штат: | |
---|---|
Количество: | |
Машина для сборки двутавровой балки Z18 с самовыравниванием на первом фото устанавливалась и вводилась в эксплуатацию на предприятии Wuxi JACK.
1) Готовая заготовка на машине для сборки и прихватки двутавровой балки Z18 собирается и приваривается прихваточным швом. Двутавровая балка с высотой стенки до 1800 мм: (Рисунок 1)
2) Эта готовая заготовка станка для сборки двутавровых балок не является конечным продуктом, который может использоваться непосредственно заказчиком.Собранная и прихваточная двутавровая балка должна быть приварена под флюсом. Машина для дуговой сварки под флюсом двутавровой балки, и выпрямился в Машина для правки двутавровых балок после этого;
3) Три модели станка для сборки двутавровых балок Z15, Z18 и Z20 с прихваточной сваркой имеют аналогичные рабочие этапы, описанные ранее в разделе о продуктах 'Z15 Самовыравнивающийся станок для сборки и прихватки двутавровой балки'.
а) О преимуществах ручного СО2 Прихваточная сварка по сравнению с автоматической, во-первых, это относительно меньшие инвестиции в приобретение оборудования для сборки двутавровой балки и машины для прихваточной сварки: (Рис.2)
б) Второе, следовательно, меньше работ по техническому обслуживанию и ремонту машины для сборки двутавровой балки: меньше потенциальных проблем из-за удаления ПЛК, инвертора и последующего вспомогательного механического блока в машине для сборки двутавровой балки;
а) Необходимо, чтобы два оператора выполняли сварку одновременно (они должны стоять с обеих сторон станка для сборки двутавровых балок и сваривать вместе две части шва с обеих сторон заготовки), а не только один оператор, как в случае автоматического сварочная машина для сборки двутавровых балок: (Рис.3)
б) По сравнению с равномерными сварочными швами, полученными в автоматическом CO.2 прихваточная сварка станка для сборки двутавровых балок, ручная CO2 сварка прихватками обычно дает сварные двутавровые балки с очевидным большим разнообразием, что создает большие проблемы для контроля качества процесса сварки;
в) В связи с этим операторы ручного СО2 Прихваточная сварка I Beam Assembly Machine должна обладать достаточно профессиональными навыками сварки;
а) Вообще говоря, в Китае до сих пор при покупке автоматической машины для сборки двутавровых балок ручной CO2 Версия с прихваткой выбирается чаще, чем автоматическая СО2 версия для прихватки;
б) В то время как для экспортируемой машины для сборки двутавровых балок серии Z, автоматическая CO2 версия для прихватки находит более широкое применение.
Как видно из рабочего процесса станка для сборки двутавровых балок с прихваточным швом, в течение одного цикла полного рабочего цикла для одного сегмента сварного шва заготовка двутавровой балки должна проходить через автоматическую машину для сборки двутавровых балок два раза. :
а) В первый раз собраны и сварены в балку формы ⊥, при этом первая и вторая части швов сварены;
(Рис.4)
б) Второй раз собран и сварен в балку формы 工, с третьим и четырьмя сварными швами;
(Рис.5)
в) Во время этого процесса передвижной кран используется для переворачивания и отправки заготовки формы ⊥ обратно на входную сторону машины для сборки двутавровой балки и прихваточной сварки.По этой причине автоматическая машина для сборки двутавровых балок серии Z с прихваточным швом должна быть установлена в месте, где над головой имеется передвижной кран;
а) Для СО2 источник питания прихваточной сварки, применяемый в машине для сборки двутавровой балки с прихваточной сваркой, в версии для автоматической сварки мы оснащаем модель сварочной мощностью 350 А либо отечественного китайского, либо японского бренда;(Рис.6)
б) В то время как в версии ручной сварки, как правило, заказчик подготавливает источник питания.Так, иногда это 350А, а иногда 500А, оба варианта возможны при использовании автоматической машины для сборки двутавровых балок с прихваточной сваркой.
Ниже приведены технические характеристики автоматической машины для сборки двутавровых балок Z18 с самовыравниванием и прихваточной сваркой:
Модель | Самовыравнивание Z18 с ручной прихваткой Машина для сборки и прихватки двутавровых балок |
Макс.Ширина перемычки H (мм) | 1800 |
Область применения Толщина стенки двутавровой балки (мм) | 6∽32 |
Ширина фланца двутавровой балки (мм) | 200∽800 |
Область применения Толщина полки двутавровой балки (мм) | 6∽40 |
Объем H Длина луча (мм) | 4000∽12000 |
Макс.Вес двутавровой балки | 20 тонн. |
Длина входного и выходного конвейера | 3 х 2600 мм каждый |
Входная и выходная мощность двигателя конвейера | 1,1 кВт х 2 |
Мощность главного приводного двигателя | 5,5 кВт |
Стиль выравнивания ребра и фланца | Самовыравнивание |
Стиль прихватки | Ручной CO2 прихваточная сварка операторами |
Машина для сборки двутавровой балки Z18 с самовыравниванием на первом фото устанавливалась и вводилась в эксплуатацию на предприятии Wuxi JACK.
1) Готовая заготовка на машине для сборки и прихватки двутавровой балки Z18 собирается и приваривается прихваточным швом. Двутавровая балка с высотой стенки до 1800 мм: (Рисунок 1)
2) Эта готовая заготовка станка для сборки двутавровых балок не является конечным продуктом, который может использоваться непосредственно заказчиком.Собранная и прихваточная двутавровая балка должна быть приварена под флюсом. Машина для дуговой сварки под флюсом двутавровой балки, и выпрямился в Машина для правки двутавровых балок после этого;
3) Три модели станка для сборки двутавровых балок Z15, Z18 и Z20 с прихваточной сваркой имеют аналогичные рабочие этапы, описанные ранее в разделе о продуктах 'Z15 Самовыравнивающийся станок для сборки и прихватки двутавровой балки'.
а) О преимуществах ручного СО2 Прихваточная сварка по сравнению с автоматической, во-первых, это относительно меньшие инвестиции в приобретение оборудования для сборки двутавровой балки и машины для прихваточной сварки: (Рис.2)
б) Второе, следовательно, меньше работ по техническому обслуживанию и ремонту машины для сборки двутавровой балки: меньше потенциальных проблем из-за удаления ПЛК, инвертора и последующего вспомогательного механического блока в машине для сборки двутавровой балки;
а) Необходимо, чтобы два оператора выполняли сварку одновременно (они должны стоять с обеих сторон станка для сборки двутавровых балок и сваривать вместе две части шва с обеих сторон заготовки), а не только один оператор, как в случае автоматического сварочная машина для сборки двутавровых балок: (Рис.3)
б) По сравнению с равномерными сварочными швами, полученными в автоматическом CO.2 прихваточная сварка станка для сборки двутавровых балок, ручная CO2 сварка прихватками обычно дает сварные двутавровые балки с очевидным большим разнообразием, что создает большие проблемы для контроля качества процесса сварки;
в) В связи с этим операторы ручного СО2 Прихваточная сварка I Beam Assembly Machine должна обладать достаточно профессиональными навыками сварки;
а) Вообще говоря, в Китае до сих пор при покупке автоматической машины для сборки двутавровых балок ручной CO2 Версия с прихваткой выбирается чаще, чем автоматическая СО2 версия для прихватки;
б) В то время как для экспортируемой машины для сборки двутавровых балок серии Z, автоматическая CO2 версия для прихватки находит более широкое применение.
Как видно из рабочего процесса станка для сборки двутавровых балок с прихваточным швом, в течение одного цикла полного рабочего цикла для одного сегмента сварного шва заготовка двутавровой балки должна проходить через автоматическую машину для сборки двутавровых балок два раза. :
а) В первый раз собраны и сварены в балку формы ⊥, при этом первая и вторая части швов сварены;
(Рис.4)
б) Второй раз собран и сварен в балку формы 工, с третьим и четырьмя сварными швами;
(Рис.5)
в) Во время этого процесса передвижной кран используется для переворачивания и отправки заготовки формы ⊥ обратно на входную сторону машины для сборки двутавровой балки и прихваточной сварки.По этой причине автоматическая машина для сборки двутавровых балок серии Z с прихваточным швом должна быть установлена в месте, где над головой имеется передвижной кран;
а) Для СО2 источник питания прихваточной сварки, применяемый в машине для сборки двутавровой балки с прихваточной сваркой, в версии для автоматической сварки мы оснащаем модель сварочной мощностью 350 А либо отечественного китайского, либо японского бренда;(Рис.6)
б) В то время как в версии ручной сварки, как правило, заказчик подготавливает источник питания.Так, иногда это 350А, а иногда 500А, оба варианта возможны при использовании автоматической машины для сборки двутавровых балок с прихваточной сваркой.
Ниже приведены технические характеристики автоматической машины для сборки двутавровых балок Z18 с самовыравниванием и прихваточной сваркой:
Модель | Самовыравнивание Z18 с ручной прихваткой Машина для сборки и прихватки двутавровых балок |
Макс.Ширина перемычки H (мм) | 1800 |
Область применения Толщина стенки двутавровой балки (мм) | 6∽32 |
Ширина фланца двутавровой балки (мм) | 200∽800 |
Область применения Толщина полки двутавровой балки (мм) | 6∽40 |
Объем H Длина луча (мм) | 4000∽12000 |
Макс.Вес двутавровой балки | 20 тонн. |
Длина входного и выходного конвейера | 3 х 2600 мм каждый |
Входная и выходная мощность двигателя конвейера | 1,1 кВт х 2 |
Мощность главного приводного двигателя | 5,5 кВт |
Стиль выравнивания ребра и фланца | Самовыравнивание |
Стиль прихватки | Ручной CO2 прихваточная сварка операторами |