штат: | |
---|---|
Количество: | |
1) Модель Фрезерный станок для кромок листов серии XBJ и SXBJ номинируется на основе его самого длинного хода канавки на кромке.Наиболее распространенными моделями, выбранными клиентами на рынке, являются: XBJ и SXBJ-3/6/9/12/15/16/18 оборудование для снятия фаски что соответствует ходу фрезерования кромки 3000/6000/9000/12000/15000/16000/18000 мм соответственно;
2) Такое расположение на «стандартных» моделях станка для фрезерования кромок листов вызвано удобством изготовления его механической основной рамы, поскольку стандартная длина прессующей балки и базовой станины более проста и быстра для механической и термической обработки, так как а также окончательная сборка кромкофрезерного станка;
3) С другой стороны, чтобы сэкономить производственные затраты и, соответственно, сократить бюджет на покупку станка для обработки торцевых канавок, индивидуальный ход фрезерования кромок назначается заказчиком и производится нами, например, это оборудование для фрезерования кромок пластин SXBJ-10 здесь;
1) Стандартная структура: Компоненты и функции станка для фрезерования кромок пластин обычно собираются на одной стороне механической основной рамы для загрузки заготовки, а на противоположной стороне - для работы фрезерных агрегатов;
2) Сравнительно, в этом персонализированном станке для снятия кромок пластин SXBJ-10 обе стороны могут использоваться как для загрузки заготовки, так и для операции фрезерования кромок;
3) Другими словами, если вы посмотрите на этот персонализированный станок для нарезки торцевых кромок пластин SXBJ-10 с боковой стороны, чтобы проверить его поперечное сечение, вы обнаружите, что это симметрично спроектированный и изготовленный станок для фрезерования кромок пластин;
1) Основная причина этого заключается в получении высокоэффективной обработки кромок на стальных пластинах, а также в гибкой компоновке и настройке потока технологического материала машины для снятия кромок с пластин;
2) Помимо станка для фрезерования кромок пластин SXBJ-10, мы также успешно разработали и поставили FXBJ-18 Станок для снятия кромок с четырех фрезерных головок, а также SXBJ-12 Оборудование для снятия фаски с торца пластины с двумя головками для китайских и зарубежных клиентов.
1. Стоимость производства механической основной рамы такого персонализированного станка для фрезерования кромок пластин составляет около 10% ~ 15% выше чем у обычного оборудования для снятия фаски с торца пластины, что обусловлено не только специальной конструкцией и виртуальной проверкой, но и особым контролем над его производственным процессом;
2. Члены структуры для сборки в окончательную механическую основную раму станка для фрезерования кромок пластин, свариваются из высокопрочных и качественных толстых стальных листов и / или сортовых сталей, а затем проходят строгую контролируемую термообработку, чтобы снять напряжение после сварки, в способ высокотемпературного отпуска;
1) Равная длина удлинителя пьедестала: Отмечено '1' на фото выше.Это сделано для того, чтобы обе стороны механической основной рамы оборудования для фрезерования кромок пластин могли быть установлены с каретками с функцией фрезерования;
2) Жесткие упоры для защиты от перемещения фрезерных кареток: Отмечено '2' на фото выше.Это делается для предотвращения перемещения фрезерной каретки за пределы механической основной рамы станка для фрезерования кромок пластин;
3) Нависающая защитная пластина желтого цвета для точной направляющей: Отмечен знаком '3' на фото выше.Это делается с целью защиты важного компонента: точной линейной направляющей станка для снятия фаски с кромки пластины от проникновения падающих на нее отходов фрезерования кромок, что может повлиять на стабильность и точность оборудования для снятия фаски с торца пластины;
4) Твердое соединение, соединительная пластина, кромкофрезерный станок, прижимная балка и рабочий стол: Отмечен цифрой «4». на фото выше.Как видно из него, исходные 2 части подузлов, прижимная балка и рабочий стол, собраны в окончательную цельную механическую основную раму станка для фрезерования кромок пластин с помощью двух частей такого прочного соединения, которое усилены верхним и нижним двумя ярусами ребер жесткости, полностью гарантирующими жесткость и прочность всего комплекта станка для снятия кромок с пластин.
Ниже приведены технические характеристики и параметры изготовленного на заказ оборудования для снятия фаски с торца листового металла SXBJ-10 Double Heads:
Модель Технический параметр | SXBJ-10 Двойные головки Персонализированные Автоматическая машина для снятия кромок с листового металла |
Диапазон длины скоса кромки пластины | 500мм ~ 10000 мм |
Диапазон ширины металлической пластины заготовки | 200мм ~ 3000мм |
Диапазон толщины для снятия фаски из листового металла | 6∼ 60 мм |
Мощность и обороты фрезерной головки | 7,5 кВт, 1440 об/мин |
Скорость вращения шпинделя кромочной фрезерной головки | 75 ~ 420 об/мин, 6 уровней регулировки с помощью маховика |
Гидравлический силовой двигатель станка для фрезерования кромок листов | 5,5 кВт |
Количество фрезерных головок | 2 комплекта |
Угол фрезерования верхней фрезы | от 0° до +80° |
Угол фрезерования попутного фрезерного агрегата | от -45° до 0° |
Скорость фрезерования кромок | 130~1000 мм/мин. (ЧРП, инверторное управление) |
Холостой ход с высокой скоростью каретки для фрезерования кромок | 4000 мм/мин. |
Применимый диаметр лицевой пластины | Д=Ø125 ~ Ø320мм (Ø200мм для поставки) |
Количество гидравлических домкратов | 17 штук |
Гидравлическое номинальное давление | 5,5 МПа |
Гидравлическое рабочее давление | 3,5 МПа |
Расход гидравлической системы | 47 л/мин. |
Ширина рабочего стола | 450 мм |
1) Модель Фрезерный станок для кромок листов серии XBJ и SXBJ номинируется на основе его самого длинного хода канавки на кромке.Наиболее распространенными моделями, выбранными клиентами на рынке, являются: XBJ и SXBJ-3/6/9/12/15/16/18 оборудование для снятия фаски что соответствует ходу фрезерования кромки 3000/6000/9000/12000/15000/16000/18000 мм соответственно;
2) Такое расположение на «стандартных» моделях станка для фрезерования кромок листов вызвано удобством изготовления его механической основной рамы, поскольку стандартная длина прессующей балки и базовой станины более проста и быстра для механической и термической обработки, так как а также окончательная сборка кромкофрезерного станка;
3) С другой стороны, чтобы сэкономить производственные затраты и, соответственно, сократить бюджет на покупку станка для обработки торцевых канавок, индивидуальный ход фрезерования кромок назначается заказчиком и производится нами, например, это оборудование для фрезерования кромок пластин SXBJ-10 здесь;
1) Стандартная структура: Компоненты и функции станка для фрезерования кромок пластин обычно собираются на одной стороне механической основной рамы для загрузки заготовки, а на противоположной стороне - для работы фрезерных агрегатов;
2) Сравнительно, в этом персонализированном станке для снятия кромок пластин SXBJ-10 обе стороны могут использоваться как для загрузки заготовки, так и для операции фрезерования кромок;
3) Другими словами, если вы посмотрите на этот персонализированный станок для нарезки торцевых кромок пластин SXBJ-10 с боковой стороны, чтобы проверить его поперечное сечение, вы обнаружите, что это симметрично спроектированный и изготовленный станок для фрезерования кромок пластин;
1) Основная причина этого заключается в получении высокоэффективной обработки кромок на стальных пластинах, а также в гибкой компоновке и настройке потока технологического материала машины для снятия кромок с пластин;
2) Помимо станка для фрезерования кромок пластин SXBJ-10, мы также успешно разработали и поставили FXBJ-18 Станок для снятия кромок с четырех фрезерных головок, а также SXBJ-12 Оборудование для снятия фаски с торца пластины с двумя головками для китайских и зарубежных клиентов.
1. Стоимость производства механической основной рамы такого персонализированного станка для фрезерования кромок пластин составляет около 10% ~ 15% выше чем у обычного оборудования для снятия фаски с торца пластины, что обусловлено не только специальной конструкцией и виртуальной проверкой, но и особым контролем над его производственным процессом;
2. Члены структуры для сборки в окончательную механическую основную раму станка для фрезерования кромок пластин, свариваются из высокопрочных и качественных толстых стальных листов и / или сортовых сталей, а затем проходят строгую контролируемую термообработку, чтобы снять напряжение после сварки, в способ высокотемпературного отпуска;
1) Равная длина удлинителя пьедестала: Отмечено '1' на фото выше.Это сделано для того, чтобы обе стороны механической основной рамы оборудования для фрезерования кромок пластин могли быть установлены с каретками с функцией фрезерования;
2) Жесткие упоры для защиты от перемещения фрезерных кареток: Отмечено '2' на фото выше.Это делается для предотвращения перемещения фрезерной каретки за пределы механической основной рамы станка для фрезерования кромок пластин;
3) Нависающая защитная пластина желтого цвета для точной направляющей: Отмечен знаком '3' на фото выше.Это делается с целью защиты важного компонента: точной линейной направляющей станка для снятия фаски с кромки пластины от проникновения падающих на нее отходов фрезерования кромок, что может повлиять на стабильность и точность оборудования для снятия фаски с торца пластины;
4) Твердое соединение, соединительная пластина, кромкофрезерный станок, прижимная балка и рабочий стол: Отмечен цифрой «4». на фото выше.Как видно из него, исходные 2 части подузлов, прижимная балка и рабочий стол, собраны в окончательную цельную механическую основную раму станка для фрезерования кромок пластин с помощью двух частей такого прочного соединения, которое усилены верхним и нижним двумя ярусами ребер жесткости, полностью гарантирующими жесткость и прочность всего комплекта станка для снятия кромок с пластин.
Ниже приведены технические характеристики и параметры изготовленного на заказ оборудования для снятия фаски с торца листового металла SXBJ-10 Double Heads:
Модель Технический параметр | SXBJ-10 Двойные головки Персонализированные Автоматическая машина для снятия кромок с листового металла |
Диапазон длины скоса кромки пластины | 500мм ~ 10000 мм |
Диапазон ширины металлической пластины заготовки | 200мм ~ 3000мм |
Диапазон толщины для снятия фаски из листового металла | 6∼ 60 мм |
Мощность и обороты фрезерной головки | 7,5 кВт, 1440 об/мин |
Скорость вращения шпинделя кромочной фрезерной головки | 75 ~ 420 об/мин, 6 уровней регулировки с помощью маховика |
Гидравлический силовой двигатель станка для фрезерования кромок листов | 5,5 кВт |
Количество фрезерных головок | 2 комплекта |
Угол фрезерования верхней фрезы | от 0° до +80° |
Угол фрезерования попутного фрезерного агрегата | от -45° до 0° |
Скорость фрезерования кромок | 130~1000 мм/мин. (ЧРП, инверторное управление) |
Холостой ход с высокой скоростью каретки для фрезерования кромок | 4000 мм/мин. |
Применимый диаметр лицевой пластины | Д=Ø125 ~ Ø320мм (Ø200мм для поставки) |
Количество гидравлических домкратов | 17 штук |
Гидравлическое номинальное давление | 5,5 МПа |
Гидравлическое рабочее давление | 3,5 МПа |
Расход гидравлической системы | 47 л/мин. |
Ширина рабочего стола | 450 мм |