штат: | |
---|---|
Количество: | |
1) Как видно из прилагаемой первой фотографии и ниже, если смотреть под углом зрения фотографа, фрезерные узлы установлены с правой стороны механической основной рамы станка для фрезерования кромок, а левая сторона представляет собой группу кронштейнов для загрузки и извлечения заготовки. машина для снятия кромок;
1) Это основная структура Кромкофрезерный станок серии XBJ и XBJ, что передняя сторона его механической основной рамы предназначена для обработки материалов, а задняя сторона предназначена для выполнения операций фрезерования кромок;
2) Если вы внимательно посмотрите на фото выше, вы можете обнаружить, что вид сбоку на поперечном сечении такого одностороннего фрезерного станка, его механическая опора имеет форму буквы «L»., обеспечение требований по установке и эксплуатации станка для снятия фаски с торца;
3) Сравнительно, есть другой вид dСтанок для снятия фаски с торца листового металла SXBJ-12 двустороннего действия, что с обеих сторон механической основной рамы установлены фрезерные головки.Соответствующая механическая рама кромкофрезерного станка также отличается:
5) Как видно из приведенной выше фотографии, механическая базовая станина станка для снятия торцевых кромок двойного действия имеет форму '┷', которая предназначена для симметричной конструкции с обеих сторон установки и запуска фрезерного узла;
1) Как упоминалось ранее, это основной поток и структура по умолчанию для оборудования для снятия фаски с кромок Фрезерный станок для кромок;
2) Это означает, что, когда нет особого спроса со стороны клиентов, мы проектируем и производим такой односторонний станок для снятия фаски;
3) Такая структура станка для снятия кромок может удовлетворить большую часть потребительского спроса и занимает более 90% доли практического применения станка для снятия кромок.
Давайте проведем анализ передней и задней сторон кромкофрезерного станка соответственно:
1) Эта сторона состоит из множества стоячих кронштейнов, служащих в качестве стальных пластин, загружаемых в оборудование для снятия кромок и выгружающихся из него;
3) На приведенном выше фото показаны традиционный способ и конструкция скоб, удерживающих материал, принятые на кромкофрезерном станке, что также является общепринятой практикой, принятой в промышленности;
а) Недостатком таких кронштейнов является то, что вталкивание и вытягивание стальных пластин в станок для снятия фаски и из него довольно непросто и даже опасно, особенно для больших и тяжелых стальных листов в станок для фрезерования кромок и из него;
б) Например, предположим, что стальной лист длиной 12 м, толщиной 50 мм и шириной 2500 мм будет фрезерован на кромкофрезерном станке.По расчетам, его общий вес составит 12 тонн, что является очень тяжелой работой для операторов станка для снятия кромок с его обработки;
5) Чтобы решить эту проблему для клиентов, Wuxi JACK успешно разработала автоматическую систему обработки стальных листов с гидравлическим приводом., которые полностью решают вышеуказанную проблему для клиентов фрезерного станка для кромок:
1) В станке для фрезерования кромок каждый набор фрезерных головок устанавливается на набор подвижной каретки, которая перемещается по рабочему столу станка для снятия фасок, выполняя операцию фрезерования кромок;
2) В кромкофрезерном станке на каждом наборе подвижной каретки, кроме фрезерной головки и ее приводного двигателя горизонтального перемещения, есть также ряд важных узлов и агрегатов: Приводной двигатель для подъема и опускания фрезерной головки, секторная шестерня, трансмиссия модуляции подачи и отвода и маховик фрезерной головки в кромкофрезерном станке, электрическая панель управления и подвеска управления, а также механизм наклона фрезерной головки, угловая линейка.... Все из этих элементов и механизмов формируется управление положением и действием фрезерной головки перед нарезкой канавок на кромкофрезерном станке;
4) Как видно из фотографии выше, 2 комплекта фрезерных головок в станке для снятия кромок имеют разную ориентацию при сборке: левый предназначен для снятия фаски с нижней кромки кромкофрезерного станка, а правый - для изготовления боковых и боковых сторон. скашивание кромки вверх.
Ниже приведены технические характеристики станка для снятия фаски с торца листового металла SXBJ-12:
Модель Технический параметр | SXBJ-12 Двойные головки одностороннего действия Станок для снятия кромок с листового металла |
Макс.Длина скашивания пластины | 12 000 мм |
Мощность и обороты фрезерной головки | 7,5 кВт, 1440 об/мин |
Скорость вращения шпинделя кромочной фрезерной головки | 75 ~ 420 об/мин, 6 классов по маховику |
Гидравлический силовой двигатель | 5,5 кВт |
Количество фрезерных головок | 2 комплекта |
Толщина листа для снятия фаски из листового металла | 6~50 мм |
Угол фрезерования верхней фрезы | от 0° до +80° |
Угол фрезерования попутного фрезерного агрегата | от -60° до 0° |
Скорость фрезерования кромок | 130~1000 мм/мин. (VFD, инверторное управление) |
Высокая скорость холостого хода | 4000 мм/мин. |
Применимый диаметр лицевой пластины | Д=Ø125 ~ Ø320мм (Ø200 Для поставки) |
Количество гидравлических домкратов | 20 штук |
Гидравлическое номинальное давление | 5,5 МПа |
Гидравлическое рабочее давление | 3,5 МПа |
Расход гидравлической системы | 47 л/мин. |
Ширина рабочего стола | 450 мм |
1) Как видно из прилагаемой первой фотографии и ниже, если смотреть под углом зрения фотографа, фрезерные узлы установлены с правой стороны механической основной рамы станка для фрезерования кромок, а левая сторона представляет собой группу кронштейнов для загрузки и извлечения заготовки. машина для снятия кромок;
1) Это основная структура Кромкофрезерный станок серии XBJ и XBJ, что передняя сторона его механической основной рамы предназначена для обработки материалов, а задняя сторона предназначена для выполнения операций фрезерования кромок;
2) Если вы внимательно посмотрите на фото выше, вы можете обнаружить, что вид сбоку на поперечном сечении такого одностороннего фрезерного станка, его механическая опора имеет форму буквы «L»., обеспечение требований по установке и эксплуатации станка для снятия фаски с торца;
3) Сравнительно, есть другой вид dСтанок для снятия фаски с торца листового металла SXBJ-12 двустороннего действия, что с обеих сторон механической основной рамы установлены фрезерные головки.Соответствующая механическая рама кромкофрезерного станка также отличается:
5) Как видно из приведенной выше фотографии, механическая базовая станина станка для снятия торцевых кромок двойного действия имеет форму '┷', которая предназначена для симметричной конструкции с обеих сторон установки и запуска фрезерного узла;
1) Как упоминалось ранее, это основной поток и структура по умолчанию для оборудования для снятия фаски с кромок Фрезерный станок для кромок;
2) Это означает, что, когда нет особого спроса со стороны клиентов, мы проектируем и производим такой односторонний станок для снятия фаски;
3) Такая структура станка для снятия кромок может удовлетворить большую часть потребительского спроса и занимает более 90% доли практического применения станка для снятия кромок.
Давайте проведем анализ передней и задней сторон кромкофрезерного станка соответственно:
1) Эта сторона состоит из множества стоячих кронштейнов, служащих в качестве стальных пластин, загружаемых в оборудование для снятия кромок и выгружающихся из него;
3) На приведенном выше фото показаны традиционный способ и конструкция скоб, удерживающих материал, принятые на кромкофрезерном станке, что также является общепринятой практикой, принятой в промышленности;
а) Недостатком таких кронштейнов является то, что вталкивание и вытягивание стальных пластин в станок для снятия фаски и из него довольно непросто и даже опасно, особенно для больших и тяжелых стальных листов в станок для фрезерования кромок и из него;
б) Например, предположим, что стальной лист длиной 12 м, толщиной 50 мм и шириной 2500 мм будет фрезерован на кромкофрезерном станке.По расчетам, его общий вес составит 12 тонн, что является очень тяжелой работой для операторов станка для снятия кромок с его обработки;
5) Чтобы решить эту проблему для клиентов, Wuxi JACK успешно разработала автоматическую систему обработки стальных листов с гидравлическим приводом., которые полностью решают вышеуказанную проблему для клиентов фрезерного станка для кромок:
1) В станке для фрезерования кромок каждый набор фрезерных головок устанавливается на набор подвижной каретки, которая перемещается по рабочему столу станка для снятия фасок, выполняя операцию фрезерования кромок;
2) В кромкофрезерном станке на каждом наборе подвижной каретки, кроме фрезерной головки и ее приводного двигателя горизонтального перемещения, есть также ряд важных узлов и агрегатов: Приводной двигатель для подъема и опускания фрезерной головки, секторная шестерня, трансмиссия модуляции подачи и отвода и маховик фрезерной головки в кромкофрезерном станке, электрическая панель управления и подвеска управления, а также механизм наклона фрезерной головки, угловая линейка.... Все из этих элементов и механизмов формируется управление положением и действием фрезерной головки перед нарезкой канавок на кромкофрезерном станке;
4) Как видно из фотографии выше, 2 комплекта фрезерных головок в станке для снятия кромок имеют разную ориентацию при сборке: левый предназначен для снятия фаски с нижней кромки кромкофрезерного станка, а правый - для изготовления боковых и боковых сторон. скашивание кромки вверх.
Ниже приведены технические характеристики станка для снятия фаски с торца листового металла SXBJ-12:
Модель Технический параметр | SXBJ-12 Двойные головки одностороннего действия Станок для снятия кромок с листового металла |
Макс.Длина скашивания пластины | 12 000 мм |
Мощность и обороты фрезерной головки | 7,5 кВт, 1440 об/мин |
Скорость вращения шпинделя кромочной фрезерной головки | 75 ~ 420 об/мин, 6 классов по маховику |
Гидравлический силовой двигатель | 5,5 кВт |
Количество фрезерных головок | 2 комплекта |
Толщина листа для снятия фаски из листового металла | 6~50 мм |
Угол фрезерования верхней фрезы | от 0° до +80° |
Угол фрезерования попутного фрезерного агрегата | от -60° до 0° |
Скорость фрезерования кромок | 130~1000 мм/мин. (VFD, инверторное управление) |
Высокая скорость холостого хода | 4000 мм/мин. |
Применимый диаметр лицевой пластины | Д=Ø125 ~ Ø320мм (Ø200 Для поставки) |
Количество гидравлических домкратов | 20 штук |
Гидравлическое номинальное давление | 5,5 МПа |
Гидравлическое рабочее давление | 3,5 МПа |
Расход гидравлической системы | 47 л/мин. |
Ширина рабочего стола | 450 мм |