Полноразмерная сварная двутавровая балка, которую можно изготовить на оборудовании для производства двутавровой балки:

1. Станок газовой резки с ЧПУ:

4) Заготовки: длинные узкие пластины, используемые в качестве фланцев и перемычек линии сварки балок IH: ( Рис.1 ).

2. Машина для сборки двутавровой балки:

3) Заготовки: сборка Т-образной балки и прихваточная сварка на машине для сборки балок IH: ( Рис.2 )

3. Сварочный аппарат для двутавровой балки:

4) 2 сварочные горелки для угловой сварки под углом 45° на линии сварки балок IH: ( Рис.3 )

4. Фланец и горизонтальное выпрямление на линии сварки двутавровых балок:

4) Вертикально ориентированная двутавровая балка выпрямляется на линии сварки двутавровой балки: ( Рис.4 )

5) Продольно отклоненная сварная двутавровая балка, которую необходимо выпрямить: ( Рис.5 )

5. Поворотные столы с двутавровой балкой с гидравлическим приводом на 60°/90°/180°:

4) Поворотный стол H-образной балки на 180° для станции правки на линии сварки IH-балок: ( Рис.6 )

6. Модели PHJ и ZHJ с двутавровой балкой 3 в 1:

4) Машина Wuxi JACK ZHJ15 модели H Beam 3 в 1 и готовая H-балка: ( Рис.7 )

Пролистываемые слева фотографии: обзор рабочего состояния оборудования для производства балок Wuxi JACK IH

Установите линию сварки двутавровых балок на предприятии клиента:

1. Ввод в эксплуатацию: каждый комплект оборудования для производства двутавровых балок может работать индивидуально или как часть линии. Планировку можно рассмотреть исходя из состояния заказчика;
2. MGPP (план продукта для нескольких поколений). Таким образом, клиент может приобрести оборудование для производства двутавровых балок либо в виде полной линии, либо установить один или несколько комплектов оборудования одновременно, развернув линию сварки двутавровых балок в форме плана MGPP;
3. Преимущество: это помогает клиенту достичь цели по производству двутавровых балок с разумным финансовым планом и графиком;
4. Машина H Beam 3 в 1 более удобна и гибка в установке. Некоторые клиенты приобретают 2 комплекта станка с группой поворотных столов с двутавровой балкой посередине;

1. Станция резки пластин на линии сварки балок IH:

1) Вырезание фланца и перемычки: эта машина разрезает пластину из углеродистой стали на длинные узкие полосы необходимой ширины и длины. Эти полосы будут использоваться в качестве фланцев и стенок для производства двутавровых балок, как показано на фотографии справа;
2) Широкое использование: эта машина не ограничивается использованием линии сварки балок IH. Напротив, это универсальная прикладная машина, применяемая в качестве основного оборудования первой операции на всех производственных предприятиях;
3) Рабочая зона: машина газовой резки с ЧПУ установлена ​​на начальной станции линии сварки балок IH перед машиной сборки балок IH;

2. Конфигурации станка газовой резки с ЧПУ:

На выбор предлагается полный спектр спецификаций:
1) Ширина резки: от CNC-CG3000 (означает, что максимальная допустимая ширина резки составляет 3000 мм) до CNC-CG10000;
2) Часто выбираемые модели: CNC-CG3000, CNC-CG4000, CNC-CG5000, CNC-CG6000;
3) Технология резки: Плазменная или плазменная резка, или и то, и другое;

3. Машина газовой резки с ЧПУ для линии сварки балок IH:

Обычно модель CNC-CG4000:
1) Макс. пролет режущего рельса: 4000 мм;
2) Макс. допустимая ширина резки: 3200 мм;
3) Макс. длина рельса: 15 000 мм;
4) Макс. допустимая длина резки: 12 500 мм
5) Оснащен 1 или 2 комплектами резаков с ЧПУ;
6) Макс. толщина резки: 100 мм;
7) С 9 комплектами резаков для полосовой резки;
Благодаря такой конфигурации станок для резки полосовых пластин с ЧПУ может выполнять многофункциональные работы по резке листового металла;

4. Технические параметры станка для резки полосовых пластин CNC-CG4000:

1. Станция сборки на линии сварки двутавровых балок:

1) Функция: сначала устанавливается полка с перемычкой в ​​Т-образную балку;
2) Затем переверните Т-образную балку на 180° с помощью поворотного стола и прикрепите вторую часть фланца к Т-образной балке;
3) Таким образом, собранная двутавровая балка создается на машине для сборки двутавровой балки;
4) Режим сварки: во время сборки ₂ сварка в среде CO в среде газа выполняется на собранной Т/Н балке для закрепления заготовки;

2. Режим работы машины для сборки двутавровых балок:

Это самое сложное оборудование для производства двутавровых балок на линии сварки двутавровых балок:
1) Тип сборки: для обеспечения надежной сборки машина для сборки двутавровых балок собирает полку и стенку в два этапа, выполняемых на входном конвейере и в центральной рабочей зоне соответственно;
2) Режим привода: операция выравнивания фланцев и полотна осуществляется с помощью гидравлических масляных цилиндров;
3) Сварочный ток: сварка швом CO ₂ выполняется с использованием внешнего сварочного источника питания GMAW со сварочным током в диапазоне 100–500 А;
4) Логическое управление: весь рабочий процесс машины для сборки балок IH контролируется с помощью ПЛК (программируемый логический контроллер) и управляется с панели управления;

3. Классификация станков для сборки двутавровых балок:

1) Способ управления: Есть автоматические и ручные машины. Разница заключается в том, встроен ли в оборудование для производства двутавровых балок ПЛК или нет; 2)
Сварка ₂ CO : может выполняться либо вручную оператором, либо автоматически с использованием сварочного источника питания;
3) Размер двутавровой балки: существуют три стандартные спецификации Z15/Z18/Z20, которые производят собранную двутавровую балку с наибольшей высотой стенки 1500 мм/1800 мм/2000 мм соответственно;

4. Технические параметры машины для сборки двутавровых балок серии Z:

1. Станция сварки SAW на линии сварки балок IH:

1) Выходная заготовка: сварочный аппарат для двутавровой балки выполняет SAW (дуговую сварку под флюсом) на большом токе собранной двутавровой балки, обеспечивая окончательную сварку двутавровой балки;

2) Количество: в одной сварочной двутавровой балке имеется 4 сварочных шва. Соответственно, на автоматической линии сварки балок IH имеется 4 комплекта машины для сварки двутавровых балок модели LHC: одна машина выполняет один сварочный шов;
3) В полуавтоматической линии сварки балок IH используется 1 комплект портального сварочного аппарата IH балок модели LHA или LHT. H-образную балку необходимо отправить в машину 2 раза и один раз перевернуть H-образную балку на 180° в процессе;
4) Сварочный шов: в сварочном аппарате для балок IH двутавровую балку можно сваривать вперед и назад 2–3 раза под углом 45°, обеспечивая полный провар сварного шва большого пальца ноги;
5) Источник питания для сварки SAW: выполняется с использованием двух комплектов источников питания для SAW. Соответствующий сварочный ток составляет от 300 А до 1000 А;

2. Различные конструкции сварочного аппарата двутавровой балки:

Для сварки SAW существует три основных типа оборудования для производства двутавровых балок, подходящих для автоматической и полуавтоматической линии сварки двутавровых балок:

1) Сварочная машина для балок IH с тележкой с колонной модели LHC:

а) Применение: используется в автоматической линии сварки балок IH. Редко используется как отдельное оборудование для производства двутавровых балок;
б) Сварочная горелка: 1 сварочная горелка в 1 комплекте LHC, сварка одного куска шва на двутавровой балке. Вот причина: необходимо 4 комплекта машины LHC в одной автоматической линии сварки двутавровых балок, оснащенной моторизованным поворотным столом двутавровой балки на 60° и 180° для перемещения заготовки;

2) Портальный сварочный аппарат для балок модели LHA IH:

а) Применение: LHA применяется в качестве отдельного оборудования для производства двутавровых балок, используемого в полуавтоматической линии сварки двутавровых балок;
б) Сварочная горелка: 2 сварочные горелки в 1 комплекте машины LHA, одновременно сваривают 2 детали двутавровой балки. С помощью передвижного крана или поворотного стола на 180° один комплект станка LHA может завершить работу по пилению для производства двутавровой балки;
в) 2 основных типа: В зависимости от рабочего положения оператора оборудование для производства двутавровых балок LHA можно разделить на: LHAZ со средним управлением и LHAC с боковым управлением;
г) Стандартные модели машины LHA: LHA4Z/ LHA5Z/ LHA55Z/ LHA4C/ LHA5C;

3) Портальный сварочный аппарат для балок LHT модели T:

а) Особенности конструкции: Как и LHC, машина LHT имеет открытую конструкцию. Итак, одна модель подходит для двутавровых балок всех размеров;
б) Между тем, как и LHA, LHT имеет 2 комплекта сварочных горелок в 1 комплекте машины;
в) Применение: LHT также используется в полуавтоматической линии сварки двутавровых балок и работает как отдельное оборудование для производства двутавровых балок;

3. Технические параметры машины для сварки балок LHC IH:

Ниже приведены технические параметры сварочного оборудования для использования в автоматической линии сварки двутавровых балок:

1. Станция правки на линии сварки балок IH:

1) Рабочая зона: это третий комплект основного оборудования для производства двутавровых балок, конец линии;
2) Применение: Машина для правки двутавровой балки предназначена для правки деформированного вверх фланца после сварки SAW или деформации направления длины двутавровой балки. Эти деформации вызваны поступлением тепла, генерируемым на станции сварки SAW линии сварки двутавровых балок;

2. Режим работы машины для правки балок IH:

1) Принцип работы машины для выпрямления фланцев двутавровой балки: ( рис.1 )

2) Имеется 3 цельных правильных ролика: 2 штуки на верхнем уровне и 1 штука на нижнем уровне;
3) Приводятся в движение гидравлическими масляными цилиндрами, 2 верхних правильных ролика движутся вниз, оказывая сильное прижимное усилие на верхнюю поверхность фланца двутавровой балки, достигая цели выпрямления;

3. 3 основные серии оборудования для выпрямления двутавровой балки:

1) Машина для правки фланцев двутавровой балки с электроприводом серии HYJ:

а) Применение: это наиболее широко используемая модель машины, на которую приходится более 50% использования в линиях сварки балок IH. Серию HYJ можно рассматривать как стандартную модель машины для правки двутавровых балок;
б) Ориентация двутавровой балки: двутавровая балка стоит в вертикальном положении;
в) Выпрямляющее усилие: Мотор-редуктор;
d) Ориентация и выпрямление двутавровой балки на моторизованной машине для выпрямления двутавровой балки HYJ: ( Рис.2,3 )

e) Способность выпрямления: диапазон толщины фланца двутавровой балки составляет 6 ~ 40 мм для углеродистой стали Q235;
f) Стандартные модели: в зависимости от рабочей скорости существуют 2 модели HYJ-40 и HYJ-800;

2) Машина для правки балки IH с приводом цилиндра гидравлического масла серии YTJ:

a) Ориентация двутавровой балки: также при вертикально стоящей двутавровой балке;
б) Усилие выпрямления: Гидравлический масляный цилиндр в выпрямляющем устройстве серии YTJ использует оборудование для производства двутавровой балки: ( Рис.4 )

в) Производительность правки: серия YTJ представляет собой мощную машину для правки балок IH с макс. возможность правки фланцев толщиной 80 мм из углеродистой стали Q345;
г) Стандартные модели: YTJ-40/ YTJ-50/ YTJ-60/ YTJ-80, соответствующие макс. Толщина фланца двутавровой балки 40 мм/50 мм/60 мм/80 мм, материал Q345;

4. Технические параметры машины для правки балок IH.

Ниже приведены технические характеристики оборудования для выпрямления двутавровой балки серии HYJ: