1. Применение: 7-осевой 3000/12 Станок для газовой и плазменной резки труб с ЧПУ является «самым большим среди всех стандартных моделей станков для поперечной резки труб с ЧПУ;
1) Заготовка: Производит самые большие размеры труб как по диаметру, так и по длине: диаметр до 3000мм, длина до 12м, толщина стенки трубы до 100мм;
2) Ось управления ЧПУ: Электрическая система управления станка для резки труб с ЧПУ имеет сложную 7-осную систему.
1) Аппаратное обеспечение интегральной схемы промышленного компьютера;
2) Программное обеспечение управляющей операционной программы и операционной системы;
3) Оригинальная и прочная механическая конструкция сверхмощного станка для поперечной резки труб с ЧПУ;
4) Связь между системой резки и системой управления станком для резки труб с ЧПУ;
2. Наша сила: Лишь немногие компании в отрасли имеют настоящий способность по проектированию и производству такого современного сверхмощного труборезного станка с ЧПУ, и Wuxi JACK — ведущая компания в этой области.;
3. Эффективность бизнеса: Последний экспорт этой модели сверхмощного станка для поперечной резки труб с ЧПУ от Wuxi JACK состоялся в конце 2018 года: один комплект приобрел клиент из нефтегазового предприятия в Техасе, США.С тех пор этот комплект 7-осевого труборезного станка с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации 3000/12 работает на объекте клиента в очень хорошем состоянии.
1. Мы ввели определение 5-й оси: ось X/Y/Z/A/B, ее управляющее действие, в разделе продуктов »5-осевой станок для резки труб с ЧПУ 3000/12 для тяжелых условий эксплуатации';
На основе 5-осевого механизма дополнительные 2 оси в 7-осном станке для поперечной резки труб с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации по сравнению с аналогом в 5-осном станке для резки труб с ЧПУ относятся к:
1) Перемещение резака вдоль радиального направления трубы: Ось V
2) Перемещение поворотных роликов в радиальном направлении трубы: Ось W (Для регулировки расстояния между двумя комплектами роликов);
3. Здесь мы отмечаем, что поворотные валки для удержания труб, на которых работает ось W, в логике управления 7-осевого труборезного станка с ЧПУ работают по тому же принципу работы, что и Сварочная роликовая кровать;
См. рисунок ниже с указанием осей V и W на 7-осном станке для поперечной резки труб с ЧПУ.Он отмечен стрелкой красного цвета для осей V и W: (Рисунок 1)
5. Сопутствующая машина: При выполнении фасок на кромках труб станок для резки труб с ЧПУ выполняет те же функции, что и Краевой фрезерный станок.Между тем, когда заготовки превращаются из стальных пластин в металлические трубы, система управления и механическая система станка для поперечной резки труб с ЧПУ становятся более сложными.
В целях удобства работы на этом крупногабаритном станке для поперечной резки труб с ЧПУ, как видно на фотографии ниже фиолетового цвета, позади горизонтальной балки длиной 10 м имеется проход на верхней платформе для перемещения оператора, облегчающий наблюдение за Этот крупногабаритный труборезный станок с ЧПУ с легкостью: (Рис.2)
2. Простота эксплуатации: Кроме того, в целях удобства эксплуатации в конце проходной платформы установлена выдвижная и подъемная платформа, так что во время работы станка для кислородно-плазменной резки труб с ЧПУ оператор может пройти на заготовку трубы большого диаметра. для удобства работы крупным планом.Пожалуйста, проверьте прилагаемое видео на предмет соблюдения.
Ниже представлена спецификация 7-осевого станка с ЧПУ-CP 3000/12 большого масштаба. Станок для поперечной резки труб с ЧПУ:
Модель Технический параметр | 7-осевой CNC-CP 3000/12 для тяжелых условий эксплуатации Станок для кислородно-плазменной резки труб с ЧПУ |
Применимый диапазон диаметров Труба для резки и снятия фасок (мм) | 600 ~ 3000 |
Применимо Макс.Длина Труба для резки и снятия фасок (мм) | 12000 |
Применимая толщина трубы (мм) | 6~100 мм для газовой резки;3 ~ 25 мм для плазменной резки |
Скорость резания Пламя и плазма | 200~800 мм/мин.для газовой резки Около 200~2000 мм/мин.для плазменной резки (В зависимости от толщины трубы и мощности плазмы) |
Ось управления ЧПУ | 7 осей X/Y/Z/A/B/V/W Ось Х: Для позиционирования резака вдоль заготовки; Ось Y: Для вращения заготовки по часовой/против часовой стрелки; Ось Z: Для перемещения резака вверх и вниз; Ось: Для наклона резака по радиусу заготовки; Ось Б: Для наклона резака вдоль заготовки; Ось V: Для позиционирования резака вдоль заготовки; Ось W: Для перемещения фрикционных роликов по радиусу заготовки. |