1) Seam Tracker является важным дополнительным устройством, оснащенным различными видами Сварочное оборудование включая сварочную колонну и стрелу, Машина для изготовления двутавровых балок, и Сварочный аппарат для труб, и т. д.
2) Назначение средства отслеживания швов заключается в отслеживании фактического положения сварочной горелки во время работы и соответствующем управлении этим положением, чтобы гарантировать неизменно точное и точное положение сварочной горелки в течение всего периода работы сварочного оборудования;
3) Пожалуйста, проверьте прикрепленный 2й фото на шовном трекере, оснащенном автоматической колонной и стрелой, и как он подходит к комплекту высокоточного автоматического сварочного манипулятора на рабочем месте: (Рисунок 1)
а) Сварочный манипулятор с системой отслеживания швов — это «высокотехнологичный» продукт компании «Сварочное оборудование». Оснащенный дополнительным блоком отслеживания швов, автоматический высокоточный сварочный манипулятор может работать в различных режимах сварки (SAW/CO).2/TIG/MIG) на заготовках с заданной точностью, без вмешательства человека в процесс сварки;
б) Оператору нужно только установить параметры и подтвердить их при запуске колонны с поперечными суппортами и стрелы.
В течение всего процесса сварки он отслеживает положение сварочной горелки и регулирует положение до оптимального состояния.Это необходимо для обеспечения наилучшего качества сварки с помощью точного автоматического сварочного манипулятора;
Устройство отслеживания швов является сторонним компонентом сварочного оборудования, приобретенным у первоклассного профессионального поставщика в отрасли;
Этот трекер сварочного шва состоит из датчика, блока управления и исполнительного механизма (моторизованный слайдер) и т. д.
а) Данные об изменении поверхности сварки собираются датчиком, касающимся заготовки во время сварки, и рассчитываются системой управления;
б) Расстояние между сварочной горелкой и заготовкой будет регулироваться соответственно, когда это необходимо, с помощью привода, обеспечивая качество сварки сварочного манипулятора;
а) Этот датчик использует импортные компоненты и передовые технологии сборки от Министерства авиации и аэрокосмической промышленности, с высоким качеством и длительным сроком службы;
b)Двухмерный датчик датчика: этот датчик датчика применим для сварки внахлест/угловой сварки/сварки встык, принятой в сварочном оборудовании.Различные датчики, такие как грибовидный, Y-образный, роликовый и т. д., доступны для различных заготовок сварочной колонны и стрелы;
а) Используя новейший ЦП в качестве основной части и собранный с помощью процедуры управления против помех, этот контроллер очень эффективен и надежен.Он имеет удобный интерфейс, легкие сенсорные клавиши со сроком службы 100 000 раз и графический ЖК-дисплей, которые значительно облегчают работу, установку процедур и управление во время работы сварочного манипулятора;
б) При оснащении колонной и стрелой с поперечными салазками серии LHZ контроллер устанавливается на переднем конце горизонтальной стрелы: (Рис.4)
а) Этот привод представляет собой моторизованные высокоточные ползунки с алюминиевой крышкой однократной формы и разумной компактной конструкцией;
б) Внутри он использует прямой рельс, который работает быстро и легко.В качестве приводного элемента используется двигатель постоянного тока низкого напряжения (24 В постоянного тока), который соответствует европейским, американским и многим другим стандартам безопасности;
в) В процессе работы сварочной колонны и стрелы этот привод служит исполнительным органом для регулировки положения сварочной горелки сварочного манипулятора LHZ;
Существует 3 стандартные модели блока отслеживания швов на выбор при применении в различных видах сварочного оборудования:
а) ED-ST05 для MIG/TIG/CO2 сварка;
б) ED-ST10 для пилы;
в) ED-ST20 для тандемной пилы;
Для получения подробных параметров устройства отслеживания швов мы предоставим его руководство в составе технических документов серии LHZ Precise Automatic Welding Column and Boom.
LHZ Высокоточная автоматическая сварочная колонна и стрела | ||||||||||||
Модель | LHZ 2×3 | LHZ 3×4 | LHZ 4×4 | LHZ 4×5 | LHZ 5×5 | LHZ 5×6 | LHZ 6×6 | LHZ 7×7 | LHZ 8×8 | |||
Вертикальный действительный ход стрелы (мм) | 2000 | 3000 | 4000 | 4000 | 5000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | |||
Горизонтальный действительный ход стрелы (мм) | 3000 | 4000 | 4000 | 5000 | 5000 | 6000 | 6000 | 7000 | 8000 | |||
Вертикальная скорость стрелы (мм/мин.) | 1000 | 1500 | ||||||||||
Горизонтальная скорость стрелы (мм/мин.) | 120 ~ 1200/ | 80 ~ 1000 | ||||||||||
Макс.Нагрузка на передний конец стрелы (кг) | 80 | 80~ 120 | 200 | 500 | 400 | |||||||
Диапазон отслеживания сварочного шва | 100 ~ 200 мм | |||||||||||
Скорость отслеживания сварочного шва | 200 ~ 250 мм/мин. | |||||||||||
Точность отслеживания сварочного шва | ± 0,25 мм | |||||||||||
Отслеживание сварочных швов применимо Режим сварки | SAW/тандем SAW/CO2/ ТИГ/ МИГ | |||||||||||