Прикрепленное мастер-изображение (первое фото) представляет собой комплект модели ZHJ8018 3 в 1 со встроенной функцией сварочного аппарата для балок SAW H (машина для сварки балок SAW T).
1) Особенности применения: ZHJ8018 — средний размер сварочной серии ZHJ. Машина для изготовления двутавровых балок, но не занимает наибольшую долю приложения.Наиболее обширной выбранной моделью является сварочный аппарат для двутавровых балок ZHJ8015 (также сварочный аппарат для Т-образных балок) из предыдущего раздела продуктов, поскольку сварка двутавровых балок/тавровых балок с высотой стенки до 1500 мм является наиболее популярным размером используемого сырья при строительстве стальных конструкций. тогда как 1800 мм и 2000 мм предназначены только для небольшого количества крупногабаритных работ;
2) В разделе товаров 'Машина для изготовления двутавровых балок PHJ20 симметричная и асимметричная 3 в 1', мы обсудили основные различия между сварочными аппаратами для сварки двутавровых балок PHJ и ZHJ с точки зрения заготовки/работы (выравнивание фланца/стенки)/конструкции машины. Давайте рассмотрим, что в машинах для изготовления двутавровых балок серии PHJ со встроенной функцией выравнивание фланцев и выравнивание полотна производятся в режиме работы с гидравлическим приводом с одной стороны, с ручным маховиком с противоположной стороны;
3) Сравнительно, В машинах для сварки двутавровых балок серии ZHJ (машина для сварки тавровых балок) выравнивание фланцев и выравнивание стенки осуществляется следующим образом: обе стороны в фазовом позиционировании и зажиме, приводимый в движение гидроцилиндрами и направляемый подвижными горизонтальными направляющими валами;
4) Пожалуйста, проверьте прикрепленное видео машины для изготовления двутавровых балок модели ZHJ8018 3 в 1: На видео выравнивающие ролики все еще не установлены, только их направляющие валы.Мы видим, что имеется 2 пары направляющих валов (вверху) для направляющих роликов выравнивания полотна и 2 пары направляющих валов (в нижнем расположении) для направляющих роликов выравнивания фланцев;
5) Эти направляющие валы, приводимые в движение масляными цилиндрами, движутся синхронно навстречу друг другу в каждой паре.Можно представить, что с выравнивающими роликами, установленными на концах этих направляющих валов, эти выравнивающие ролики будут позиционировать и собирать фланец и стенку синхронно. Это объясняет большую разницу в точности сборки. между сварочной машиной для изготовления двутавровых балок серии ZHJ и машиной для выпрямления сварных швов двутавровой балки серии PHJ.
1) Прилагается 2nd фото показывает момент сборки/сварки/выпрямления одновременно произошел у комплекта ZHJ8018 модель 3 в 1 SAW H Beam Welding Machine (SAW T Beam Welding Machine).Три шага реализуются одновременно в практической повседневной работе, и мы можем только разделить эти три шага и провести их анализ во время процесса установки и проверки, как в случае с прикрепленным видео;
2) Как упоминалось в предыдущем разделе о продуктах ZHJ8015 Сварочная машина для изготовления двутавровых балок, что и SAW (Большинство большинства), и CO2 (Незначительная) сварка может выполняться на этом сварочном аппарате для сварки двутавровых балок (машина для сварки тавровых балок). Прилагается 3р-д и 4й фото возьмем сварочный шов и сварочный момент SAW и CO2 соответственно в этом аппарате для сварки Т-образных балок (машина для изготовления двутавровых балок);
3) Прилагается 5й картина - это стрельба с близкого расстояния с помощью руки машины (манипулятора), расположенной вдоль входного конвейера машины для изготовления сварочной двутавровой балки.Они служат предварительной подгонкой полки и стенки.
Ниже приведены технические характеристики машины для сварки двутавровых балок ZHJ8018 SAW (машина для сварки тавровых балок):
Технический параметр | ZHJ8018 Средний размер 3 в 1 Машина для изготовления двутавровых балок |
Высота стенки производимой двутавровой балки | 200 мм ~ 1800 мм |
Толщина стенки производимой двутавровой балки | 6 ~ 32 мм |
Произведенная двутавровая балка Ширина фланца | 150 ∼ 750 мм |
Произведенная двутавровая балка Толщина фланца | 6 ~ 40 мм |
Длина заготовки (сварная двутавровая балка) | 3000 мм ~ 15 000 мм (По требованию заказчика, возможно короче или длиннее) |
Рабочая скорость сборки/сварки Выпрямление | 200~1200 мм/мин.как для SAW, так и для CO2 (Бесступенчатое, инверторное управление) |
Высота однопроходного сварного шва | Макс.8~12 мм, плоская угловая сварка SAW/CO2 |
Поперечное сечение заготовки (сварная двутавровая балка) | Только симметрично (относится к фланцевому соединению с перемычкой) |
Габаритные размеры машины (Д×Ш×В) | 28м × 4м × 4,5м |
Входные и выходные конвейеры | Вход/выход длиной 10–11 м каждый, по 3 сегмента каждый; Один сегмент вождения, два сегмента холостого хода; Входной конвейер оснащен ручным станком (манипулятором). |
Режим вождения | Сборка/ Выпрямление: Гидравлический цилиндр; Сварка: Электрический двигатель постоянного тока |
Режим сварки | Большинство Большинство: SAW (дуговая сварка под флюсом, Сварочная проволока диаметром 2,5/3/4 мм), одиночная дуга Меньшинство: СО2 Сварка в среде защитного газа |
Макс.Сварочный ток | До 1000 А для ПАВ; 420А для CO2 |