Пролистываемые слева фотографии: основные компоненты и узлы машины для сварки балок Wuxi JACK 3 в 1 H.
1. Коробки тяговых стержней с гидравлическим приводом ( грубая сборка ): 2-3 комплекта этих манипуляторов устанавливаются вдоль подающего рольганга для сборки фланцев и стенки в балки TH-образной формы;
2. Эксцентриковые выравнивающие ролики с гидравлическим приводом ( окончательная сборка ): имеется 6 пар разной высоты, симметрично расположенных в центральной рабочей зоне, для точной и окончательной сборки на балке TIH;
3. Сварочный блок SAW / GMAW : 2 комплекта, в том числе: сварочный источник питания и его консоль управления, механизм подачи сварочной проволоки / сварочная горелка и механизм управления положением / машина для подачи и переработки сварочного флюса SAW;
4. Правильный блок с гидравлическим приводом : устанавливается на выходе. Привод с помощью гидравлических масляных цилиндров, включает в себя: 2 цельных ролика верхнего положения, действующих вниз; 1 шт. нижнего неподвижного твердого ролика большего размера. Этот аппарат обещает гораздо более высокую производительность правки, чем Wuxi JACK 3 в 1 H-балочной сварочной машине;
5. Механическая рама : В качестве багажника и основного корпуса машины она состоит из 3 основных узлов: C-образная рама, опорная платформа, верхний портал в форме перевернутой U;
6. Гидравлическая система: В качестве источника энергии при сборке и выпрямлении балок TIH включает в себя: насосную станцию, магнитные клапаны, масляные цилиндры;
7. Двигатель переменного тока высокой мощности . Он приводит в движение подающие и выходные конвейеры с 6 комплектами роликовых столов в общей сложности для подачи TIH-балки через весь комплект из сварочного аппарата H-балки 3 в 1;
8. Электрическая система управления.
1. Производит TH Beam высокоавтоматическим и оптимизированным потоком, который обеспечивает контролируемый и ожидаемый процесс обработки больших объемов готовых заготовок стальных конструкций. Именно по этой причине данная группа автоматов получила широкое применение на протяжении более двух десятилетий;
1) Сборка сваркой в среде защитного газа CO 2 : Машина для сборки двутавровой балки;
2) Дуговая сварка под флюсом: сварочный аппарат с двутавровой балкой;
3) Выпрямление фланцев: Машина для правки двутавровой балки;
4) Перемещение заготовок WIP (незавершенное производство) между указанными выше 3 станциями: оборудование для переворота стальных конструкций;
3. Общее время производства двутавровых балок от загрузки на линию до разгрузки в автономном режиме довольно велико;
4. Кроме того, установка на линии по производству двутавровых балок требует большой площади цеха, от как минимум 2400 м 2 (длина 100 м и пролет 24 м) до идеального уровня 4800 м 2 (длина 200 м и пролет 24 м), что сильно отпугивает многих клиентов стальных конструкций, которые планируют инвестировать в линию по производству двутавровых балок;
Wuxi JACK экспортирует в Россию линию автоматической сварки двутавровых балок: ( рис.7 )
Приведенный выше анализ дает повод для стимулирования Wuxi JACK к разработке для клиентов машины для сварки двутавровых балок 3 в 1.
1. Вопрос в том, можно ли при производстве двутавровых балок малого и среднего размера интегрировать 3 этапа сборки/сварки/правки в одну операцию и, следовательно, исключить внутренний перенос материала?
2. Ответ ДА. . Это основная идея разработки машины для сварки и правки балок 3 в 1, которая четко указывает на ее теорию работы:
Центральная рабочая зона машины для сварки балок Wuxi JACK 3 в 1 H, на фотографии снизу вверх: Сборка, , сварка, , выпрямление : ( Рис.8 )
3. Характер операции: Итак, мы можем представить, что в графическом представлении применение сварочного аппарата для балок 3 в 1 равносильно сжатию производственной линии в отдельную точку;
4. Соответственно, необходимая площадь земельного участка на объекте для установки сварочного аппарата для сварки двутавровых балок 3 в 1 составляет всего 100 ~ 104 м 2 (длина 24 м и ширина 4 м), что меньше минимального уровня в 2400 м 2 для линии по производству сварных двутавровых балок, что значительно снижает финансовое бремя клиентов стальных конструкций, связанных с началом производства двутавровых балок.
1. Готовая заготовка: этот сварочный аппарат для двутавровых балок 3 в 1 обладает непревзойденными преимуществами для изготовления балок TIH малого и среднего размера в вертикальном положении, с высотой стенки от 150 до 2000 мм, толщиной пластины от 4 до 40 мм:
Эскиз двутавровой балки, сваренной из сварочного аппарата для двутавровых балок 3 в 1: ( Рис.9 )
1) Сборка : для точной установки разрезанных пластин в Т-образную балку, а затем в двутавровую балку;
2) Сварка :
a) Большая часть сваркой SAW 1000 А, в основном рабочий ток от 380 А до 750 А, для сварочной среды. Балка TH: толщина 8–40 мм. ;
b) В основном сварка 500 А CO 2 GMAW в среде защитного газа, для сварки небольшой балки TH: толщиной 4–8 мм. ;
3) Выпрямление: выравнивает деформированный фланец двутавровой балки после сварки SAW;
Вышеуказанные 3 центральные функции реализуются в машине точно одновременно подряд;
3. Номинация машины: одна машина может выполнить всю задачу по производству балок TH. Отсюда и название «Сварочный аппарат для балок 3 в 1»;
Т-образная и двутавровая балка, изготовленная из Wuxi JACK 3 в сварочном аппарате 1 H Beam: ( Рис.10 )
Экономическая эффективность и высокие стандарты производительности машины, которые помогают клиенту получать идеальный доход при существенном снижении инвестиций и ежедневных производственных затрат на производство двутавровых балок:
Сэкономьте более 50% бюджета инвестиций в оборудование по сравнению с покупкой 4 оригинальных устройств на линии по производству двутавровых балок:
а) Станок для сборки двутавровых балок;
б) сварочный аппарат для двутавровой балки;
в) Правильная машина двутавровой балки;
г) машина для опрокидывания двутавровой балки;
На данный момент единый комплект оборудования 3 в 1 H Beam Welder;
Сократить на 80% занятость земель мастерскими;
2) Снижение переменных затрат:
а) От традиционных 6 операторов до нынешних 1-2 операторов. ;
б) Снижение потребления коммунальных услуг более чем на 50% (электричество + гидравлическое масло + газ + вода);
в) Создан высокоэффективный поток создания ценности: повышение производительности на 60–70% за счет сокращения времени цикла на 60% и устранения времени перемещения материала между рабочими станциями;
На фотографии ниже показано начало второго этапа производства двутавровой балки:
1) По завершении сварки Тавровой балки ее снимают с выходного конвейера и поднимают на подающий конвейер;
2) Вторую часть фланца также поднимают на подающий роликовый стол и собирают с Т-образной балкой, вставляют ее в окончательную конструкцию двутавровой балки;
От Т-образной балки к IH-балке с помощью сварочного аппарата для двутавровых балок 3 в 1: ( Рис.11 )
3) Затем повторите шаги, завершенные на первом этапе изготовления Т-образной балки:
а) Зажим и позиционирование с помощью выравнивающих роликов;
б) Изготовлены методом сварки SAW;
в) Полка двутавровой балки после сварки выпрямляется;
г) Выполнив следующие действия, изготовление детали двутавровой балки завершено:
д) Сначала Тавровая балка: ( Рис.12 )
f) Вторая, двутавровая балка: ( Рис.13 )
1) Т-образная балка — еще одна важная заготовка стальной конструкции, а не только полуфабрикат двутавровой балки;
2) Из приведенных выше шагов мы видим, что эту машину также можно использовать для производства Т-образных балок. Когда вы работаете исключительно над производством Т-образных балок, область применения машин больше проявляется в судостроении, чем в стальных конструкциях;
3) Соответственно, сварка CO 2 GMAW используется чаще, чем сварка SAW , из-за более высокого значения IK и, следовательно, приобретаемой прочности сварочного шва:
Изготовление Т-образной балки с помощью сварочного аппарата H-балки 3 в 1: ( Рис.14 )
1) PHJ — самый ранний разработанный продукт, сейчас занимает около 40% объема приложений;
2) Готовая заготовка включает сварку TH Beam как симметричного, так и асимметричного сечения. Это его сильная способность;
3) Сборка балки TH : автоматический привод гидравлического масляного цилиндра с одной стороны балки H и ручной ходовой винт с другой стороны;
1) История и статус: Эта ветвь, разработанная позже , сейчас занимает более 50% используемого объема;
2) Результат: Изготовление популярной сварочной балки ТН в поперечном сечении одинаковой длины;
3) Справочная информация: Симметричные балки TH используются в основном в области стальных конструкций, не менее 70%. Чтобы обеспечить более эффективное производство для клиентов, была разработана машина для сварки балок ZHJ серии 3 в 1 H;
4) Сборка балки TH: В отличие от моделей PHJ, в моделях ZHJ сборка полностью автоматическая: привод масляного цилиндра, симметричный по фазе с обеих сторон двутавровой балки;
5) Способ сварки и правки: такой же, как в серии PHJ.
1) Использование и происхождение: Легкие модели созданы из серии ZHJ и предназначены для производства балок TH небольшого размера и тонкой толщины, от 1/3 до половины размера и толщины обычных двутавровых балок: ( Рис.15 ).
2) Сборка балки TH: такая же, как в серии ZHJ;
3) Сварка: сварка в среде защитного газа 2 CO , , применимая для изготовления небольших балок TH. Сварка GMAW создает сильный свет/шум/дым во время сварки, как показано на левом нижнем фото.