штат: | |
---|---|
Количество: | |
Второй этап сварки после СО2 обратная сварка – это электрошлаковая сварка, которая осуществляется на аппарате электрошлаковой сварки.
В этой производственной линии BOX Beam у нас есть два типа электрошлаковых сварочных аппаратов на выбор, один из которых представляет собой сварочный аппарат для электрошлаковой сварки, который будет представлен в этом и следующем разделах продукции;Другим является оборудование для электрошлаковой сварки с проволочным электродом, которое будет внедрено вслед за типом расходуемого сопла.
1) С момента введения 4й продукт Линия по производству балок BOX, 'Сборка и сварка балки BOX
машина', мы узнали, что с последним этапом сборки накладки на балку BOX, это сложно,
или невозможность сварки внутренних перегородок с накладкой;
2) Чтобы реализовать полную сварку и сплавление этих отражательных пластин с накладкой и, следовательно, получить идеальную
монтажный эффект, необходимо электрошлаковую сварку на собранной и приваренной подкладке КОРПУСНОЙ БАЛКЕ;
3) Следовательно, машина для электрошлаковой сварки с плавящимся соплом XD12 предназначена для этой цели;
1) Как следует из названия, расходуемое сопло электрошлакового сварочного оборудования имеет расплавленное сопло и
расходуется в процессе электрошлаковой сварки.По этой причине по сравнению с проволочным электродом
оборудование, расходуемое сопло аппарата электрошлаковой сварки имеет более высокие эксплуатационные расходы по сравнению с этим
типа проволочного электрода;
2) С другой стороны, предложение расходуемого оборудования для электрошлаковой сварки на 30-40% ниже, чем тип проволочного электрода, с более простой операцией и относительно более низкой частотой отказов в то же время чем у оборудования типа проволочных электродов;
3) Эти два фактора способствуют более широкому применению машины для электрошлаковой сварки с расходным соплом, чем
Электрошлаковая сварочная машина с проволочным электродом в настоящее время используется в промышленности;
1) В процессе сборки BOX Beam зазор для последующей вертикальной перпендикулярной электрошлаковой сварки
резервируется заранее;
2) После сборки и обратной сварки коробчатой балки она отправляется на участок машины электрошлаковой сварки.
А с вертикальным перпендикулярным источником питания для электрошлаковой сварки, установленным на нависающей балке
машина, вертикальная перпендикулярная электрошлаковая сварка выполняется в зарезервированное отверстие
заготовка.Пожалуйста, проверьте прикрепленное изображение;
3) Консольный тип или выступающая балка электрошлакового сварочного аппарата перемещается по рельсу, выполняя
электрошлаковая сварка по всей длине BOX Beam;
4) или структура и производительность оборудования, у нас будет введение в следующем разделе
Аппарат для электрошлаковой сварки XD12;
Размер заготовки | 300x300~1200x1200мм |
Длина заготовки | 4000~15000мм |
Пролет тележки | 1000 мм |
Скорость движения тележки | 6 м/мин. |
Мощность двигателя тележки | 0,55 кВт |
Второй этап сварки после СО2 обратная сварка – это электрошлаковая сварка, которая осуществляется на аппарате электрошлаковой сварки.
В этой производственной линии BOX Beam у нас есть два типа электрошлаковых сварочных аппаратов на выбор, один из которых представляет собой сварочный аппарат для электрошлаковой сварки, который будет представлен в этом и следующем разделах продукции;Другим является оборудование для электрошлаковой сварки с проволочным электродом, которое будет внедрено вслед за типом расходуемого сопла.
1) С момента введения 4й продукт Линия по производству балок BOX, 'Сборка и сварка балки BOX
машина', мы узнали, что с последним этапом сборки накладки на балку BOX, это сложно,
или невозможность сварки внутренних перегородок с накладкой;
2) Чтобы реализовать полную сварку и сплавление этих отражательных пластин с накладкой и, следовательно, получить идеальную
монтажный эффект, необходимо электрошлаковую сварку на собранной и приваренной подкладке КОРПУСНОЙ БАЛКЕ;
3) Следовательно, машина для электрошлаковой сварки с плавящимся соплом XD12 предназначена для этой цели;
1) Как следует из названия, расходуемое сопло электрошлакового сварочного оборудования имеет расплавленное сопло и
расходуется в процессе электрошлаковой сварки.По этой причине по сравнению с проволочным электродом
оборудование, расходуемое сопло аппарата электрошлаковой сварки имеет более высокие эксплуатационные расходы по сравнению с этим
типа проволочного электрода;
2) С другой стороны, предложение расходуемого оборудования для электрошлаковой сварки на 30-40% ниже, чем тип проволочного электрода, с более простой операцией и относительно более низкой частотой отказов в то же время чем у оборудования типа проволочных электродов;
3) Эти два фактора способствуют более широкому применению машины для электрошлаковой сварки с расходным соплом, чем
Электрошлаковая сварочная машина с проволочным электродом в настоящее время используется в промышленности;
1) В процессе сборки BOX Beam зазор для последующей вертикальной перпендикулярной электрошлаковой сварки
резервируется заранее;
2) После сборки и обратной сварки коробчатой балки она отправляется на участок машины электрошлаковой сварки.
А с вертикальным перпендикулярным источником питания для электрошлаковой сварки, установленным на нависающей балке
машина, вертикальная перпендикулярная электрошлаковая сварка выполняется в зарезервированное отверстие
заготовка.Пожалуйста, проверьте прикрепленное изображение;
3) Консольный тип или выступающая балка электрошлакового сварочного аппарата перемещается по рельсу, выполняя
электрошлаковая сварка по всей длине BOX Beam;
4) или структура и производительность оборудования, у нас будет введение в следующем разделе
Аппарат для электрошлаковой сварки XD12;
Размер заготовки | 300x300~1200x1200мм |
Длина заготовки | 4000~15000мм |
Пролет тележки | 1000 мм |
Скорость движения тележки | 6 м/мин. |
Мощность двигателя тележки | 0,55 кВт |