такие как:
a) Машина плазменной резки с ЧПУ;
б) Фрезерный станок для кромки стальной пластины;
в) Фрезерование торца балки H BOX;
d) Машина с поворотной балкой BOX на 180° с гидравлическим приводом
На этой странице слайдов представлены эскиз конструкции и основные характеристики сварочной балки BOX, производимой на нашем сварочном станке BOX SAW Beam:
1) Поперечное сечение сварной балки BOX составляет от 300 мм x 300 мм до 1500 мм x 1500 мм;
2) Длина сварочной балки BOX от 3м до 12м;
3) Макс. вес одной детали сварочной коробки BOX Beam может достигать 20 тонн/шт.;
4) Толщина стенок балки сварочной коробки от 16 мм до 80 мм;
2. Итак, это настоящая линия по производству сверхмощных стальных конструкций. Используемая сварочная операция также относится к тяжелому типу: тандемная дуговая или даже трехдуговая сварка под флюсом;
3. Эскиз конструкции сварочной балки BOX на этой странице слайдов также дает подробную информацию о распределении, типах и размерах сварочных швов на ней.
На этой странице слайдов показаны основные рабочие станции производственной линии, которые можно обобщить на 7 основных этапов :
1. 1 -я операция: разрезание стальной пластины на пластины и перегородки коробчатой балки:
как и линия по производству двутавровых балок, на этой станции установлен станок для резки полосовых пластин с ЧПУ для резки полосовых пластин, которые используются в качестве сырья для изготовления сварной коробчатой балки;
2. Сборка перегородки и прихваточная сварка с помощью станка для сварки балок модели GZ12 BOX:
это первый этап сборки: от полосовых пластин до сборки полуготовых перегородок;
3. Сборка коробчатой балки U-образной формы и прихваточная сварка на машине модели UBZ12:
это законченный этап сборки на линии от блока перегородок до U-образной балки, а затем до коробчатой балки, вместе со шовной сваркой;
1) Это первый этап сварки, выполняемый на производственной линии по сварке балок BOX, для выполнения 2 обратной сварки CO собранной балки BOX;
2) Его функция аналогична машине для сборки двутавровых балок, которая создает первоначальную структуру коробчатой балки перед последующей окончательной сваркой;
1) Особенность и сложность электрошлаковой сварки заключается в том, что перегородки уже размещены и уложены внутри BOX-балки, поэтому ее сварку невозможно выполнить в обычном режиме сварки. Вместо этого это достигается с помощью сварочных материалов специального типа, сопел или проволоки, которые плавятся и соединяются с BOX Beam во время процесса;
2) Электрошлаковая сварка перегородок – второй этап сварки на линии BOX Beam Welding. Он укрепляет всю часть BOX Beam за счет укрепления нескольких частей перегородок;
1) Это последний этап сварки BOX-лучом, при которой требуется высокий сварочный ток и рабочая скорость. Сварочные работы довольно тяжелые: тандемно-дуговая или тройно-дуговая сварка;
2) Заготовки можно рассматривать как черновые готовые заготовки BOX Beam, просто необходимо фрезеровать торцевую поверхность и покрасить;
7. Фрезерование торцевой поверхности балки BOX на EOL (конец производственной линии):
Станок на этой рабочей станции такой же, как и на линии по производству двутавровых балок: фрезерный станок для стальной конструкции серии DX BOX.
На этой странице слайдов представлен эскиз компоновки и расположение нашей линии по производству стальных конструкций:
1) Площадь цеха для установки и укладки всех основных машин для сварки балок BOX составляет 3200 м2: длина 133 м, ширина 24 м;
2) Мастерская шириной 24 метра разделена на два отсека с пешеходной дорожкой шириной 3 метра посередине;
2. Погрузочно-разгрузочные работы:
1) Стальная пластина помещается на станок газовой резки с ЧПУ, а готовые листы снимаются с машины с помощью мостового крана;
2) На всех следующих рабочих станциях перемещение и передача заготовок (перегородок, U-образной балки, коробчатой балки) осуществляется с помощью конвейера стальной конструкции и другого автоматического оборудования;
1) Первый комплект станка: CNC-CG4000 Станок для резки полосовых пластин с ЧПУ устанавливается отдельно, за ним следует станок для сборки перегородок UZ12;
2) Остальные 5 типов машин, от сборочного оборудования до опрокидывающего оборудования и сварочного аппарата для балочной сварки, последовательно размещаются на другом участке цеха;
4. Изготовление заготовки и ее прохождение по всей производственной линии происходит автоматически.
1) Как и линия по производству двутавровых балок, линия по сварке балок BOX также начинается с резки стальных листов для подготовки сырья;
2) «Стандартная» (обычная) модель — CNC-CG4000, ширина резки 3200 мм.
1) Как показано на фотографии на слайдах, машина для сборки перегородок GZ12, по сути, представляет собой своего рода полуавтоматическое приспособление для сборки и сварки;
2) Эскиз конструкции и фото перегородок в сборе также вставлены в эти слайды: Кусок квадратной или прямоугольной пластины укрепляется с помощью двух ребер жесткости по бокам, образуя небольшой блок пластин.
Продолжение предыдущих слайдов.
1) Исходным материалом для этой сборочной машины является кусок длинного листа: 4 куска стоячих и вертикальных перегородок приварены к опорной плите BOX Beam под прямым углом 90 °, на одинаковом интервале друг с другом;
2) На этом станке 4 части перегородок будут собраны и сварены вместе с 4 частями боковых пластин, чтобы заготовка сначала превратилась в U-образную балку, а затем в коробчатую балку;
3) Иллюстрация этапов сборки U-образной балки BOX, реализованной на производственной линии по сварке балок BOX, и готовой балки BOX вклеена в правую часть этой страницы слайдов.
Эта страница слайдов посвящена подразделению CO 2 Back Welding и Logistics :
1) Задача: Согласно технологии производства балки BOX, после сборки балку BOX необходимо подвергнуть обратной сварке методом 2 сварки в среде защитного газа CO;
2) Рабочий режим: в этом комплекте 2 аппарата для задней сварки CO балка BOX укладывается на направляющий конвейер, а тележка движется со скоростью сварки, 2 одновременно выполняя обратную сварку CO;
3) Защита оператора: Как показано на фотографии слева, оператору необходимо надеть сварочный шлем и защитные очки, чтобы защитить глаза от вредного сильного света дуги, образующегося при 2 сварке в CO, и сильных паров в процессе;
1) Учитывая большие размеры и тяжелый вес BOX Beam, его переворачивание и транспортировка довольно опасны, поскольку предполагают, что ими манипулируют операторы. Вместо этого эту работу следует выполнять с помощью автоматического переворачивающего оборудования с гидравлическим приводом;
2) Данные логистические агрегаты не только избавляют операторов от опасной и трудоемкой работы по точению заготовок, но и повышают степень автоматизации производственной линии;
3) Компания Wuxi JACK разрабатывает и производит различные типы и характеристики оборудования для опрокидывания на 60°/90°/180° с гидравлическим приводом, стального конвейера и оборудования для опрокидывания цепного типа, которые являются незаменимым оборудованием, применяемым во всех типах линий по производству стальных конструкций.
1) Положение в технологии производственного процесса: Электрошлаковая сварка является вторым видом сварочной операции, выполняемой на сварочных станциях BOX Beam, после 2 обратной сварки CO и предшествующей финишной сварке SAW;
2) Функция: Этот этап предназначен для сварки внутренних перегородок внутри собранной балки BOX, к которым трудно получить прямой доступ с помощью обычного метода сварки;
3) Классификация: Для применения на производственной линии BOX Beam Welding существует два типа технологии электрошлаковой сварки BOX Beam: тип потребляемой проволоки и тип электрода. Из них в настоящее время электрошлаковая сварка потребляющей проволокой имеет более широкое применение и становится основной, благодаря своим преимуществам, заключающимся в простоте эксплуатации и более низкой стоимости;
а) Работает в мастерской заказчика;
б) 2 типа электрошлаковой сварочной горелки и ее подвижной тележки, а также работа на собранной BOX-балке;
в) Эскиз в разобранном виде на перегородках электрошлаковой сваркой внутри собранной КОРОБОЧНОЙ балки;
г) Небольшое расстояние на перегородках электрошлаковой сваркой в сварочном аппарате Wuxi JACK.
На этой странице слайдов представлены последние два типа машин для производства балочной сварки BOX :
1) Как и в случае с линией по производству двутавровых балок, окончательная сварка SAW является третьим этапом сварки, а также заключительным этапом в технологическом процессе производства сварочных балок BOX;
a) Модель LHE Закрытая рама Портальная подвижная конструкция, аналогичная LHA/LHT в случае производства двутавровых балок;
б) Модель LHC. Конструкция подвижной тележки с открытой рамой, такая же, как у LHC в автоматической линии по производству двутавровых балок;
По которым клиенты могут сделать выбор исходя из своего состояния и предпочтений;
3) На фотографии на этой странице слайдов представлена модель LHE с закрытой рамой Портальная подвижная конструкция BOX SAW Beam Welding Machine.
1) На правой фотографии на этой странице слайдов изображен комплект фрезерного станка для торцов балок BOX модели Wuxi JACK DX2040, который является последним важным станком на производственной линии для сварки балок BOX;
2) Эта машина не ограничивается использованием продукции BOX Beam. Вместо этого его можно применять на всех типах линий по производству стальных конструкций: линия по производству двутавровых балок, линия по производству тавровых балок и т. д.;
3) Оснащенный контроллером ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ для торцевой поверхности балки также может использоваться для полировки любых элементов конструкций специальной формы, труб и т. Д.