С появлением машины для стыковой сварки стальных пластин значительные улучшения в соединении листового металла можно резюмировать, главным образом, на четыре ключевые области Безопасность людей/ Качество / Производительность / Расходы:
1. Безопасность людей: Устранение потенциального риска удара стальной пластины при ее повороте на 180° мостовым краном при второй сварке обратной стороны;
1) Сварочный шов: Механическая прочность стыкового сварного шва на соединительной пластине выше, чем у основного металла.Это было подтверждено испытаниями на растяжение рабочей части, изготовленной с помощью машины для сварки соединений стальных пластин:
-- Длина/ ширина/ толщина испытательного образца отмечены на стальной пластине мелом;
-- Процесс сварочный ток и Напряжение На испытательном образце отмечены маркировка для проверки на машине для плоско-стыковой сварки стальных пластин:
Общее время CT (время цикла) при соединении пластин может быть уменьшено до 40% от первоначальной продолжительности, что означает повышение эффективности в 2,5 раза;
1) Снижение переменных затрат на рабочую силу: От 2 операторов до 1 оператора;
-- От 2 раз с обеих сторон стыковой сварки до односторонней 1 раз;
-- Устранение карбоновых строжек и переворачивания заготовки посередине;
3) Период снижения коммунальных расходов: Снять оборудование для выполнения сварочных разделок и мостовой кран для переворота заготовки;
1) Эта веб-страница является дополнением к 'Сварочный аппарат для стыкового соединения стальных пластин', уделяя особое внимание техническим аспектам аппарата для плоской стыковой сварки;
2) Краткий обзор достоинств этого продукта проиллюстрирован на сводных слайдах »Мощный аппарат для стыковой сварки стальных пластин Wuxi JACK'.
1. Критические характеристики: С точки зрения клиента, ключевым фактором при выборе подходящей модели машины для стыковой сварки стальных листов являются ширина и толщина соединяемых листов;
1) Их различают по заготовкам. ширина листового металла.Другими словами, длина сварных швов должна быть поставлена от:
2) МП20: Доставка Макс.Длина сварочного шва 2000 мм./ ширина листового металла, так же, как и другие модели:
3) Другие типичные модели: Машины для стыковки стальных листов MP23, MP25, MP30, MP35, MP40, MP45 и MP50;
Модели стальной пластины Сварочный аппарат для плоской стыковой сварки | МП20/ 23/ 25/ 30/ 35/ 40/ 45/ 50 |
Макс.Ширина листового металла для Соединение (Макс. длина стыкового соединения) Сварочный шов) | 2000/ 2300/ 2500 / 3000/ 3500 / 4000 / 4500 / 5000 мм |
Толщина и материал пластин из листового металла для соединения | Толщина: 6 ~ 40 мм для пилы;2~6 мм для CO2 сварка Материал: Низкоуглеродистая сталь, Нержавеющая сталь или алюминиевый сплав |
Стыковая сварка прямой кромки Толщина без канавки | 6 ~ 15 мм |
Дополнительная тройная резка пламенем Скорость для обработки канавок | 100 ~ 800 мм/мин.Бесступенчатый Регулировка, управление инвертором переменного тока |
Сварка расплавом с полным проплавлением через скорость | 200 ~ 1000 мм/мин.Бесступенчатый Регулировка, управление инвертором переменного тока |
Скорость подачи листового металла | 2500 мм/мин. |
Режим стыковой сварки | Сварка под флюсом / CO2 Газовая защита с полным проникновением Сварка плавлением |
Длина цельного листового металла до соединения | 6000 ~ 15000 мм (Может быть изготовлено специально) |
1) Здесь мы забираем 6 видео по эксплуатации машины для стыковой сварки стальных пластин серии Wuxi JACK MP;
2) Дополнительные видеоролики об этой серии станков для стыковки стальных пластин доступны на специальной веб-странице: 'Рабочее видео машины для стыковой сварки стальных пластин'.
1) Эта секция представляет собой индивидуальную скамью, изолированную от механической основной рамы;
2) При установке машины для стыкового соединения стальных листов необходимо точно контролировать точное положение сварочного стола, чтобы убедиться в том, что:
3) Для выполнения сварки проплавлением в машине для плоско-стыковой сварки стальных пластин осевая линия медной подушки должна находиться точно под наконечником сварочной горелки;
4) Это проиллюстрировано в правая рука 2nd чертеж конструкции: Вид сбоку на механическую основную раму машины для стыковой сварки стальных листов;
Машина для стыковой сварки стальных пластин серии MP представляет собой сложную машину для плоской стыковой сварки, в которой сочетаются электричество, гидравлический цилиндр, кислородно-ацетиленовый режущий газ и циркуляционная вода:
1) Подача и транспортировка листового металла на входной и выходной конвейеры;
2) Управление сварочным электропитанием;
2. Кислород-ацетилен, газ для термической резки: Сварка фаски на листовом металле толщиной 15 мм плюс толщина;
3. Гидравлический масляный цилиндр и насосная станция: Листовой металл заготовки прочно закрепляется на рабочем столе во время сварки проплавлением на машине для стыкового соединения стальных пластин.Постоянное давление 8 МПа;
4. Контур циркуляции охлаждающей воды: Этот блок предназначен для отвода тепла во время сварки проплавлением SAW на большом токе при сварке проплавлением.Охлаждающая вода проходит через медные площадки машины для сварки соединений стальных пластин;
Д. Типичное общее расположение Машина для стыковой сварки стальных пластин Wuxi JACK продемонстрирована на правое фото.
1) Листовой металл этого диапазона толщины не требует сварки канавок.Итак, тройная обрезка не обязательна;
2) Перед сваркой проплавлением стальной пластины в машине для плоской стыковой сварки просто оставьте зазор 3 мм между двумя частями листового металла и сразу выполните сварку;
1) На машине для стыковки стальных пластин можно одновременно выполнять фаску по прямой и наклонной кромке;
2) Это означает, что однократная тройная резка пламенем позволяет выполнить совмещение прямых и наклонных канавок на заготовках;
Чтобы получить подходящую сварную канавку на кромках листового металла:
1) Сначала выполните резку по прямой кромке;
2) Отведите пламя резака и наклоните его на 150°;
3) Наконец, отрежьте наклонную кромку листового металла заготовки;
1) 3р-д Фото: За успешную реализацию сварки проплавлением (сварка с одной стороны и формирование сварного шва с обеих сторон) в машине для стыковой сварки стальных пластин, Необходимо нанести 2 слоя сварочного флюса;
а) Верхний слой сварочного флюса следует наносить на верхнюю поверхность заготовки из листового металла;
б) Нижний слой сварочного флюса следует наносить на верхнюю поверхность медных площадок, прямо под нижнюю поверхность заготовки из листового металла;
3) Модель сварочного флюса Для китайских заказчиков рекомендуются FCB-1R и FCB-1 соответственно;
В качестве примера возьмем пластину из углеродистой стали толщиной от 8 до 20 мм.Критические параметры управления процессом односторонней сварки и двусторонней сварки в машине для стыковой сварки стальных пластин включают в себя:
1) Сварочный ток 680~760А;
2) Сварочное напряжение 35~37В;
3) 420 ~ 585 мм/мин.плавная регулировка скорости сварки;
4) Зазор для стыковой сварки 1 ~ 2,5 мм;
5) Угол сварочной горелки 0°~ 20°;
6) Размер тупой стороны сварочной кромки 0 ~ 4 мм;
3. 4й Фото: Соединительная пластина готового образца для испытаний, изготовленная на машине для плоской стыковой сварки стальных пластин Wuxi JACK MP25.На образце мелом отмечены валидированные параметры контроля процесса.
Значение: Бесперебойная транспортировка, точное позиционирование и надежный зажим листового металла являются предпосылками успешной эксплуатации машины для стыковой сварки стальных листов:
Значение: Точное положение сварочной горелки напрямую определяет уровень производительности сварки проплавлением с помощью машины для сварки соединений стальных листов:
В зависимости от толщины листового металла соединяемой заготовки, движение сварочной горелки вверх и вниз выполняется в 2 этапа:
1) Первый: Высокоскоростная сварочная горелка с опусканием под моторным приводом;
2) Второй: Точная регулировка в режиме медленного перемещения вдоль поперечной направляющей сварочной горелки;
1) В процессе сварки плавлением происходит Пятно лазерного луча движется впереди кончика сварочной горелки:
2) Это движущееся красное лазерное пятно предназначено для указывая правильное положение сварочного шва, чтобы направлять движение сварочной горелки и помогать оператору проверять правильность направления сварочной горелки;
1) Генератор лазерного трассера и его кнопка белого цвета;
2) Устройство подачи сварочной проволоки и его особенности управления для выбора нужного диаметра сварочной проволоки;
3) Блок модуляции состояния натяжения сварочной проволоки;
Динамическая координация всех вышеперечисленных введенных рабочих элементов.