штат: | |
---|---|
Количество: | |
1) Интегрированные функции: Как название серий PHJ и ZHJ. Сварочно-правильный станок для сборки двутавровой балки 3 в 1 Подразумевается, что суть такой машины для изготовления двутавровых балок 3 в 1 заключается в объединении трех важнейших этапов:
2) И отсюда традиционно три отдельные машины сварочной линии по производству двутавровых балок, интегрированной в единый комплект машины для сварки двутавровых балок 3 в 1:
3) Машина для сборки двутавровых балок, машина для сварки двутавровых балок, а также машина для выпрямления двутавровых балок;
Включая:
а) Большая прибыль при меньших инвестициях в оборудование — сокращение бюджета на 60%;
б) Меньше занимаемой площади мастерской --- Площадь помещения меньше на 60%;
в) Требуется меньше операторов --- От 6 операторов на линии по производству двутавровых балок до 1 оператора на Машина для изготовления двутавровых балок 3 в 1;
г) И, следовательно, меньшая рабочая нагрузка на техническое обслуживание машины, а также ежедневные переменные эксплуатационные расходы.
Типичная линия по производству двутавровых балок включает в себя 3 основных оборудования:
а) Обычный Машина для сборки двутавровой балки и прихваточной сварки;
б) Сварочный аппарат для двутавровой балки;
в) Машина для выпрямления двутавровой балки
У механического основного корпуса аналогичная конструкция с входным конвейером на передней стороне и выходным конвейером на задней стороне.Корпус машины включает в себя единственную функцию сборки/сварки SAW/выпрямления фланцев соответственно;
а) Сравнительное, на первый взгляд, строение серий PHJ и ZHJ. Машина для изготовления двутавровых балок 3 в 1 (машина для сварки двутавровых балок) напоминает машину для сборки двутавровых балок и машину для прихваточной сварки:
б) Основной корпус фиксированного портального типа, оснащенный входным и выходным конвейерами этого оборудования для сварки балок 3 в 1, с функциональными блоками, установленными на портале и корпусе базовой машины;
в) Отличается от Машина для сборки двутавровых балок, помимо сборочного блока, для достижения цели сварки. Производство двутавровых балок с помощью одной машины SAW. Машина для изготовления двутавровых балок. Структура этой машины для выпрямления и сварки двутавровых балок 3 в 1 включает в себя соответствующие три функциональных блока сборки/сварки и выпрямление в один портальный и базовый корпус машины, что делает его компактным сварочным аппаратом для сквозной сварки двутавровой балки;
а) Первый шаг: СО2 прихваточная сварка;
б) Второй шаг: Сварка SAW;
Выполняются на станке для сборки двутавровых балок и станке для резки двутавровых балок соответственно, теперь объединены в один этап либо SAW (сварка под флюсом, в большинстве случаев), либо CO.2 сварка (незначительная часть, только для сварки двутавровых балок в легких условиях) на этой сварочной машине для изготовления двутавровых балок 3 в 1 (сварочно-правильный станок для сборки двутавровых балок);
4) Развертывание 3-х функциональных ячеек: В направлении движения заготовки последовательность функциональных блоков размещена в основном корпусе этого комбинированного и компактного сварочного оборудования с двутавровой балкой (Сварочный аппарат для балок 3 в 1) – сборочный/сварочный агрегат и рихтовочный агрегат;
я. Включает в себя 3 комплекта манипуляторов с гидравлическим приводом (система тяг с гидравлическим приводом) среди входных конвейеров машины для сварки и правки балок 3 в 1, для выполнения грубого выравнивания и позиционирования полки и стенки;
ii. И 2 комплекта блоков точного позиционирования (выравнивающие ролики, также с гидравлическим приводом) для зажима фланца и стенки каждый;
б) Сварочный блок сварочного аппарата H-балкой 3 в 1: SAW (дуговая сварка под флюсом) или CO2;
я. Зачем выполнять выпрямление фланцев на сварочно-правильном станке для сборки двутавровых балок 3 в 1: Деформация происходит на фланцах после сварки SAW из-за подвода тепла SAW;
ii. Чтобы устранить это, на выходе машины для изготовления двутавровых балок SAW следующим сварочным блоком является правильный блок;
iii. Это мощный выпрямляющий каток с гидравлическим приводом и нисходящим ходом, обладающий большой силой и удобным управлением.
Ниже приведены основные технические характеристики сварочно-правильных машин для сварки двутавровых балок серий PHJ и ZHJ серии 3 в 1:
Технический параметр | PHJ15~PHJ18~ PHJ20 Машина для изготовления двутавровых балок 3 в 1 | ZHJ8015 ~ZHJ8018~ ЖДЖ8020 Машина для изготовления двутавровых балок 3 в 1 |
Высота веб-сайта | 200~1500/1800/2000 мм | 200~1500/1800/2000 мм |
Толщина полотна | 5~30 мм | 6~32 мм |
Ширина фланца | 200~800 мм | 150~750 мм |
Толщина фланца | 6~40 мм | |
Длина заготовки | 3000~15000 мм | |
Высота однопроходного сварного шва | 8 ~ 12 мм | |
Скорость сварки (Сборка, выпрямление то же) | 200~1200 мм/мин.(Инверторное управление переменного тока) | |
Размер основной рамы машины (Д×Ш×В) | 28м × 4м ×(4,6/ 4,9/ 5,1) м | 28м × 4м × (4,2/ 4,5/ 4,8) м |
1) Интегрированные функции: Как название серий PHJ и ZHJ. Сварочно-правильный станок для сборки двутавровой балки 3 в 1 Подразумевается, что суть такой машины для изготовления двутавровых балок 3 в 1 заключается в объединении трех важнейших этапов:
2) И отсюда традиционно три отдельные машины сварочной линии по производству двутавровых балок, интегрированной в единый комплект машины для сварки двутавровых балок 3 в 1:
3) Машина для сборки двутавровых балок, машина для сварки двутавровых балок, а также машина для выпрямления двутавровых балок;
Включая:
а) Большая прибыль при меньших инвестициях в оборудование — сокращение бюджета на 60%;
б) Меньше занимаемой площади мастерской --- Площадь помещения меньше на 60%;
в) Требуется меньше операторов --- От 6 операторов на линии по производству двутавровых балок до 1 оператора на Машина для изготовления двутавровых балок 3 в 1;
г) И, следовательно, меньшая рабочая нагрузка на техническое обслуживание машины, а также ежедневные переменные эксплуатационные расходы.
Типичная линия по производству двутавровых балок включает в себя 3 основных оборудования:
а) Обычный Машина для сборки двутавровой балки и прихваточной сварки;
б) Сварочный аппарат для двутавровой балки;
в) Машина для выпрямления двутавровой балки
У механического основного корпуса аналогичная конструкция с входным конвейером на передней стороне и выходным конвейером на задней стороне.Корпус машины включает в себя единственную функцию сборки/сварки SAW/выпрямления фланцев соответственно;
а) Сравнительное, на первый взгляд, строение серий PHJ и ZHJ. Машина для изготовления двутавровых балок 3 в 1 (машина для сварки двутавровых балок) напоминает машину для сборки двутавровых балок и машину для прихваточной сварки:
б) Основной корпус фиксированного портального типа, оснащенный входным и выходным конвейерами этого оборудования для сварки балок 3 в 1, с функциональными блоками, установленными на портале и корпусе базовой машины;
в) Отличается от Машина для сборки двутавровых балок, помимо сборочного блока, для достижения цели сварки. Производство двутавровых балок с помощью одной машины SAW. Машина для изготовления двутавровых балок. Структура этой машины для выпрямления и сварки двутавровых балок 3 в 1 включает в себя соответствующие три функциональных блока сборки/сварки и выпрямление в один портальный и базовый корпус машины, что делает его компактным сварочным аппаратом для сквозной сварки двутавровой балки;
а) Первый шаг: СО2 прихваточная сварка;
б) Второй шаг: Сварка SAW;
Выполняются на станке для сборки двутавровых балок и станке для резки двутавровых балок соответственно, теперь объединены в один этап либо SAW (сварка под флюсом, в большинстве случаев), либо CO.2 сварка (незначительная часть, только для сварки двутавровых балок в легких условиях) на этой сварочной машине для изготовления двутавровых балок 3 в 1 (сварочно-правильный станок для сборки двутавровых балок);
4) Развертывание 3-х функциональных ячеек: В направлении движения заготовки последовательность функциональных блоков размещена в основном корпусе этого комбинированного и компактного сварочного оборудования с двутавровой балкой (Сварочный аппарат для балок 3 в 1) – сборочный/сварочный агрегат и рихтовочный агрегат;
я. Включает в себя 3 комплекта манипуляторов с гидравлическим приводом (система тяг с гидравлическим приводом) среди входных конвейеров машины для сварки и правки балок 3 в 1, для выполнения грубого выравнивания и позиционирования полки и стенки;
ii. И 2 комплекта блоков точного позиционирования (выравнивающие ролики, также с гидравлическим приводом) для зажима фланца и стенки каждый;
б) Сварочный блок сварочного аппарата H-балкой 3 в 1: SAW (дуговая сварка под флюсом) или CO2;
я. Зачем выполнять выпрямление фланцев на сварочно-правильном станке для сборки двутавровых балок 3 в 1: Деформация происходит на фланцах после сварки SAW из-за подвода тепла SAW;
ii. Чтобы устранить это, на выходе машины для изготовления двутавровых балок SAW следующим сварочным блоком является правильный блок;
iii. Это мощный выпрямляющий каток с гидравлическим приводом и нисходящим ходом, обладающий большой силой и удобным управлением.
Ниже приведены основные технические характеристики сварочно-правильных машин для сварки двутавровых балок серий PHJ и ZHJ серии 3 в 1:
Технический параметр | PHJ15~PHJ18~ PHJ20 Машина для изготовления двутавровых балок 3 в 1 | ZHJ8015 ~ZHJ8018~ ЖДЖ8020 Машина для изготовления двутавровых балок 3 в 1 |
Высота веб-сайта | 200~1500/1800/2000 мм | 200~1500/1800/2000 мм |
Толщина полотна | 5~30 мм | 6~32 мм |
Ширина фланца | 200~800 мм | 150~750 мм |
Толщина фланца | 6~40 мм | |
Длина заготовки | 3000~15000 мм | |
Высота однопроходного сварного шва | 8 ~ 12 мм | |
Скорость сварки (Сборка, выпрямление то же) | 200~1200 мм/мин.(Инверторное управление переменного тока) | |
Размер основной рамы машины (Д×Ш×В) | 28м × 4м ×(4,6/ 4,9/ 5,1) м | 28м × 4м × (4,2/ 4,5/ 4,8) м |