Специальный сварочный аппарат Wuxi JACK предлагает индивидуальные решения для различных сценариев

1. Функция: Специальный сварочный аппарат охватывает различные конструкции конструкций и спецификаций, выполняя различные сварочные задачи с особыми требованиями. Обычно он имеет специальную конструкцию и изготавливается по индивидуальному заказу;

2. Основные виды специального сварочного оборудования:

1) Портальный сварочный аппарат с различными режимами сварки и конфигурациями, отвечающий широкому спектру характеристик заготовок;
2) Машина для сварки продольных швов, особенно для высокоточной сварки тонкостенных бочек;
3) Другие специальные сварочные аппараты со специальными режимами сварки, такими как наплавка, наплавка лентой, P+T (плазменная сварка плюс сварка TIG) и т. д.;
4) Сварочная тележка /тележка/автомобиль различных габаритов, с дистанционным управлением;

3. Технические особенности специального сварочного аппарата:

Режимы сварки:
1) SAW (дуговая сварка под флюсом) – большой ток на заготовках со средней и толстой стенкой (6–30 мм, часто 12 мм), обычно в готовом виде;
2) Сварка в среде защитного газа GMAW CO ₂ — меньший ток, либо в качестве законченной сварки на тонкостенных заготовках (менее 10 мм), либо в качестве обратной сварки перед законченной сваркой SAW;
3) Сварка вольфрамом в инертном газе TIG – более дорогая, скоростная и прецизионная сварка, обычно применяемая для высокопрочных материалов;
4) Сварка MIG Melt в инертном газе – обычно применяется к атмосферостойким материалам;
Готовый сварочный шов от этого специального сварочного оборудования может иметь вид:
1) наплавки ленты, наплавки;
2) Задняя сварка;
3) Сварка готовой крышки ...
Сварочные работы на специальном сварочном оборудовании могут осуществляться на различных видах заготовок:
1) Цилиндрические заготовки: Труба/труба/цилиндр/цилиндр/сосуды под давлением;
2) Заготовки стальных конструкций ;
3) Специальные заготовки, такие как электрический фонарный столб, длинный стержень и т. д.;
Сварочные швы могут быть в виде:
1) Продольного шва;
2) Кольцевой шов;
3) Или и то, и другое;
4) Внутренняя и/или внешняя сварка;

Машина для сварки внешнего кольцевого шва и продольного шва модели Wuxi JACK LH50 на баллонах: ( Рис.1 )

4. Конструкции и типичные случаи специального сварочного оборудования Wuxi JACK:

На практике специальный сварочный аппарат имеет различные формы конкретной конструкции/габаритных размеров/режимов работы и применяется практически во всех сферах обрабатывающей промышленности:
1) Трубосварочный аппарат : выполняет обратную сварку/наплавку/завершающую сварку цилиндрических заготовок;
2) Машина для сварки кольцевых и продольных швов. Выполняйте сварку продольных или кольцевых швов, или и то, и другое, на различных материалах и размерах труб и трубок, обрабатывая внутренние и внешние стенки заготовок;
3) Портальный сварочный аппарат: Обычно имеет средние и крупные габаритные размеры, с плоской портальной или коробчатой ​​портальной рамой. Портальная рама может быть стационарной или подвижной с электроприводом, для выполнения сварки крупных заготовок. Портальный сварочный аппарат обычно оснащен сварочными приспособлениями или другим оборудованием, в частности сварочным вращателем (сварочным роликовым станином), который служит в качестве узла удержания и вращения цилиндрических заготовок: Портальный сварочный аппарат
Wuxi JACK LHG1500 модели с двумя V-образными кронштейнами для удержания длинных труб: ( Рис.2 )

4) Сварочное приспособление : очень важное дополнительное оборудование для сварочных работ, в основном специальной конструкции и производства, для надежной фиксации заготовок во время сварки, иногда с функцией перемещения:
сварочная тележка Wuxi JACK для сварочной лаборатории китайского инженерного университета в декабре 2025 года: ( Рис.3 )

5. Общие технические характеристики специального сварочного аппарата:

1) Специальная конструкция и вариации. Это специальное сварочное оборудование создается и применяется в каждом конкретном случае: оно каждый раз разрабатывается по индивидуальному заказу клиента. Итак, у него большое разнообразие форм, нет «стандартного» типа;
2) Эксплуатация: использование специального сварочного аппарата направлено на применение на практике определенного типа режима сварки на определенном типе заготовки, обычно специально разработанной и изготовленной. На этой странице мы рассмотрим 4 бизнес-кейса , в качестве примеров применения специального сварочного оборудования Wuxi JACK с 2009 по 2025 год;
3) Крепление заготовки: Учитывая различные типы и тоннажи заготовок, а также требования, эксплуатация специального сварочного аппарата на месте обычно предполагает поддержку помощника со стороны сварочного приспособления.

1. Конструкция и варианты портального сварочного аппарата Wuxi JACK:

2. Сильные стороны портального сварочного аппарата:

3. Широкое применение портального сварочного аппарата:

3. Использование портальной сварочной машины с продольным швом большой коробчатой ​​рамы LHG:

1) Это специальное сварочное оборудование для сварки SAW длинных и прямых продольных швов на элементах конструкций большого диаметра. В этом бизнес-кейсе клиент планирует использовать его для сварки электрического фонарного столба;
2) Эскиз проекта соответствующего электрического фонарного столба, который будет изготовлен на модели машины LHG : ( Рис.3 )

3) Технические характеристики электрического фонарного столба, который будет изготовлен на машине для сварки продольных швов BOX Gantry:

а) Длина варьируется от 9000 мм до 16 000 мм;
б) Угол продольного наклона: электрический фонарный столб имеет наклонную форму. Угол наклона по всей длине составляет ≦8° (a=(Dd)/L);
в) Диаметр поперечного сечения: переменный по всей длине: от 300 мм (маленький конец) до 2500 мм (большой конец);
г) Электрический фонарный столб Макс. Вес: 6 тонн;

4. Технические требования к портальному сварочному аппарату LHG модели BOX:

1) Сварочные операции: Выполните законченную сварку SAW на электрическом фонарном столбе после обратной сварки. сварного шва SAW Преимущества : глубокое проваривание, широкая поверхность и хороший внешний вид;
2) Для достижения идеальных сварочных характеристик, а также для удобства эксплуатации и наблюдения заготовку (электрический фонарный столб) следует расположить в положении сварочного шва на 12 часов. ;
3) Готовая заготовка имеет линию стыка в виде внешнего продольного сварочного шва;

5. Стабильное, плавное и высокоточное перемещение портальной рамы машины для сварки продольных швов:

1) Учитывая большой размер рамы станка: высота 4000 мм, ширина 3600 мм и глубина 3300 мм, направляющие портального перемещения имеют жизненно важное значение: они идентичны направляющим большого отрезного станка с ЧПУ, это точные рельсы хонинговального типа;
2) Причина в том, что во время движения портала (при выполнении сварочных работ) любой небольшой удар или тряска могут оказать заметное влияние на устойчивую работу сварочной горелки, что, в свою очередь, влияет на качество сварки;

3) Чтобы полностью гарантировать удовлетворительное формирование сварочного шва и производительность портального сварочного аппарата, принимаются следующие меры:

а) Двойной привод портальной рамы: обе стороны портала оснащены мотор-редуктором переменного тока;
б) ЧРП (частотно-регулируемый привод) с плавной и плавной регулировкой скорости движения (скорость продольной сварки);
в) Направляющие перемещения портала относятся к типу режущего станка с ЧПУ: Высокоточные хонинговальные рельсы: ( Рис.4 ).

2) Механическая основная рама специального сварочного аппарата портальной рамы:

3) Подъем платформы в портальной сварочной машине большого размера с продольным швом:

4) Дополнительные функциональные узлы портальной машины для сварки продольных швов:

5) Группа сварочных горелок в портальной сварочной машине с продольным швом:

 

6) Крепление заготовки большого портального сварочного аппарата с продольным швом:

1. Функция машины для сварки продольных швов с тонкими стенками:

1) Применение: Как следует из названия, эта машина осуществляет стыковую сварку продольных швов по всей длине тонкостенных цилиндрических заготовок;
2) Материалом заготовок тонкостенного ствола часто является цветной металл: легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав;
3) Метод сварки высокоточный: TIG, плазменная сварка, MIG и т. д. Задняя сторона сварочного шва оснащена медными прокладками с водяным охлаждением, что способствует усиленному формированию сварочного шва. Это похоже на операцию сварки в машине для стыковой сварки стальных пластин. ;
4) Преимущество машины: благодаря подвесному типу заготовка удобно вставлять и вынимать. Машина имеет хороший внешний вид, удобное управление и надежную работу;

5) Характеристики заготовки машины для сварки продольных швов с тонкими стенками труб и цилиндров:

В зависимости от конкретной модели машины:
а) Диаметр: Φ180–1200 мм;
б) Толщина стенки трубы: 0,3-6 мм;
в) Длина трубы / ствола: 1000–3000 мм;
г) Материал трубы: нержавеющая сталь, алюминий, сплав, углеродистая сталь и т. д.;

2. Основные компоненты машины для сварки продольных швов тонкостенных труб из нержавеющей стали:

Этот специальный сварочный аппарат состоит из:

1) Рабочий стол: сборка стальной конструкции достаточной жесткости и прочности. На передней стороне рабочего стола установлен блокировочный узел, обеспечивающий минимальную деформацию оправки при приложении давления;
2) Горизонтальная балка: прямоугольная стальная конструкция, тщательно отшлифованная и собранная с помощью высокоточной линейной направляющей на шарикоподшипниках, обеспечивающая точность движения сварочной горелки и, следовательно, линейность формируемого продольного сварочного шва;

3) Оправка тонкостенной машины для сварки продольных швов:

а) Этот важный компонент изготовлен из высококачественной стали. Он подвергается строгой термической обработке, обеспечивающей отсутствие деформации и высокую прочность;

5) Зажим для сварочной горелки машины для сварки продольных швов с тонкими стенками:

7) Электрическая система управления машиной для сварки продольных швов тонкостенных труб и бочек:

3. Конструкция и принцип работы машины для сварки продольного шва тонкостенных заготовок цилиндрической формы:

4. Технические параметры машины для сварки продольных швов тонкостенных цилиндров:

1. Применение специального сварочного аппарата для труб:

1) Функция: Наплавленная сварка, другие названия как наплавка поверхности или наплавка роликовой лентой, предназначена для нанесения слоя твердого покрытия на поверхность заготовки, особенно на корпуса цилиндров, для предотвращения износа заготовок, тем самым продлевая срок ее службы;
2) Основным методом здесь является сварка наплавкой, для которой необходимо выбрать квалифицированный сварочный источник питания, сварочную головку и дополнительные функциональные блоки;
3) Наплавленная сварка может быть применена либо с помощью представленного здесь специального сварочного оборудования, либо с помощью сварочного аппарата на колонне и стреле..

2. Принцип работы специального сварочного оборудования для труб:

1) Режим сварки для наплавки роликовой лентой обычно используется с использованием SAW (дуговая сварка под флюсом), который отличается малым сварочным током и большим сварочным напряжением, что обеспечивает тонкий слой твердого покрытия, образующийся на внешней стороне цилиндрических заготовок;
2) Поддержка заготовки: во время работы цилиндрическая заготовка поддерживается на наборе сварочного вращателя (сварочной роликовой станины), который приводит заготовку в движение и приводит ее во вращение для выполнения операций сварки наплавкой;
3) Установленная скорость сварки равна линейной скорости вращения сварочного поворотного ролика. Его следует настраивать с помощью инвертора переменного тока и отображать в режиме реального времени;
4) Перемещение сварочной горелки вдоль поперечной балки специального сварочного аппарата, выполнение наплавки ленты с постоянным шагом, с целью наплавки на поверхность заготовки.

3. Технические характеристики специального сварочного аппарата для труб:

1) Электрическое управление: весь рабочий процесс сварки облицовки роликовой лентой контролируется с помощью ПЛК (программируемого логического контроллера) для логического управления и инвертора переменного тока для управления скоростью сварки;
2) Скорость сварки модулируется частотно-регулируемым приводом и мгновенно отображается на цифровом дисплее панели управления;
3) Рабочий цикл сварки плакирующей роликовой ленты может достигать 100%.