1. Сварочное приспособление и 4 типа опорного сварочного оборудования:

1) Зубофрезерный станок (станок для снятия фаски с прокатными ножницами);
2) Стиль перемещения пластины. Сверхмощный кромкофрезерный станок;
3) Специальный сварочный позиционер;
4) Прокатно-расточный станок;
Все они играют важную роль в различных сварочных работах в промышленности;

2. Широкий выбор и важное использование сварочных приспособлений и вспомогательного сварочного оборудования:

Функция: Эти сварочные приспособления и вспомогательное сварочное оборудование, хотя и не используются непосредственно в сварочных операциях, играют ключевую роль в поддержке сварочных операций, в значительной степени определяя качество и производительность сварки:
1) Обработка сварных фасок на заготовке: Произвести подготовку к сварочной операции, в виде обработки фасок на кромках листового металла: Зубофрезерный станок/Кромкофрезерный станок повышенной мощности/Расточные станки;
2) Сварочное приспособление: Служить вспомогательным функциональным блоком при сварочных работах: специальный сварочный позиционер/сварочное приспособление;
 

3. Общие технические характеристики сварочного приспособления и вспомогательного сварочного оборудования:

1) Специальный дизайн: Обычно специально разработанный и изготовленный на заказ для клиента;
2) Совместная работа с другим сварочным оборудованием: Сварочное приспособление и вспомогательное сварочное оборудование не работают по отдельности.Вместо этого они часто работают в качестве дополнительных единиц для Сварочное оборудование, или Трубосварочный аппарат, и т. д.;
3) Быстрое рассмотрение Информация о сварочных приспособлениях и вспомогательном сварочном оборудовании представлена ​​на сводных слайдах страницы продукта «Краткое описание трубосварочного оборудования и сварочных приспособлений Wuxi JACK».

1. Жизненно важное значение и широкое использование сварочных приспособлений:

1) Зажим заготовки и позиционирование: Сварочное приспособление предназначено для позиционирования и прочной фиксации заготовок при ручной или автоматической сварке;
2) Функция и преимущество: Это необходимо для достижения наиболее разумного и удобного положения сварщика и сварочного оборудования и, соответственно, наилучшего качества сварки;
3) Сопутствующее сварочное оборудование: В этом смысле сварочное приспособление имеет аналогичную и дублирующую функцию Сварочный позиционер.Разница между сварочным приспособлением и сварочным позиционером: Учитывая различную конструкцию заготовок, сварочное приспособление имеет более сложную и иную конструкцию, чем сварочный позиционер, с целью надежной фиксации заготовок;
4) Применение: Сварочное приспособление чаще всего применяется в серийном производстве, в различных потоках производственных линий, в автомобильной промышленности, машиностроении, автомобильной промышленности и т. д.
 

2. Технические характеристики сварочного приспособления:

1) Рабочий стол и плоскогубцы: Сварочное приспособление удерживает и зажимает заготовки с помощью неподвижного или вращающегося рабочего стола.В качестве точек зажима по всей длине сварочного приспособления используются многочисленные плоскогубцы;
2) Способ зажима: Большинством клещей в сварочном приспособлении манипулирует оператор вручную.Иногда в сварочном приспособлении используются воздушные цилиндры для увеличения силы зажима, а также для более быстрого зажима в сварочном приспособлении;
3) Специальная конструкция и проверка: Сварочное приспособление различается в каждом конкретном случае.Конструкция сварочного приспособления основана на характеристиках заготовки.Процесс проектирования обычно проверяется с помощью процедуры VPA (виртуальный анализ добычи, 3D-моделирование);
4) Проверка и точность производства: Изготовление сварочного приспособления должно быть проверено с помощью КИМ (координатно-измерительной машины) для проверки его точных размеров.Позиционирование сварочного приспособления можно поддерживать в пределах ± 1 мм;
5) Стабильность и долговечность: Еще одним требованием к сварочному приспособлению является его стабильность и долговечность: поддерживайте точность и точность сварочного приспособления неизменными после длительного использования, которые должны периодически проверяться профессиональной командой.Это связано с тем, что правильное положение и фиксация на заготовке, что напрямую влияет на качество сварки, гарантируется долговечностью и точностью сварочного приспособления.

1. Функция и применение зубофрезерной фрезы (станок для снятия фасок с подвижными ножницами):

1) Задача и заготовка: Зубофрезерный станок, другое название — станок для снятия фасок с роликовыми сдвигами, предназначен для обработки сварочных канавок на небольших металлических пластинах малой и средней толщины с помощью высокоскоростного вращения режущего лезвия;
2) Сопутствующее оборудование: Для целей применения зубофрезерный резак имеет аналогичную функцию, что и Краевой фрезерный станок и станок тройной газовой резки с точки зрения его функции снятия фасок с листов;

3) Технические возможности червячной фрезы (станок для снятия фасок с подвижными ножницами):

Обработка фасок на листовом металле:
а) Угол скоса: В угловом объеме 25°~ 45°;
б) Материал: По материалам углеродистая сталь/ 16 минут, и т. д.;
в) Толщина пластины: В зависимости от прочности материала заготовки макс.Толщина, которую можно обработать на этом станке для снятия фаски с роликовыми ножницами GD20, составляет до 20 мм.
 

2. Технические преимущества червячной фрезы (станок для снятия фасок с подвижными ножницами):

1) Компактный размер и удобное обслуживание: Как видно на фотографиях справа, червячная фреза имеет компактные размеры и простую конструкцию.Соответственно, его транспортировка/фиксация/эксплуатация и обслуживание легки и просты;
2) Экономия бюджета для клиента: По сравнению с кромкофрезерным станком и станком трехпламенной резки, станок для снятия фаски с роликовыми ножницами GD20 имеет гораздо более низкую стоимость покупки и более низкие эксплуатационные расходы;
3) Высокая эффективность и глянцевая фаска: Скорость снятия фаски у червячной фрезы достаточно высокая: около 3000 мм/мин);Готовый пропил на металлической пластине после обработки червячной фрезой не требует удаления шлака.

3. Модель и технические параметры червячной фрезы (станок для снятия фасок с подвижными ножницами):

1. Функции и преимущества фрезерного станка с большой кромкой с подвижным листом:

1) Функция: Выполняйте обработку двойных кромок стальной пластины на высокой скорости, образуя V/Y/X и другие типы сварочных канавок.Таким образом, он служит вспомогательным сварочным оборудованием для крупных проектов;
2) Сильные стороны: Здесь термин «тяжелый режим» относится к сравнению с кромкофрезерным станком серии XBJ/SXBJ: Обеспечивает высокую эффективность фрезерования кромок: по сравнению со скоростью 100–1000 мм/мин.В обычном кромкофрезерном станке это мощное вспомогательное сварочное оборудование может обеспечить скорость 3000–5000 мм/мин.скорость обработки;

2. Принцип работы сверхмощного кромкофрезерного станка с подвижным листом:

1) Форма работы этого большого вспомогательного сварочного оборудования показана ниже: (Рисунок 1)

2) Структура кромочного фрезерования: С обеих сторон пластины установлены 2 комплекта мощных фрезерных головок.Когда лист листового металла проходит через сверхмощный большой кромкофрезерный станок на рабочей скорости, обе боковые стороны листа фрезеруются в готовый паз;
3) Рабочий путь: Это означает, что заготовка движется с высокой рабочей скоростью по сравнению с неподвижной пластиной в обычном кромкофрезерном станке;
4) Скорость фрезерования кромок: 3000~5000 мм/мин., это в 4~5 раз больше, чем у обычного кромкофрезерного станка серии XBJ/SXBJ;
5) Мощность фрезерной головки: 55кВт фрезерная головка в механическом корпусе сверхмощного кромкофрезерного станка по сравнению с 7,5/9,5 кВт фрезерная головка серии XBJ/SXBJ поддерживает сварочное оборудование;
6) Высокоэффективное фрезерование кромок: Обе стороны листа листового металла могут быть фрезерованы за один ход на этом сверхмощном кромкофрезерном станке.

3. Технические параметры тяжелого кромкофрезерного станка с подвижным листом:

1. Задача и применение специального небольшого сварочного позиционера:

1) Применимая заготовка и форма сварки: Это набор специальной конструкции и изготовленный «Маленький» сварочный позиционер, применяемый при точной сварке очень маленьких заготовок: плазменная сварка или электронно-лучевая сварка на строго контролируемом стержне оправки;
2) Рабочий характер: Это деликатная конструкция и сварочное оборудование.Судя по своим функциям, этот специально изготовленный миниатюрный сварочный манипулятор работает в качестве вспомогательного сварочного оборудования для выполнения специальных сварочных работ на особых заготовках.Допуск точности сварки строго контролируется.
 

2. Технические характеристики специального небольшого сварочного позиционера:

1) Серводвигатель для вращения заготовки: Это компактное сварочное оборудование, которое работает с небольшими рабочими деталями и обеспечивает точную сварку в широком диапазоне оборотов детали. Этот специально изготовленный небольшой сварочный позиционер оснащен серводвигателем для вращения лицевой панели;
2) Стиль работы: В зависимости от длины стержня оправки трехкулачковый патрон для зажима заготовки можно перемещать по всей длине специально изготовленного небольшого основания сварочного позиционера.Вращение для сварки управляется с помощью маховика и направляется с помощью высокоточной линейной направляющей сварочного оборудования.
 

3. Технические параметры специального небольшого сварочного позиционера:

1. Функция и место применения прокатно-расточного станка:

1) Применимые детали: Прокатно-расточный станок предназначен для обработки внутренней поверхности корпуса или труб полого цилиндра в виде прямой прокатки и обратной расточки станка.Это незаменимое сварочное оборудование на цилиндрических объектах;
2) Рабочая форма: Во время работы расточные станка заготовка зажимается в сварочном приспособлении.Обрабатывающий инструмент устанавливается напротив сварочного приспособления, при этом шпиндель находится в том же центре окружности, что и заготовка;
3) Производительность: Благодаря высокоскоростному вращению шпинделя обрабатывающий инструмент сначала вводится внутрь, а затем выводится из внутреннего отверстия заготовки во вспомогательном сварочном оборудовании.

2. Технические параметры сварочного оборудования прокатно-расточного станка: