штат: | |
---|---|
Количество: | |
1. Эта автоматическая многофункциональная машина для сварки двутавровых балок на пиле обеспечивает готовую сварку тавровых/двутавровых балок с однократным прохождением заготовки по всей длине оборудования, от исходных материалов длинных полосовых досок на входной стороне до готовой стальной конструкции. рабочие части на выходной стороне PHJ& ZHJ Сборка двутавровой балки, сварка, выпрямление, интегральная машина;
2. Приведенные выше 2 фотографии объясняют, почему мы называем машину для изготовления двутавровых балок серии PHJ и ZHJ «Сварочный аппарат с вертикальной протяжкой через двутавровую балку»: вы можете получить представление о том, как он работает, в каком положении рабочих частей.
1) Линия по производству двутавровых балок производит сварку H Beam T Beam высокоавтоматическим обтекаемым способом, который представляет большой объем готовых элементов стальной конструкции контролируемым и ожидаемым образом.Именно по этой причине линия по производству двутавровых балок получила такое широкое распространение уже более двух десятилетий;
а) Сборка плюс СО2 сварка в среде защитного газа --- Машина для сборки двутавровых балок;
b) Дуговая сварка под флюсом --- Машина для сварки двутавровых балок SAW;
c) Выпрямление фланцев --- Станок для правки двутавровых балок;
d) А также передача незавершенных работ (незавершенных работ) между 3 вышеуказанными станциями на линии производства двутавровых балок --- оборудование для переворачивания стальных конструкций;
3) Общее время работы линии по производству двутавровых балок от загрузки на линию до разгрузки с линии довольно велико;
4) Кроме того, установка автоматической линии по производству двутавровых балок требует довольно большой площади цеха, то есть по крайней мере от 2400 м2 (длина 100 м, пролет 24 м) до идеального уровня 4800 м2 (длина 200 м и пролет 24 м), это сильно отпугивает многих клиентов из отрасли стальных конструкций, которые планируют инвестировать в линию по производству двутавровых балок;
6) Вышеприведенный анализ дает основания для стимулирования людей, разрабатывающих новый продукт Серия PHJ и ZHJ Машина для изготовления двутавровых балок «Три в одном»;
1) Вопрос в том, для сварки двутавровой балки, возможно ли интегрировать исходные 3 этапа (сборка и прихватка/дуговая сварка под флюсом/выпрямление) в одну операцию и, следовательно, исключить внутренний перенос материала?
2) Ответ ДА.И это основная идея, лежащая в основе разработки сварочного аппарата для протяжки двутавровых балок серии PHJ и ZHJ, другое название - машина для сварки и выпрямления двутавровых балок, что ясно указывает на его теорию работы:
4) Таким образом, мы можем представить, что в графическом представлении использование машины для изготовления двутавровых балок PHJ и ZHJ «три в одном» равносильно сжатию линии (линии производства двутавровых балок) в отдельную точку (вертикальный сварочный аппарат для двутавровых балок);
5) Соответственно, необходимая земельная площадь на объекте для установки интегральной машины для сварки и правки двутавровых балок PHJ и ZHJ составляет всего 100~104 м2 (длина 24 м, ширина 4 м), уменьшилась с наименьшего уровня 2400 м2 для линии по производству двутавровых балок, о которой мы упоминали ранее, что максимально снижает экономическую нагрузку на клиентов стальных конструкций.
Ниже приведены технические характеристики высокоэффективной машины для сварки и правки двутавровых балок серий PHJ и PHJ:
Технические параметр | PHJ15 | PHJ18 | PHJ20 | ZHJ8015 | ZHJ8018 | ZHJ8020 |
Сварочный аппарат двутавровой балки со встроенной функцией (Вертикальный сварочный аппарат с двутавровой балкой) | ||||||
Подходящая высота полотна | 200~1500мм | 200~1800мм | 200~2000мм | 200~1500мм | 200~1800мм | 200~2000мм |
Подходящая толщина полотна | 5~30 мм | 6~32 мм | ||||
Подходящая ширина фланца | 200~800 мм | 150∼750 мм | ||||
Поперечное сечение | Асимметричный и симметричный | Только симметричный | ||||
Сборка проезжей части | Полуавтоматический: один боковой масляный цилиндр, ходовой винт с одной стороны | Автомат: масло с обеих сторон цилиндры | ||||
Подходящая толщина фланца | 6 ∼ 40 мм | |||||
Подходящая длина заготовки | 3000 ∼ 15000 мм | |||||
Высота однопроходного сварочного шва | 8 ~ 12 мм | |||||
Равномерная рабочая скорость (Сборка, сварка, выпрямление в фазе) | 200~1200 мм/мин (ЧРП) | |||||
Размер машины (Д×Ш×В) | 28м×4м×4,6м | 28м×4м×4,9м | 28м×4м×5.1м | 28м×4м×4,2м | 28м×4м×4,5м | 28м×4м×4,8м |
1. Эта автоматическая многофункциональная машина для сварки двутавровых балок на пиле обеспечивает готовую сварку тавровых/двутавровых балок с однократным прохождением заготовки по всей длине оборудования, от исходных материалов длинных полосовых досок на входной стороне до готовой стальной конструкции. рабочие части на выходной стороне PHJ& ZHJ Сборка двутавровой балки, сварка, выпрямление, интегральная машина;
2. Приведенные выше 2 фотографии объясняют, почему мы называем машину для изготовления двутавровых балок серии PHJ и ZHJ «Сварочный аппарат с вертикальной протяжкой через двутавровую балку»: вы можете получить представление о том, как он работает, в каком положении рабочих частей.
1) Линия по производству двутавровых балок производит сварку H Beam T Beam высокоавтоматическим обтекаемым способом, который представляет большой объем готовых элементов стальной конструкции контролируемым и ожидаемым образом.Именно по этой причине линия по производству двутавровых балок получила такое широкое распространение уже более двух десятилетий;
а) Сборка плюс СО2 сварка в среде защитного газа --- Машина для сборки двутавровых балок;
b) Дуговая сварка под флюсом --- Машина для сварки двутавровых балок SAW;
c) Выпрямление фланцев --- Станок для правки двутавровых балок;
d) А также передача незавершенных работ (незавершенных работ) между 3 вышеуказанными станциями на линии производства двутавровых балок --- оборудование для переворачивания стальных конструкций;
3) Общее время работы линии по производству двутавровых балок от загрузки на линию до разгрузки с линии довольно велико;
4) Кроме того, установка автоматической линии по производству двутавровых балок требует довольно большой площади цеха, то есть по крайней мере от 2400 м2 (длина 100 м, пролет 24 м) до идеального уровня 4800 м2 (длина 200 м и пролет 24 м), это сильно отпугивает многих клиентов из отрасли стальных конструкций, которые планируют инвестировать в линию по производству двутавровых балок;
6) Вышеприведенный анализ дает основания для стимулирования людей, разрабатывающих новый продукт Серия PHJ и ZHJ Машина для изготовления двутавровых балок «Три в одном»;
1) Вопрос в том, для сварки двутавровой балки, возможно ли интегрировать исходные 3 этапа (сборка и прихватка/дуговая сварка под флюсом/выпрямление) в одну операцию и, следовательно, исключить внутренний перенос материала?
2) Ответ ДА.И это основная идея, лежащая в основе разработки сварочного аппарата для протяжки двутавровых балок серии PHJ и ZHJ, другое название - машина для сварки и выпрямления двутавровых балок, что ясно указывает на его теорию работы:
4) Таким образом, мы можем представить, что в графическом представлении использование машины для изготовления двутавровых балок PHJ и ZHJ «три в одном» равносильно сжатию линии (линии производства двутавровых балок) в отдельную точку (вертикальный сварочный аппарат для двутавровых балок);
5) Соответственно, необходимая земельная площадь на объекте для установки интегральной машины для сварки и правки двутавровых балок PHJ и ZHJ составляет всего 100~104 м2 (длина 24 м, ширина 4 м), уменьшилась с наименьшего уровня 2400 м2 для линии по производству двутавровых балок, о которой мы упоминали ранее, что максимально снижает экономическую нагрузку на клиентов стальных конструкций.
Ниже приведены технические характеристики высокоэффективной машины для сварки и правки двутавровых балок серий PHJ и PHJ:
Технические параметр | PHJ15 | PHJ18 | PHJ20 | ZHJ8015 | ZHJ8018 | ZHJ8020 |
Сварочный аппарат двутавровой балки со встроенной функцией (Вертикальный сварочный аппарат с двутавровой балкой) | ||||||
Подходящая высота полотна | 200~1500мм | 200~1800мм | 200~2000мм | 200~1500мм | 200~1800мм | 200~2000мм |
Подходящая толщина полотна | 5~30 мм | 6~32 мм | ||||
Подходящая ширина фланца | 200~800 мм | 150∼750 мм | ||||
Поперечное сечение | Асимметричный и симметричный | Только симметричный | ||||
Сборка проезжей части | Полуавтоматический: один боковой масляный цилиндр, ходовой винт с одной стороны | Автомат: масло с обеих сторон цилиндры | ||||
Подходящая толщина фланца | 6 ∼ 40 мм | |||||
Подходящая длина заготовки | 3000 ∼ 15000 мм | |||||
Высота однопроходного сварочного шва | 8 ~ 12 мм | |||||
Равномерная рабочая скорость (Сборка, сварка, выпрямление в фазе) | 200~1200 мм/мин (ЧРП) | |||||
Размер машины (Д×Ш×В) | 28м×4м×4,6м | 28м×4м×4,9м | 28м×4м×5.1м | 28м×4м×4,2м | 28м×4м×4,5м | 28м×4м×4,8м |