1. Содержание этого блога о сборке труб и сварочном аппарате:
В этой статье будет краткое введение в область сборки и сварки труб, включая ее применение, технологический процесс и характеристики, используемое оборудование и краткое изложение.
2. Применение трубной сборки и сварочного аппарата:
1) Трубопроводы различных размеров и конструкций широко используются в отраслях, связанных с транспортировкой жидкости и газа.Например, металлургический трубопровод, нефтяной, химический завод, нефть и газ, электростанция и т. д.;
2) Эти трубопроводы обычно изготавливаются из основных элементов собранных и сваренных труб с фланцами и/или отводами.Соответственно, сборка и сварка труб являются основными операциями в процессе производства трубопроводов.
3. Технологический процесс трубосборочно-сварочного аппарата с его особенностями:
1) Используемые компоненты: труба, фланец и колено.Комбинация в различных формах: один конец трубы с фланцем, а другой конец с коленом;Или оба конца с фланцем или коленом;Или только один конец собран и приварен либо с фланцем, либо с коленом.Чтобы иметь типичный пример, в этой статье мы используем предполагаемый сценарий применения: один конец с фланцем, другой конец с коленом;
2) Процедура сборки труб и сварочного аппарата состоит из трех основных этапов:
а) Снятие фаски с трубы или снятие фаски с трубы --- Это делается для снятия фаски на краю трубы, чтобы подготовиться к следующему этапу сборки трубы и сварки трубы;
b) Сборка труб и прихватка с фланцем и коленом соответственно;
в) сварка труб, в том числе сварка фланцев труб и сварка отводов труб;
3) Во-первых, вся сварка прихватками и окончательная сварка в производстве трубопроводов представляет собой сварку по окружности, что делает эту группу машин для сборки и сварки труб чем-то общим с машинами для сварки по окружности, которые мы обсуждали в группе продуктов 'Сварочное приспособление и специальный сварочный аппарат';
4) Во-вторых, точное и эффективное позиционирование и фиксация заготовки трубы, фланца и отвода имеет решающее значение в последовательных процессах снятия фаски с трубы, сборки трубы и сварки прихватками, сварки фланца трубы/сварки отвода трубы.В этом смысле, проектирование/производство/применение различных приспособлений является ключевым этапом внедрения этих трубомонтажных и сварочных машин.. Соответствующие используемые приспособления включают, помимо прочего, тележки с пазом для позиционирования, вертикальные пластины с установочными отверстиями, поддон с пазами и отверстиями для позиционирования, рольганги и т. д. Эти приспособления полностью гарантируют успешное выполнение серийных операций от снятия фаски с трубы до сборки фланца трубы, сборка отводов, приварка отводов, приварка фланцев;
5) Третьей характеристикой при сборке и сварке труб является последовательность сборки и сварки между трубой и фланцем/отводом.В частности, на этапе сборки трубы и сварки прихватками сначала выполняется сборка фланца трубы, а затем сборка колена трубы;В то время как на следующем этапе сварки труб порядок обратный: сначала сварка отвода трубы, затем сварка фланца трубы.Это определяется по характеристикам заготовки с точки зрения посадочного размера;
6) Четвертая характеристика процесса сборки и сварки труб заключается в том, что сборка труб и сварка прихватками с фланцем и коленом могут быть интегрированы в одну машину --- Это основано на истинности общих точек двух разделенных этапов и состав готовой продукции.Но необходимо обратить внимание на размер рабочего стола, особенно его приспособление для сборки фланца трубы должно соответствовать креплению сборки колена трубы, в случае, если фланец собран и прихвачен к трубе, колено не может быть установлено на его поддон для сборки отвода трубы;
7) Пятая характеристика, также последняя (но не менее важная), которую следует упомянуть, - это режим сварки и положение сварки, используемые при сварке фланцев труб и сварке отводов труб: хотя обе они относятся к широкой категории сварки труб по окружности, при сварке отводов труб, выполнен в виде вертикальной сварки под флюсом вниз;В то время как при сварке фланцев труб, это плоская угловая сварка СО в защитном газе.2.
4. Сборочно-сварочный аппарат для труб:
Для получения подробной информации, пожалуйста, проверьте группу продуктов 'Трубомонтажный и сварочный аппарат'. У нас есть семь продуктов, представленных в соответствии с его классификацией:
1) Высокоэффективный агрегат для сборки и сварки труб для судостроения;
2) Универсальная простая в эксплуатации высокоскоростная автоматическая машина для снятия фаски с труб;
3) Сверхмощный высокоточный автоматический станок для снятия фаски с гидравлических труб;
4) Машина для сборки фланцев труб с круговой бесшовной сваркой прихватками;
5) Машина для сборки отводов труб с круговой бесшовной сваркой прихватками;
6) Сварочный аппарат для сварки локтей с автоматической кольцевой сваркой под пилой;
7) Аппарат для сварки фланцев труб с автоматической сваркой в среде защитного газа
Эти машины имеют утонченный дизайн, отличное качество изготовления, компактный размер, простоту в использовании, стабильную и надежную работу.
5. Резюме по сборке труб и сварочному аппарату:
1) В целом трубопровод практически повсеместно появился в производственных отраслях и отраслях, упомянутых в начале этой статьи;
2) Эти машины для сборки и сварки труб имеют что-то общее с Линия по производству двутавровых балок с точки зрения технологии процесса, а с кольцевой сварочной машиной с точки зрения техники сварки.Между тем, у него есть своя уникальность, которая выделяет его среди остальных продуктов;
3) Эти машины для сборки и сварки труб могут быть превращены в полную производственную линию для изготовления труб, а также могут работать как отдельное оборудование;
4) С другой стороны, эти машины для сборки и сварки труб обычно изготавливаются на заказ по базовым спецификациям.
