штат: | |
---|---|
Количество: | |
1) Как следует из названия, это портальное сварочное оборудование предназначено для выполнения длинных прямых продольных дуговых сварок под флюсом на элементах конструкции большого размера, таких как фонарный столб муниципального использования;
2) Это оборудование для дуговой сварки под флюсом с портальной рамой имеет аналогичную структуру и способ работы. Портальный сварочный аппарат с двутавровой балкой, но с более сложной конструкцией и для более широкого диапазона заготовок большего размера.
Пожалуйста, проверьте прикрепленное изображение и эскиз ниже для проверки его структуры: (Рисунок 1)
а) Учитывая это Сварочное оборудование специального назначения может использоваться не только для сварки электрических фонарных столбов, но и для других длинных и больших заготовок, таких как BOX Beam/Birder.Таким образом, сварочная горелка должна иметь возможность перемещаться в большом диапазоне;
b) По этой причине передняя балка подъемной платформы портального сварочного оборудования тщательно обработана и оснащена прецизионным линейным шарикоподшипником для направления поперечного перемещения сварочной горелки и ее каретки на большие расстояния;
а) Движение каретки сварочной горелки осуществляется моторным редуктором и передается зубчатой реечной парой;
b) Во время работы длинного прямого продольного сварочного аппарата, чтобы обеспечить точное и точное отслеживание шва с помощью сварочной горелки, имеется набор ручных поперечных салазок, которые заставляют кончик горелки все время находиться прямо над сварочным швом;
в) Ствол флюса под флюсом и бункер оборудования для дуговой сварки под флюсом портальной рамы устанавливаются прямо над сварочной тележкой и перемещаются вместе с тележкой во время сварки длинного прямолинейного продольного шва.Таким образом, воронка для флюса всегда находится непосредственно над сварочной горелкой, где бы она ни находилась, обеспечивая плавную подачу флюса без перерывов;
а) Это рабочий стол и центральный блок крупногабаритного портального сварочного оборудования SAW;
б) Учитывая большие размеры рамы коробчатого портала оборудования для дуговой сварки под флюсом, очень важно гарантировать устойчивый и стабильный подъем платформы во время ее работы.Для этой цели в середине платформы имеется один комплект мотор-редуктора с частями вала, передающими трансмиссию с обеих сторон;
c) Есть два комплекта мотор-редуктора (по одному с каждой стороны) с обеих сторон платформы.Для обеспечения диаметра заготовки в оборудовании для сварки продольных швов портальной рамы платформа может плавно перемещаться вверх и вниз с постоянной скоростью, которая передается с помощью пары ходового винта и гайки;
d) В этом портальном сварочном оборудовании SAW подъем платформы осуществляется с помощью точных направляющих для обработки.Направляющие приварены к четырем колоннам рамы коробчатого портала.Кроме того, направляющие ролики направляющего рельса имеют эксцентриковый вал для медленной регулировки положения направляющих роликов;
e) На приведенном ниже рисунке показан способ сборки направляющей и ее направляющего ролика для подъемной платформы в оборудовании для дуговой сварки под флюсом портальной рамы: (Рис.2)
Пожалуйста, ознакомьтесь с прикрепленным изображением и приведенным ниже эскизом для наблюдения за расположением заготовки в этом сварочном оборудовании специального назначения: (Рис.3)
а) Как видно из эскиза, длинная и крупная заготовка поддерживается двумя комплектами Роликовая кровать.Из которых сторона с большим концом является приводным, а сторона с малым концом - холостого хода с регулировочным ходовым винтом;
б) Чтобы обеспечить идеальное горизонтальное положение сварочного шва в оборудовании для сварки продольных швов, роликовый станок с большим концом должен быть встроен в яму в полу цеха;Меньшая боковая роликовая платформа холостого хода также должна быть оснащена функцией подъема;
c) Для полной гарантии горизонтальности сварного шва, наносимого портальным сварочным оборудованием под флюсом, помимо регулируемого пролета между двумя роликами на стороне холостого хода, внизу следует использовать опорную стойку;
а) Для эксплуатации этого крупногабаритного сварочного оборудования специального назначения крайне важна безопасная эксплуатация;
б) На боковой стороне рамы коробчатого портала имеется лестница, окруженная ограждением.Оператор может подняться на подъемную платформу в безопасном состоянии;
a) Дуговая дуговая сварка под флюсом на длинных прямых участках требует высокого стандарта и последовательной сварки, выполняемой с помощью этого аппарата для продольной сварки на длинных прямых участках;
б) Заземляющий кабель соединяется с заготовкой напрямую от источника питания ПАВ;
в) Надежное соединение сварочной цепи вкупе со стабильными током и напряжением обеспечивает получение однородных качественных сварочных швов от Аппарата для дуговой сварки под флюсом;
d) Пульт управления источником питания для сварки под флюсом установлен на передней балке подъемной платформы в оборудовании для дуговой сварки под флюсом на портальной раме для легкого доступа и удобной работы.
Пожалуйста, проверьте ниже спецификацию заготовки и параметры этого сварочного оборудования специального назначения:
Оборудование для сварки продольных швов портальной рамы | |
Длина заготовки L | 9000 ~ 16000 мм |
Диаметр большого конца D | ≤2500мм |
Диаметр малого конца d | ≥300мм |
Конус заготовки | а=8°(а=(Dd)/L) |
Вес заготовки | ≤6000кг |
Скорость перемещения портала (скорость сварки) | 200 ~ 2000 мм/мин. |
Портальный приводной двигатель | 2 x 1,1 кВт, двойной привод |
Портальный транспортный рельс | 24 кг/м, точное хонингование |
Двигатель поперечного перемещения сварочной горелки | 0,2 кВт |
Подъемный двигатель платформы | 2,2 кВт |
Скорость подъема платформы | 1500 мм/мин. |
1) Как следует из названия, это портальное сварочное оборудование предназначено для выполнения длинных прямых продольных дуговых сварок под флюсом на элементах конструкции большого размера, таких как фонарный столб муниципального использования;
2) Это оборудование для дуговой сварки под флюсом с портальной рамой имеет аналогичную структуру и способ работы. Портальный сварочный аппарат с двутавровой балкой, но с более сложной конструкцией и для более широкого диапазона заготовок большего размера.
Пожалуйста, проверьте прикрепленное изображение и эскиз ниже для проверки его структуры: (Рисунок 1)
а) Учитывая это Сварочное оборудование специального назначения может использоваться не только для сварки электрических фонарных столбов, но и для других длинных и больших заготовок, таких как BOX Beam/Birder.Таким образом, сварочная горелка должна иметь возможность перемещаться в большом диапазоне;
b) По этой причине передняя балка подъемной платформы портального сварочного оборудования тщательно обработана и оснащена прецизионным линейным шарикоподшипником для направления поперечного перемещения сварочной горелки и ее каретки на большие расстояния;
а) Движение каретки сварочной горелки осуществляется моторным редуктором и передается зубчатой реечной парой;
b) Во время работы длинного прямого продольного сварочного аппарата, чтобы обеспечить точное и точное отслеживание шва с помощью сварочной горелки, имеется набор ручных поперечных салазок, которые заставляют кончик горелки все время находиться прямо над сварочным швом;
в) Ствол флюса под флюсом и бункер оборудования для дуговой сварки под флюсом портальной рамы устанавливаются прямо над сварочной тележкой и перемещаются вместе с тележкой во время сварки длинного прямолинейного продольного шва.Таким образом, воронка для флюса всегда находится непосредственно над сварочной горелкой, где бы она ни находилась, обеспечивая плавную подачу флюса без перерывов;
а) Это рабочий стол и центральный блок крупногабаритного портального сварочного оборудования SAW;
б) Учитывая большие размеры рамы коробчатого портала оборудования для дуговой сварки под флюсом, очень важно гарантировать устойчивый и стабильный подъем платформы во время ее работы.Для этой цели в середине платформы имеется один комплект мотор-редуктора с частями вала, передающими трансмиссию с обеих сторон;
c) Есть два комплекта мотор-редуктора (по одному с каждой стороны) с обеих сторон платформы.Для обеспечения диаметра заготовки в оборудовании для сварки продольных швов портальной рамы платформа может плавно перемещаться вверх и вниз с постоянной скоростью, которая передается с помощью пары ходового винта и гайки;
d) В этом портальном сварочном оборудовании SAW подъем платформы осуществляется с помощью точных направляющих для обработки.Направляющие приварены к четырем колоннам рамы коробчатого портала.Кроме того, направляющие ролики направляющего рельса имеют эксцентриковый вал для медленной регулировки положения направляющих роликов;
e) На приведенном ниже рисунке показан способ сборки направляющей и ее направляющего ролика для подъемной платформы в оборудовании для дуговой сварки под флюсом портальной рамы: (Рис.2)
Пожалуйста, ознакомьтесь с прикрепленным изображением и приведенным ниже эскизом для наблюдения за расположением заготовки в этом сварочном оборудовании специального назначения: (Рис.3)
а) Как видно из эскиза, длинная и крупная заготовка поддерживается двумя комплектами Роликовая кровать.Из которых сторона с большим концом является приводным, а сторона с малым концом - холостого хода с регулировочным ходовым винтом;
б) Чтобы обеспечить идеальное горизонтальное положение сварочного шва в оборудовании для сварки продольных швов, роликовый станок с большим концом должен быть встроен в яму в полу цеха;Меньшая боковая роликовая платформа холостого хода также должна быть оснащена функцией подъема;
c) Для полной гарантии горизонтальности сварного шва, наносимого портальным сварочным оборудованием под флюсом, помимо регулируемого пролета между двумя роликами на стороне холостого хода, внизу следует использовать опорную стойку;
а) Для эксплуатации этого крупногабаритного сварочного оборудования специального назначения крайне важна безопасная эксплуатация;
б) На боковой стороне рамы коробчатого портала имеется лестница, окруженная ограждением.Оператор может подняться на подъемную платформу в безопасном состоянии;
a) Дуговая дуговая сварка под флюсом на длинных прямых участках требует высокого стандарта и последовательной сварки, выполняемой с помощью этого аппарата для продольной сварки на длинных прямых участках;
б) Заземляющий кабель соединяется с заготовкой напрямую от источника питания ПАВ;
в) Надежное соединение сварочной цепи вкупе со стабильными током и напряжением обеспечивает получение однородных качественных сварочных швов от Аппарата для дуговой сварки под флюсом;
d) Пульт управления источником питания для сварки под флюсом установлен на передней балке подъемной платформы в оборудовании для дуговой сварки под флюсом на портальной раме для легкого доступа и удобной работы.
Пожалуйста, проверьте ниже спецификацию заготовки и параметры этого сварочного оборудования специального назначения:
Оборудование для сварки продольных швов портальной рамы | |
Длина заготовки L | 9000 ~ 16000 мм |
Диаметр большого конца D | ≤2500мм |
Диаметр малого конца d | ≥300мм |
Конус заготовки | а=8°(а=(Dd)/L) |
Вес заготовки | ≤6000кг |
Скорость перемещения портала (скорость сварки) | 200 ~ 2000 мм/мин. |
Портальный приводной двигатель | 2 x 1,1 кВт, двойной привод |
Портальный транспортный рельс | 24 кг/м, точное хонингование |
Двигатель поперечного перемещения сварочной горелки | 0,2 кВт |
Подъемный двигатель платформы | 2,2 кВт |
Скорость подъема платформы | 1500 мм/мин. |