штат: | |
---|---|
Количество: | |
1) Модель Фрезерный станок для кромки пластин серий XBJ и SXBJ номинируется на основе самого длинного хода резания канавки кромки. Клиенты на рынке чаще всего выбирают следующие модели: XBJ и SXBJ-3/6/9/12/15/16/18, которые соответствуют ходу фрезерования кромки 3000/ 6000/ 9000/ 12 000/ 15 000/ 16 000/ 18 000 мм соответственно;
2) Такое расположение на «стандартных» моделях станка обусловлено удобством изготовления его механической основной рамы, поскольку прессующая балка стандартной длины и опорная станина более удобны и быстры для механической обработки и термообработки, а также для окончательной сборки. машина;
3) С другой стороны, чтобы сэкономить производственные затраты и, соответственно, сократить бюджет на покупку станка для обработки торцевых канавок, индивидуальный ход фрезерования кромок определяется клиентом и производится нами, как, например, оборудование модели SXBJ-10 здесь;
1) Стандартная структура: Компоненты и функции станка обычно собираются на одной стороне механической основной рамы для загрузки заготовки, а на противоположной стороне - для работы фрезерных агрегатов;
2) СравнительноВ этом персонализированном станке для снятия фасок с кромок пластин SXBJ-10 обе стороны можно использовать как для загрузки заготовки, так и для операции фрезерования кромок;
3) Другими словами, если вы посмотрите на эту персонализированную машину модели SXBJ-10 с боковой стороны и проверите ее поперечное сечение, вы обнаружите, что это оборудование симметрично спроектировано и произведено;
4) Пожалуйста, проверьте вид сбоку персонализированного автоматического станка для обработки торцов листового металла SXBJ-10: (Рис.1)
5) Для сравнения: вид сбоку станка традиционной конструкции для автоматического фрезерования кромок листового металла: (Рис.2)
1) Основной причиной этого является получение высокоэффективной обработки кромочных канавок на стальных пластинах, а также гибкое расположение и регулировка потока технологического материала в машине;
2) Помимо станка модели SXBJ-10, мы также успешно разработали и поставили другие модели станков с обеими сторонами фрезерования кромок рабочего стола, такие как FXBJ-18 модель, а также SXBJ-12 Модель для китайских и зарубежных клиентов.
1. Стоимость изготовления Механическая основная рама такой персонализированной машины находится вокруг на 10% ~ 15% выше чем у оборудования традиционных моделей, что обусловлено не только специализированным проектированием и виртуальной проверкой, но и особым контролем процесса его производства;
2. Члены структуры для сборки в окончательную механическую основную раму кромкофрезерного станка свариваются из высокопрочных и качественных толстых стальных листов и/или профильных сталей, а затем проходят строгую контролируемую термическую обработку, чтобы снять напряжение после сварки в способ высокотемпературного отпуска;
Механическая основная рама машины модели SXBJ-10: (Рис.3)
1) Одинаковая длина удлинения постамента: Это предназначено для того, чтобы на обеих сторонах рабочего стола механической основной рамы машины можно было установить каретки с функцией фрезерования;
2) Жесткие упоры для защиты от движения фрезерных кареток: Это сделано для предотвращения перемещения фрезерной каретки за пределы рабочего стола механической основной рамы станка;
3) Нависающая защитная пластина желтого цвета для точных направляющих: Это необходимо для защиты важных компонентов: Точные линейные направляющие от проникновения на них падающего мусора, что может повлиять на стабильность и точность операции фрезерования кромок;
4) Прочное соединение, соединительная пластина, кромкофрезерный станок, пресс-балка и рабочий стол: Как видно из этого, исходные две части узлов, прессующая балка и рабочий стол, собираются в окончательную цельную механическую основную раму с помощью двух частей такого прочного соединения, которые укреплены сверху и нижние два круга ребер жесткости, полностью гарантирующие жесткость и прочность всего комплекта машины.
Модель Технические параметры | Персонализированные двойные головки SXBJ-10 Автоматическая машина для снятия фасок с кромок листового металла |
Диапазон длин фаски кромки пластины | 500 мм ~ 10 000 мм |
Диапазон ширины металлической пластины заготовки | 200 мм ~ 3000 мм |
Диапазон толщины для снятия фасок листового металла | 6~60 мм |
Мощность и частота вращения фрезерной головки | 7,5 кВт, 1440 об/мин |
Скорость вращения шпинделя кромкофрезерной головки | 75 ~ 420 об/мин., 6 ступеней регулировки с помощью маховика |
Гидравлический двигатель | 5,5 кВт |
Количество фрезерных головок | 2 комплекта |
Угол фрезерования верхнего фрезерного агрегата | от 0° до +80° |
Угол фрезерования попутного фрезерного агрегата | от -45° до 0° |
Скорость фрезерования кромок | 130~1000 мм/мин. (ЧРП, инверторное управление) |
Холостой ход каретки для фрезерования кромок на высокой скорости | 4000 мм/мин. |
Применимый диаметр лицевой пластины | Д=Ø125 ~ Ø320мм (Ø200мм Для доставки) |
Количество гидравлических домкратов | 17 штук |
Гидравлическое номинальное давление | 5,5 МПа |
Гидравлическое рабочее давление | 3,5 МПа |
Расход гидравлической системы | 47 л/мин. |
Ширина рабочего стола | 450 мм |
1) Модель Фрезерный станок для кромки пластин серий XBJ и SXBJ номинируется на основе самого длинного хода резания канавки кромки. Клиенты на рынке чаще всего выбирают следующие модели: XBJ и SXBJ-3/6/9/12/15/16/18, которые соответствуют ходу фрезерования кромки 3000/ 6000/ 9000/ 12 000/ 15 000/ 16 000/ 18 000 мм соответственно;
2) Такое расположение на «стандартных» моделях станка обусловлено удобством изготовления его механической основной рамы, поскольку прессующая балка стандартной длины и опорная станина более удобны и быстры для механической обработки и термообработки, а также для окончательной сборки. машина;
3) С другой стороны, чтобы сэкономить производственные затраты и, соответственно, сократить бюджет на покупку станка для обработки торцевых канавок, индивидуальный ход фрезерования кромок определяется клиентом и производится нами, как, например, оборудование модели SXBJ-10 здесь;
1) Стандартная структура: Компоненты и функции станка обычно собираются на одной стороне механической основной рамы для загрузки заготовки, а на противоположной стороне - для работы фрезерных агрегатов;
2) СравнительноВ этом персонализированном станке для снятия фасок с кромок пластин SXBJ-10 обе стороны можно использовать как для загрузки заготовки, так и для операции фрезерования кромок;
3) Другими словами, если вы посмотрите на эту персонализированную машину модели SXBJ-10 с боковой стороны и проверите ее поперечное сечение, вы обнаружите, что это оборудование симметрично спроектировано и произведено;
4) Пожалуйста, проверьте вид сбоку персонализированного автоматического станка для обработки торцов листового металла SXBJ-10: (Рис.1)
5) Для сравнения: вид сбоку станка традиционной конструкции для автоматического фрезерования кромок листового металла: (Рис.2)
1) Основной причиной этого является получение высокоэффективной обработки кромочных канавок на стальных пластинах, а также гибкое расположение и регулировка потока технологического материала в машине;
2) Помимо станка модели SXBJ-10, мы также успешно разработали и поставили другие модели станков с обеими сторонами фрезерования кромок рабочего стола, такие как FXBJ-18 модель, а также SXBJ-12 Модель для китайских и зарубежных клиентов.
1. Стоимость изготовления Механическая основная рама такой персонализированной машины находится вокруг на 10% ~ 15% выше чем у оборудования традиционных моделей, что обусловлено не только специализированным проектированием и виртуальной проверкой, но и особым контролем процесса его производства;
2. Члены структуры для сборки в окончательную механическую основную раму кромкофрезерного станка свариваются из высокопрочных и качественных толстых стальных листов и/или профильных сталей, а затем проходят строгую контролируемую термическую обработку, чтобы снять напряжение после сварки в способ высокотемпературного отпуска;
Механическая основная рама машины модели SXBJ-10: (Рис.3)
1) Одинаковая длина удлинения постамента: Это предназначено для того, чтобы на обеих сторонах рабочего стола механической основной рамы машины можно было установить каретки с функцией фрезерования;
2) Жесткие упоры для защиты от движения фрезерных кареток: Это сделано для предотвращения перемещения фрезерной каретки за пределы рабочего стола механической основной рамы станка;
3) Нависающая защитная пластина желтого цвета для точных направляющих: Это необходимо для защиты важных компонентов: Точные линейные направляющие от проникновения на них падающего мусора, что может повлиять на стабильность и точность операции фрезерования кромок;
4) Прочное соединение, соединительная пластина, кромкофрезерный станок, пресс-балка и рабочий стол: Как видно из этого, исходные две части узлов, прессующая балка и рабочий стол, собираются в окончательную цельную механическую основную раму с помощью двух частей такого прочного соединения, которые укреплены сверху и нижние два круга ребер жесткости, полностью гарантирующие жесткость и прочность всего комплекта машины.
Модель Технические параметры | Персонализированные двойные головки SXBJ-10 Автоматическая машина для снятия фасок с кромок листового металла |
Диапазон длин фаски кромки пластины | 500 мм ~ 10 000 мм |
Диапазон ширины металлической пластины заготовки | 200 мм ~ 3000 мм |
Диапазон толщины для снятия фасок листового металла | 6~60 мм |
Мощность и частота вращения фрезерной головки | 7,5 кВт, 1440 об/мин |
Скорость вращения шпинделя кромкофрезерной головки | 75 ~ 420 об/мин., 6 ступеней регулировки с помощью маховика |
Гидравлический двигатель | 5,5 кВт |
Количество фрезерных головок | 2 комплекта |
Угол фрезерования верхнего фрезерного агрегата | от 0° до +80° |
Угол фрезерования попутного фрезерного агрегата | от -45° до 0° |
Скорость фрезерования кромок | 130~1000 мм/мин. (ЧРП, инверторное управление) |
Холостой ход каретки для фрезерования кромок на высокой скорости | 4000 мм/мин. |
Применимый диаметр лицевой пластины | Д=Ø125 ~ Ø320мм (Ø200мм Для доставки) |
Количество гидравлических домкратов | 17 штук |
Гидравлическое номинальное давление | 5,5 МПа |
Гидравлическое рабочее давление | 3,5 МПа |
Расход гидравлической системы | 47 л/мин. |
Ширина рабочего стола | 450 мм |