Широкий выбор и применение сварочного оборудования и сварочных аппаратов:

Специальный сварочный аппарат для трубных фланцев Wuxi JACK Сварочный аппарат и детали: (Рисунок 1)

2. Режимы сварки, форма сварки, сварочный шов и применяемые детали сварочного оборудования и сварочного аппарата:

Машина для сварки кольцевых и продольных швов Wuxi JACK: (Рис.2)

3. Конструкции и типовые случаи сварочного оборудования и сварочного аппарата:

Машина для сварки внутренних продольных швов труб Wuxi JACK: (Рис.3)

4. Общие технические характеристики сварочного оборудования и сварочного аппарата:

1. Использование портальной сварочной машины с продольным швом большой коробчатой ​​рамы LHG:

1) Эскиз дизайна на соответствующем фонарном столбе, изготавливаемом на портальном сварочном аппарате модели LHG: (Рис.4)

2) Технические характеристики фонарного столба, свариваемого в оборудовании для сварки продольных швов портальной рамы:

а) Длина колеблется от 9м до 16м;

3) Требуемые возможности портального сварочного аппарата LHG BOX:

Направляющая для перемещения портальной рамы портальной сварочной машины с продольным швом LHG: (Рис.5)

3) Механическая основная рама портальной сварочной машины с продольным швом:

б) Прочная конструкция и подъемная платформа портальной сварочной машины LHG: (Рис.6)

Направляющая подъема платформы в портальном сварочном аппарате LHG: (Рис.7)

5) Сварочные дополнительные функциональные блоки портальной сварочной машины с продольным швом:

б) Вертикальный вид на подъемную платформу портального сварочного аппарата LHG: (Рис.8)

6) Группа сварочных горелок в портальной сварочной машине с продольным швом:

б) Точный механизм сварочной горелки портального сварочного аппарата с продольным швом: (Рис.9)

7) Крепление заготовки большого портального сварочного аппарата с продольным швом:

в) Крепление фонарного столба портальной сварочной машины с продольным швом: (Рис.10)

1. Функция машины для сварки продольных швов труб:

1) Использование: Машина для сварки продольного шва труб, как следует из названия, предназначена для сварки продольных швов по всей длине тонкостенных цилиндрических заготовок;

2) Характеристики заготовки машины для сварки продольных швов труб:

В зависимости от конкретной модели сварочного оборудования,
а) Диаметр: Φ180 мм ~ 1200 мм;
б) Толщина стенки трубы: 0,3 мм ~ 6 мм;
в) Длина трубы: 1000–3000 мм;
г) Материал трубы: Нержавеющая сталь, алюминий, сплавы, углеродистая сталь и т. д.;
3) Режим сварки: В машинах для сварки продольных швов труб используется преимущественно TIG (сварка вольфрамовым инертным газом), которая обеспечивает высокую точность и тонкий сварочный шов.
 

2. Конструкция и принцип работы машины для сварки продольных швов труб:

1) Структура: Как видно на фотографиях слева, машина для сварки продольных швов труб имеет конструкцию фиксированного рабочего стола на высоте, удобной для оператора;
2) Удержание заготовки: Под рабочим столом сварочного оборудования устанавливается кусок горизонтальной блестящей цельной оправки, которая проходит через всю внутреннюю часть цилиндрических рабочих частей и служит фиксатором заготовки во время работы машины для сварки продольным швом труб;
3) Крепление заготовки: Прямо над цилиндрическими рабочими частями находится ряд шпонок, которые приводятся в движение и зажимаются с помощью пневмоцилиндра, чтобы надежно зафиксировать цилиндрические детали во время сварки машины для сварки продольных швов труб;
4) Сварочные операции: Во время работы сварочная головка перемещается горизонтально вдоль рабочего стола машины для сварки продольных швов труб с регулируемой рабочей скоростью сварки TIG;
5) Гарантия качества сварки: Во время работы сварочного оборудования в оправке циркулирует охлаждающая вода, гарантируя недеформацию тонкостенной заготовки, свариваемой в этой машине для сварки продольного шва труб.

3. Технические параметры машины для сварки продольных швов труб:

1. Применение сварочного аппарата для труб:

Функция: Машина для сварки труб, другое название - машина для сварки наплавкой поверхности, предназначена для нанесения слоя твердого покрытия на поверхность заготовки, особенно на корпуса цилиндров, чтобы предотвратить износ заготовок;
 

2. Эксплуатация аппарата для сварки труб:

1) Режим сварки В этом сварочном оборудовании для сварки труб обычно применяется SAW (дуговая сварка под флюсом), которая отличается малым сварочным током и большим сварочным напряжением, образуя тонкий слой твердого покрытия, образующийся на внешней стороне цилиндрических рабочих частей;
2) Поддержка заготовки: Во время работы сборного сварочного аппарата для труб заготовка поддерживается на наборе сварочного вращателя (сварочной роликовой станины), который вращает заготовку для выполнения сварочных операций;
3) Скорость сварки: Сварочный аппарат для сварки труб соответствует линейной скорости вращения вращающегося сварочного ролика.Его следует настраивать с помощью инвертора переменного тока и отображать в режиме реального времени;
4) Движение сварочной горелки: Сварочная головка перемещается вдоль поперечной балки сварочного оборудования, выполняя сварку с постоянным шагом, достигая цели наплавки поверхности заготовки в трубосборном сварочном аппарате.
 

3. Технические характеристики аппарата для сварки труб:

1) Электрическое управление: Весь рабочий процесс аппарата для сварки труб контролируется ПЛК (программируемый логический контроллер);
2) Скорость сварки модулируется инвертором переменного тока и мгновенно отображается на панели управления;
3) Рабочий цикл сварки может достигать 100%.