Access-Control-Allow-Origin

| Модели автоматической линии по производству двутавровых балок | НВ1500 / НВ1800/ НВ2000 |
| Высота стенки сварной двутавровой балки | 150 ~ 1500/ 1800/ 2000 мм |
| Толщина стенки сварной двутавровой балки | 6 ~ 32 мм |
| Ширина фланца сварной двутавровой балки | 200 ~ 800 мм |
| Толщина сварного фланца двутавровой балки | 6 ~ 40 мм |
| Длина сварной двутавровой балки | 4000 ~ 15 000 мм |
| Сварочная двутавровая балка Макс.Масса | 20 тонн |
| Машина для сборки двутавровой балки | Z15/ Z18/ Z20, 1 комплект |
| Сварочный аппарат для двутавровой балки | БАК, 4 комплекта |
| Машина для выпрямления двутавровой балки | HYJ40/800, 1 комплект |
| Оборудование для опрокидывания двутавровой балки | 60° / 90° / 180° Опрокидывание, стоянка и перемещение с помощью двигателя |

1) Сложность: автоматическая линия представляет собой действительно сложный комплекс, состоящий из станков для производства двутавровых балок различной конструкции/размеров/принципа работы/темпа работы/функций;
2) Балансировка линии: имеется от 7 до 10 комплектов машин для производства двутавровых балок и 15 ~ 20 групп оборудования для опрокидывания двутавровых балок / стальных конвейеров. Как координировать работу этих машин в нужном темпе, чтобы последовательно доставлять готовую сварную двутавровую балку, действительно проверяет возможности производителя линии по производству двутавровых балок;
1) Большой этаж: развертывание автоматической линии на объекте включает рабочую зону минимум 2 в 2700 м , до идеального уровня в 4800 м. 2;
2) Потоковая линия: если какой-либо комплект машины для производства двутавровых балок выйдет из строя, это серьезно повлияет на синхронную работу всей линии;
1) Интеллектуальное управление: команда инженеров Wuxi JACK умело решает все вышеперечисленные проблемы на каждой нашей машине для производства двутавровых балок;
2) Сокращение переменных затрат: автоматическая линия по производству двутавровых балок Wuxi JACK сокращает количество операторов до минимального уровня, превращая предприятие в настоящую современную мастерскую.
1) Стиль работы: автоматическая линия по производству двутавровых балок производит сварку двутавровой балки с наименьшим количеством ручной работы: от станка для резки пластин с ЧПУ до машины для сборки двутавровой балки, до сварочного аппарата двутавровой балки и до машины для выпрямления двутавровой балки, каждая станция работает под автоматическим контролем;
2) Внутренняя логистика между станциями линии по производству двутавровой балки: переворот и перемещение незавершенного производства осуществляется с помощью оборудования для переворота двутавровой балки;
1) Удобство использования: работа оператора включает в себя только работу с панелью управления машиной для производства двутавровых балок и мониторинг хода производства. Никаких опасных и неудобных ручных работ;
2) Плавный поток материала: без передвижного крана поток материала внутри автоматической линии по производству двутавровых балок не только автоматизирован, но и сам материал может быть полностью защищен: отсутствие ударов и падения на конвейер и оборудование для опрокидывания стали;
Между станциями автоматической линии по производству двутавровых балок имеется логическая взаимосвязь посредством электрической системы управления;
1) Для развертывания автоматической линии по производству двутавровых балок минимальная подходящая площадь цеха составляет 110 м в длину на 24 м;
2) Идеальная площадь – 200м в длину на 24м;
На основе Макс. высота стенки готовой сварки T / H Beam, автоматическая линия по производству двутавровых балок серии HB имеет три стандартные модели HB1500 / HB1800 / HB2000 , соответствующие макс. Высота полотна 1500 мм/1800 мм/2000 мм соответственно.
1) Важность: Стационарное и моторизованное оборудование для переворота двутавровой балки на 60°/90°/180° является необходимым дополнительным устройством в автоматической линии по производству двутавровой балки;
2) Приводной путь: его опрокидывание на двутавровой балке приводится в движение гидравлическими масляными цилиндрами, что обеспечивает достаточную большую силу для работы;
1) Z15/Z18/Z20 : стойки с поворотом на Машина для сборки двутавровой балки 90° , 3 комплекта в группе;
2) Сварочный аппарат для двутавровой балки LHC: стойки с поворотом на 60° , 3 комплекта в группе; 3)
Машина для правки двутавровых балок HYJ40/800 : стойки с поворотом на 180° , 2 комплекта в группе.
1) стационарные переворачивающие стойки для переворота двутавровой балки на противоположную сторону для выпрямления другой полки; На машине для правки двутавровой балки используются
2) Передвижные переворачивающие стойки с электроприводом используются на различных рабочих станциях линии по производству двутавровых балок для перемещения и изменения ориентации двутавровых балок;
| Макс. Изменение углового диапазона | 60°/ 90°/ 180° |
| Переворачивающаяся емкость | 20 тонн/ группа |
| Мин. Размер поперечного сечения двутавровой балки | 200 х 300 мм |
| Макс. Размер поперечного сечения двутавровой балки | 500 х 1000 мм |
| Длина двутавровой балки для переворачивания | 3000 ~ 15000 мм |
| Сила переворота двутавровой балки | Гидравлический цилиндр |
| Гидравлическая мощность двигателя | 11 кВт |
| Гидравлическая насосная станция Давление | 12 МПа |
| Скорость движения | 5 м/мин. |
1) Фрезерный станок для торцевой поверхности двутавровой балки серии DX устанавливается после станка для правки двутавровой балки и предназначен для фрезерования торцевой поверхности изготовленной сварной двутавровой балки, делая ее торцевую поверхность гладкой и чистой. Существует множество моделей торцевых фрезерных станков. При использовании на линии по производству двутавровых балок используется модель DX1520;
2) Станок для закругления кромок серии RH может значительно улучшить качество покраски полок и стенок двутавровой балки за счет притупления и удаления заусенцев на 4 угловых кромках;
1) Линия по производству коробчатых балок;
2) Линия по производству Т-образных балок;
3. 1 -е операционное оборудование: Станок газовой резки с ЧПУ является необходимым оборудованием для производства двутавровых балок.