1) Два комплекта механических основных рам модели ZHJ8015 3 в 1 mболит стояли в углу мастерской Wuxi JACK для демонстрации,
а) Функциональные блоки: Гидравлическая насосная станция/ Электрический щит/ Источник питания пилы;
б) Блоки поддержки сварки: Емкость для сварочного флюса/ Блок переработки/ Механизм подачи проволоки;
в) Операционная станция: Панель управления/ Пульт управления ПАВОЙ Источник питания/ Малый подвес;
2) Это дает нам новый взгляд на центральные рабочие ячейки (сборка/сварка/выпрямление) в пространственном представлении, что может помочь нам лучше понять принцип работы этой ячейки. Машина для изготовления двутавровых балок 3 в 1.
1) Здесь для объяснения мы используем базовую раму машины PHJ. Прилагается 2nd и 3р-д фотографии дают разный угол обзора на центральном рабочем пространстве (вид сбоку и вид спереди сверху), на разных стадиях производства (ввод в эксплуатацию и готовность к отгрузке), в цикле поставки интегрированной машины для сварки двутавровых балок PHJ;
Стоя в точке входа материала (Средний низ в 3р-д фото) и примем его за начало координат. В той же ориентации, что и фотограф третьего номера.р-д фото;
Трехкоординатную систему можно настроить в Машина для сварки двутавровых балок SAW:
а) Направление потока материала к правильному блоку должно быть положительной стороной оси X. Подумайте вот о чем: это также временная ось работы машины;
б) Ваша рука вправо и влево как положительная и отрицательная сторона оси Y индивидуально;
в) Ваша рука вверх и вниз как положительная и отрицательная сторона оси Z индивидуально;
я. Сборочно-сварочные механизмы машины находятся в одном координатном положении по оси X. Это означает, что сборка и сварка происходят одновременно;
ii. Правильный блок находится в большем положительном положении по оси X. Таким образом, правочные работы производятся рядом со сборкой и сваркой;
я. H-луч Сварочный агрегат имеет более высокое положительное положение по оси Z, чем сборочный агрегат --- Чтобы две одновременно выполняемые работы не конфликтовали друг с другом в физическом пространстве станка;
ii. Блок сборки двутавровой балки имеет то же положение, что и блок правки вдоль оси Z --- Поскольку эти два механизма предназначены для изготовления и правки заготовки в продольном направлении в разный момент времени;
Три блока сборки/сварки/правки имеют одинаковые положительные и отрицательные симметричные положения вдоль оси Y в симметрии --- Определенно, ось Y определяет влияние поперечного сечения заготовки H-образная балка/I-балка/T-балка в станках серий ZHJ и PHJ, который должен быть оформлен в симметричном стиле;
а) Прилагается 4й Фотография, на которой изображен кусок Т-образной балки в процессе изготовления, дает графическое представление о том, как агрегаты сборки и сварки двутавровой балки работают совместно на машине. Выпрямляющий блок находится за пределами экрана и не виден;
б) Прилагается 5й и 6й фотографии показывают состояние разборки (После покраски) и состояние сборки (Перед покраской) центрального рабочего пространства с верхним порталом соответственно;
В сложной и изобретательной конструкции машины ZHJ и PHJ необходимо учитывать, тщательно рассчитывать и проверять размеры/положения всех элементов. Функциональные блоки см. в разделе «Продукты». PHJ15.
Модель | ЖДЖ8015 | ЖДЖ8018 | ЖДЖ8020 | PHJ15 | PHJ18 | PHJ20 |
Технические параметры | Машина для изготовления двутавровых балок 3 в 1 (оборудование для сварки балок SAW H) | |||||
Высота веб-сайта | 200~1500 мм | 200~1800 мм | 200~2000 мм | 200~1500 мм | 200~1800 мм | 200~2000 мм |
Интернет Толщина | 5~30 мм | 6~32 мм | ||||
Фланец Ширина | 150~750 мм | 200~800 мм | ||||
Фланец Толщина | 6~40 мм | |||||
Заготовка Длина | 3000∼15000 мм (По требованию заказчика) | |||||
Высота однопроходного сварного шва | 8~12 мм | |||||
Единый Скорость сборки, сварки Выпрямление | 200~1200 мм/мин (непрерывный и бесступенчатый) | |||||
Режим сварки | Однодуговая или двухдуговая пила в плоском положении скругления | |||||
Заготовка | Симметричное и асимметричное сечение свариваемой двутавровой балки/тавровой балки | |||||
Входной и выходной конвейер | Длина 10~11м, по 3 сегмента каждый; Один тип привода, два других — натяжного типа; Стандартная длина входного конвейера включает три сегмента манипуляторов; Выходной конвейер имеет один сегмент подъема. | |||||
Гидравлическая система | 4,4 кВт, 4~8 МПа | |||||
Размер машины (Д×Ш×В) | 28м×4м×4,6м | 28м×4м×4,9м | 28м×4м×5,1м | 28м×4м×4,2м | 28м×4м×4,5м | 28м×4м×4,8м |