Пролистываемые слева фотографии: в мастерской Wuxi JACK цепочка создания стоимости по производству основных деталей, компонентов и узлов машины.
1) Усовершенствованная конструкция: существуют определенные технические трудности при проектировании резака, особенно для станков больших моделей с 5/6/7 осями. Узел вертикального перемещения резака управляется прецизионными шариковыми линейными направляющими, что обеспечивает высокую точность. Пара передачи винт-гайка регулирует высоту резака в соответствии с потребностями резки стальных труб различного диаметра;
2) Технологический процесс: Мастер-производитель узлов резаков воплощает в себе техническую и комплексную мощь Wuxi JACK как разработчика и производителя;
3) Представление 5 осей движения: во время работы на станке для резки труб с ЧПУ резаку необходимо совершать движения с 5 степенями свободы, чтобы выполнить сложную работу по резке и фаске;
2. Механическая рама машины: Относительно простая конструкция станка для резки труб с ЧПУ, но наибольшее значение имеет обеспечение долговечной, , высокой точности и стабильной работы при резке труб с ЧПУ, особенно 5, 6, 7-осевых моделей;
3. Электрическая система управления: наиболее технически сложная часть машины, включающая современное аппаратное и программное обеспечение, разработанное и проверенное инженерной командой Wuxi JACK.
Как видно из этой распечатки, один комплект станка для резки труб с ЧПУ в основном состоит из:
1) Механической основной рамы:
а) Основания;
б) Крепление для труб: 3 кулачковых патрона и подвижные Х-образные кронштейны для крепления небольших труб, а также фрикционные ролики для больших моделей;
в) Стационарный портал и горизонтальная балка;
2) Механизм резака: горизонтальные и вертикальные высокоточные линейные направляющие, круглая линейка из нержавеющей стали для управления углом поворота резака, бесконтактный переключатель, серводвигатели;
3) Система термической резки: кислородно-топливный коллектор и шланг для газовой резки; Источник питания плазмы 200 А или 300 А в зависимости от требований заказчика;
4) Электрическая система управления: Интегрированный промышленный компьютер с современным оборудованием и специальным программным обеспечением на станке для резки труб с ЧПУ:
1) Применимые характеристики труб:
a) Отрежьте и вырежьте отверстия с прямыми и наклонными фасками на трубах диаметром от 48 до 660 мм. ;
b) Длина трубы от 1000 мм до 12 000 мм;
в) Толщина стенки трубы от 5мм до 50мм ;
г) Материал: Углеродистая сталь, нержавеющая сталь...;
2) 5-осевое управление с ЧПУ для снятия фаски: на этом станке для поперечной резки труб с ЧПУ среднего размера с пламенной плазмой можно вырезать фаску по наклонной кромке в диапазоне ± 45 ° вдоль обода трубы и ее внутренних отверстий;
1) 5 степеней свободы : как показано на этом эскизе, во время работы резак перемещается в пространственном направлении 3, а также наклоняется вдоль продольного и радиального направления трубы для точного позиционирования и выполнения резки и снятия фасок на трубах;
2) Управление и привод : положение и движение резака контролируются и отслеживаются с помощью контроллера ЧПУ, обнаруживаются с помощью энкодера и приводятся в действие серводвигателями;
3) Определение по осям 3, 5, 6, 7 показано в следующем сегменте:
В зависимости от диаметра и толщины стенок труб существует 4 варианта конфигурации оси управления ЧПУ :
1) Ось X: позиционирование резака вдоль длины трубы — для выполнения резки по фиксированной длине ;
2) Ось Y: позиционирование резака вдоль оси трубы в направлении вращения 0–360° — для резки отверстий в трубах, соединенных с осью X ;
3) Ось Z: позиционирование резака вдоль радиального диаметра трубы вверх и вниз --- для труб разных диаметров;
2. Функция : 3 оси имеют фундаментальную функцию выполнения резки труб и резки отверстий с прямым краем обода;
3. Применимые характеристики труб : 3-осевая система подходит для резки труб небольшого диаметра и с тонкими стенками : диаметр варьируется от 80 до 660 мм , толщина от 3 до 10 мм. ;
4. Типичная модель: CNC-CP3-600 или 660/L. Здесь «L» относится к макс. длина трубы. Например: 6000 мм/9000 мм/12000 мм и т. д.;
1. Необходимо при изготовлении косого обода на трубах большего размера: Когда диаметры труб увеличиваются до среднего уровня, например, Φ1400 мм , а толщина стенки трубы становится толще, например, 30–50 мм , прямой ободок не может обеспечить требуемый эффект перекрестного соединения на трубах. К этому времени необходимо выпилить косую канавку на краях трубы, под углом наклона ±45° - ±50°.;
На основе осей X, Y, Z:
1) 4 -я ось A для управления резаком на 0–120°, поворот вдоль радиального направления трубы : влево и вправо, если смотреть на поперечное сечение трубы;
2) 5 -я ось B для управления резаком на 0–120°, поворот вдоль оси трубы: вперед и назад, если смотреть на поперечное сечение трубы;
3. Расширенные расчеты и база данных должны быть внедрены в операционную систему программного обеспечения, таким образом, выполняя фаску вдоль ободов на ±45° - ±50° : Механизм сварочной горелки
5-осевого станка для резки труб с ЧПУ Wuxi JACK : ( Рис.3 )
4. Типичная модель 5-осевого станка — CNC-CP5-1400/L , предназначенная для резки труб максимальным диаметром Φ1400 мм.
На приведенном выше рисунке показано, когда диаметр трубы превышает Φ2000 мм:
1) ось 6V для перемещения резака вдоль радиального направления трубы ;
2) Ось 7W для перемещения опоры трубы с фрикционным роликом в осевом направлении трубы ;
Следует познакомить с большой машиной. К этому времени исходная ось Y при вращении трубы становится неэффективной, потому что сама труба слишком велика и тяжела для вращения:
3) Сварочная горелка и ее действие по резке отверстий в 7-осном большом станке для резки труб с ЧПУ Wuxi JACK : ( Рис.5 )
2. Типичные модели 6-осевого станка: CNC-CP6-2000/L , для резки труб с макс. диаметр Φ2000мм;
3. Типовые модели 7-осевого станка: CNC-CP7-2500/L и CNC-CP7-3000/L для резки труб с макс. диаметр Φ2500 мм и Φ3050 мм соответственно.
В зависимости от диаметра трубы в машине используются два основных типа креплений:
Зажим небольшой трубы с помощью 3-х кулачковых патронов и поддержка продольных труб с помощью X-образных кронштейнов: ( Рис.1 )
1) Труба малого диаметра: если диаметр трубы меньше 660 мм , из-за относительно большой инерции движения во время вращения в машине необходимо использовать 3-х кулачковый патрон для надежного зажима одного конца трубы;
2) Длина трубы: весь кусок трубы укладывается на 3–4 комплекта подвижных регулируемых кронштейнов X-образного типа, которые образуют механическую опорную станину машины;
a) Труба закрепляется в трехзахватном патроне в Wuxi JACK Φ600–Φ660 мм. Технические характеристики небольшой модели станка для резки труб с ЧПУ: ( Рис.2 )
б) Изготовление точно обработанного глянцевого 3-х кулачкового патрона: ( Рис.3 )
Соберите опору на фрикционных роликах для удержания труб большого диаметра: ( Рис.4 )
1) Применимо для: Когда диаметр труб превышает Φ1400 мм, из-за большого веса трубы эффект инерции вращения трубы значительно ослабевает, оригинальное зажимное приспособление с тремя захватами больше не подходит. К этому времени группа фрикционных роликов более свободного типа оснащена станками для резки труб с ЧПУ средних и больших моделей;
2) Преимущество фрикционных роликов: большие и тяжелые трубы можно легко перемещать в рабочую зону машины и за ее пределы без дополнительных операций по зажиму, фиксации и ослаблению труб;
Кусок большого резервуара диаметром 3000 мм, уложенный на группу фрикционных роликов модели Wuxi JACK CNC-CP7-3000/12. Большой станок для резки труб с ЧПУ: ( Рис.5 )