Теперь мы подошли к последнему этапу сварки, а также последнему критическому этапу в процессе сварки. КОРОБКА Производство балки: Дуговая сварка под флюсом.Соответствующим оборудованием является аппарат для дуговой сварки под флюсом BOX Beam, сокращение от BOX Beam SAW.
1) В зависимости от конструкции машины существует два типа сварочных аппаратов BOX Beam: портальный и портальный.
Консольного типа.В этом разделе мы обсудим портальный тип, а в следующем разделе мы обсудим консольный тип;
2) Оба типа оборудования для сварки балок BOX используют одну и ту же технику SAW и рабочий процесс;И
оба типа оборудования BOX Beam SAW оснащены двумя комплектами SAW в одном станке;
3) Что касается разницы, которую можно наблюдать на прикрепленном изображении, машина для сварки балок BOX портального типа.
«выглядит более устойчивым» в движении по сравнению с консольным типом благодаря своей конструкции;При этом консольного типа
имеет полуоткрытую конструкцию, удобную для поворота и перемещения BOX Beam;
4) По этой причине сварочный аппарат для балок коробчатого типа консольного типа чаще применяется в автоматической линии,
в то время как портальный тип чаще работает в полуавтоматической линии или работает как отдельная машина.Этот
также могут быть идентифицированы на прилагаемой картинке двух типов продуктов;
5) Для процесса SAW линии по производству балок BOX Beam используется либо портальное сварочное оборудование BOX Beam, либо
Консольный тип должен быть установлен с двумя наборами, в Линия по производству балок BOX.
1) В оборудовании для дуговой сварки под флюсом BOX Beam используется технология тандемной дуги или в некоторых других случаях. случаи тройной дуги. Итак, он относится к крупнотоковым ПАВ;
2) Сварочный рукав, оснащенный головкой под пилу, может двигаться как горизонтально, так и вертикально, благодаря чему головка под пилу
направление на сварочный шов во время работы и размещение различных размеров свариваемых деталей в этом КОРОБКЕ
Станок для сварки балок.Движение сварочного рычага приводится в действие двигателем переменного тока и передается с помощью редуктора и
стойка (пожалуйста, проверьте приложенное изображение), гарантирующая точность позиционирования сварочной горелки;
3) На сварочном рукаве установлен механический блок отслеживания дуги с пневматическим приводом, выполняющий функцию сварки.
отслеживание.Автоматический блок восстановления и рециркуляции флюса служит вспомогательным сварочным блоком BOX Beam Welder;
4) При движении портала вдоль рельса со скоростью сварки автоматически выполняется SAW в BOX Beam.
Аппарат для дуговой сварки под флюсом.Движение портала осуществляется с помощью двойного привода, что означает, что обе стороны портала имеют
Двигатели переменного тока для вождения.Скорость движения контролируется инвертором переменного тока;
На объекте заказчика полный комплект оборудования для дуговой сварки под флюсом с рамой LHE12 BOX Beam находится под флюсом.
расположены следующим образом:
1) Корпус портала перемещается по рельсам.Рельсы выравниваются и крепятся к полу мастерской;Стойка для заготовок ставится
под порталом и также закреплен в мастерской;
2) Сварочная система этого аппарата для сварки балок BOX, включая блок питания, блок восстановления флюса, механизм подачи проволоки,
устанавливаются на подвесную платформу наверху портала;
3) По обеим сторонам портала есть рабочие станции (пожалуйста, проверьте прикрепленное изображение).Во время работы оператор
может стоять на этой станции, которая окружена ограждением;
4) Установлена панель управления BOX Beam Welder вместе с пультами управления электропитанием ПАВ.
в том же месте на колоннах портала, под рукой для работы оператора.
Размер заготовки | 300ｘ300～1200ｘ1200мм |
Длина заготовки | 4000～15000мм |
Длина козлового рельса | 18 000 мм |
Портальный рельсовый пролет | 1400 мм |
Ход гентри | 15 500 мм |
Портальная скорость холостого хода | 2400 мм/мин. |
Портальная скорость сварки | 150 ~ 1500 мм/мин. |
Давление газа | 0,4 ~ 0,8 МПа |
Блок рекуперации флюса Мощность | 2 х 3 кВт |
BOX Beam сварочный аппарат мощность | 3 кВт |