Станок для производства двутавровых балок с расположением производственной линии

А. Состав и структура производственной линии 3 в 1, машина для изготовления двутавровых балок:

1.  Этот рабочий комплекс машины для изготовления стали состоит из:

1) 2 комплекта PHJ или ZHJ, модель 3 в 1, машина для изготовления двутавровых балокe;

2)  1  группа гидравлический привод опрокидывающее оборудование на 90°, в комплект входят 3 комплекта переворачивающихся стоек на 90°;

3) Установка и ввод в эксплуатацию производственной линии Wuxi JACK 3 в 1, машины для изготовления двутавровых балок на территории заказчика: (Рис.1)

2.  Конструкция рабочей группы 3 в интегральной машине для выпрямления и сварки двутавровой балки 1:

1) Установка:  Как показано на фотографии выше, два комплекта машин моделей PHJ или ZHJ установлены в шахматном порядке по прямой;

2) Опрокидывание стоек: Центральная линия двух комплектов машин для изготовления стальных двутавровых балок равна диапазону поворота качающегося рычага в оборудовании для опрокидывания на 90° с гидравлическим приводом;

3) Местоположение:  Оборудование для переворота на 90° расположено между двумя комплектами машин для изготовления двутавровых балок 3 в 1, между выходным роликовым столом 1^ул. комплект машины вместе с входным рольгангом из 2-х^nd установить станок для изготовления стали;

4)  Компоновочный чертеж линии по производству стальных конструкций двутавровых балок Wuxi JACK: (Рис.2)

Б. Назначение и конструктивная идея компоновки производственной линии Машина для изготовления двутавровых балок 3 в 1:

1. Основное оборудование:  Для повышения эффективности изготовления двутавровой балки в техническом предложении этого продукта предлагаются 2 комплекта станков модели PHJ или ZHJ, дополненные 1 группой гидравлического привода оборудования для опрокидывания на 90°, установленного посередине. Пожалуйста, проверьте приведенный выше макет;

2. Это образует компактную линию по производству стальных конструкций двутавровых балок:

1) 1^ул. набор моделей станков PHJ или ZHJ изготавливает 1^ул. кусок стенки и полки в балку ⊥ или Т-образную балку;

2) Затем балка ⊥ поворачивается на 90° в опрокидывающем оборудовании с гидравлическим приводом;

3) Затем незавершенное производство отправляется на 2^nd набор моделей машин PHJ или ZHJ, изготовленный из 2^nd кусок фланца;

4) В этом отношении этот продукт представляет собой новую версию более универсального и мощного Линия по производству двутавровых балок;

5)  Эксплуатация производственной линии Wuxi JACK 3 в 1, сварочно-правильной интегральной машины для сборки двутавровой балки в мастерской клиента: (Рис.3)

С. Последовательность производства и преимущества линии по производству стальных конструкций двутавровых балок:

1. Подготовка сборки двутавровой балки 3 в 1. Сварочно-правильный комплексный станок. Ввод в эксплуатацию:

1) На фотографии ниже показана точка входа на линию по производству стальных конструкций двутавровых балок: (Рис.4)

2) Как показано на фотографии выше, перед машинами для изготовления стальных балок PHJ или ZHJ модели 3 в 1 установлен станок для резки пластин с ЧПУ;

3) Станок для резки листового металла с ЧПУ предназначен для обеспечения фланцев и перегородок сырьем для 1^ул. комплект станка;

2. Технологическая технология, применяемая на линии по производству стальных конструкций двутавровых балок:

1) В рабочей зоне полка и стенка сначала будут превращены в сварную Т-образную балку;

2) Затем наполовину готовую Т-образную балку переворачивают на 90° на опрокидывающих стойках с гидравлическим приводом: (Рис.5)

3)  И прибавив 2^nd кусок полотна, превращающий незавершенное производство (незавершенное производство) в готовую двутавровую балку;

3. Преимущества линии по производству стальных конструкций двутавровых балок:

По сравнению с обычной линией по производству стальных конструкций двутавровых балок для тяжелых условий эксплуатации, эта компактная линия по производству стальных конструкций двутавровых балок имеет следующие значения для клиентов:

1) Экономия площади цеха со стандартной длины 120 м, сокращенной до 43 м;

2) Ширина от 24 м сокращается до ширины 16 м;

3) Гибкость в компоновке и готовых рабочих частях заказчиками;

4) Огромная экономия инвестиций более 50% для клиентов.

Д. Схема производственной линии для сборки двутавровой балки 3 в 1, сварочно-правильного интегрального станка:

1. Реалистичный взгляд на конструкцию производственной линии Wuxi JACK. Машина для изготовления двутавровых стальных балок: (Рис.6)

2. Координация позиционирования линии по производству стальных конструкций двутавровых балок:

1) Весь комплекс машины должен быть установлен опорно на стене цеха или массиве колонн;

2) Это необходимо для обеспечения кратчайшего расстояния прокладки инженерных коммуникаций в мастерской: электрических кабелей, газа, воды и т. д.;

3) Расстояние между осевой линией 1-го комплекта двутавровой балки 3 в 1 по отношению к массиву стен/колонн должно быть не менее 3300 мм;

4) Это необходимо для того, чтобы получить достаточно места для размещения гидравлических насосных станций и электрического щита управления машиной для изготовления двутавровых балок 3 в 1, а также прохода для людей;

5) Крупный план расположения точки входа в комплексную машину для выпрямления и сварки двутавровой балки размером 3 в 1:  (Рис.7)

3. Каждый комплект машины для изготовления двутавровых балок PHJ/ZHJ 3 в 1:

1)  Каждая линия по производству стальных конструкций двутавровых балок имеет входной и выходной конвейеры;

2) Каждая группа конвейеров состоит из 3 сегментов рольганга соответственно общей длиной 11 м;

3) Подводя итоги, 1 комплект станков PHJ/ZHJ занимает площадь цеха длиной около 25 м;

4)  Вертикальный вид на компоновку одного комплекта машины для изготовления двутавровых балок Wuxi JACK PHJ/ZHJ 3 в 1:  (Рис.8)

4. Промежуточная точка линии по производству стальных конструкций двутавровых балок:

1) Три части переворачивающейся стойки на 90° расположены в шахматном порядке между тремя частями рольганга выходного конвейера 1-го конвейера.^ул. набор машинок 3 в 1, с машинкой 2^nd набор;

2) Точка перемещения между двумя комплектами станков для изготовления двутавровых балок PHJ/ZHJ: (инжир.9)

Э. Технические параметры производственной линии 3 в 1, сварочно-правильный комплексный станок для сборки двутавровой балки:

Технические параметры	Линия по производству стальных конструкций двутавровых балок
Конфигурация	2 комплекта машин для изготовления двутавровых балок ZHJ или PHJ модели 3 в 1; 1 группа оборудования для опрокидывания на 90°
Занятость земли на рабочем месте	Длина 43 м x ширина 16 м x высота 5,3 м
Размер стенки готовой двутавровой балки	Высота:   200 ∼ 1500/ 1800/ 2000 мм; Толщина:   5 ~ 30 мм
Размер фланца готовой двутавровой балки	Ширина: 200∼800 мм; Толщина: 6 ~ 40 мм.
Длина заготовки (сварная двутавровая балка)	3000 ∼ 15000 мм (По требованию заказчика)
Рабочая скорость Сборка/Сварка и правка	200~1200 мм/мин; Рабочая скорость 500~700 мм/мин. для заготовки толщиной 10–12 мм; Бесступенчатое, инверторное управление, ЧРП
Сварочный шов	Один проход макс. размер 8~12 мм
Поперечное сечение заготовки	Симметричная и асимметричная форма сечения Сварная двутавровая балка/ двутавровая балка/тавровая балка
Входной и выходной конвейер Машина для изготовления двутавровых балок 3 в 1	Длина 10–11 м с 3 сегментами рольганга; Один тип движения, два типа холостого хода.
Режим вождения	Ролики для выравнивания фланцев и перемычек/Выпрямление/ Высота выходного конвейера: Гидравлический цилиндр
Режим сварки	Однодуговая или двухдуговая пила в плоском положении скругления
Спецификация гидравлической системы	Давление:   6~8 МПа; Мощность привода: 4,4 кВт
Главный приводной двигатель	5,5 кВт
Рабочий режим сборки фланцев и стенок	2 типа выбора: Смешанная гидравлическая и ручная регулировка; Или полностью автоматический