Эта машина для наплавки роликовой лентой предназначена для наплавки или твердой наплавки на заготовке цилиндрического корпуса.Это своего рода сварочное оборудование специального назначения.
1. Использование роликовой наплавочной машины:
1) Ролики прокатного стана обычно подвержены истиранию и изнашиванию после определенного периода использования.Чтобы он приобрел первоначальную твердость и прочность, необходима наплавка или наплавка твердым сплавом;
2) Роликовый сварочный аппарат разработан для этой цели.Соответствующий метод сварки, который он использует, - это наплавка SAW (дуговая сварка под флюсом) или наплавка в среде защитного газа;
3) С заменой сварочной головки это оборудование для наплавки роликами может также применяться для продольной и/или кольцевой сварки вращающихся деталей.
2. Техническое описание роликовой наплавочной машины:
1) Во время работы заготовка зажимается трехкулачковым патроном, скорость вращения которого бесступенчато регулируется с помощью инвертора --- Эта скорость вращения также является скоростью сварки оборудования для наплавки роликовой лентой;
2) Между тем, вместе с вращением заготовки, сварочная головка движется с постоянной скоростью, которая задается в виде равномерного шага, и выполняет твердую наплавку на поверхности вращающейся заготовки;
3) Для получения дополнительных функций, помимо наплавки, это оборудование для наплавки роликами также может быть оснащено вспомогательными функциональными блоками, такими как электродуговой поворот, фрезерный блок и т. д.;
4) Чтобы приспособиться к изменяемому диаметру заготовки, сварочная головка может перемещаться вверх и вниз с помощью моторного привода, а также с возможностью защиты от столкновений;
5) Система управления этим Рулонный жесткий наплавочный станок имеет основные элементы ПЛК и инвертора, реализуя функцию предварительной настройки и отображения скорости, оборотов в минуту и смещения, удовлетворяя потребности различных методов сварки, обеспечивая высокую автоматизацию рабочего процесса этого сварочного аппарата;
6) Амплитуда и частота качания сварочной головки в процессе наплавки регулируется специальным механизмом и контролируется с помощью ПЛК;
7) Устройство подачи проволоки этого роликового станка для твердосплавной наплавки также управляется с помощью ПЛК вместе с его функцией защиты от прекращения работы в случае разрыва электрической дуги;
8) Рабочий цикл сварочной системы составляет 100%, что соответствует требованиям длительной сварки с большим током.
3. Структура ролика сварочный аппарат:
1) Как видно из прилагаемого изображения, этот сварочный аппарат с роликовой сборкой состоит из основных узлов основной рамы, сварочной системы и электрической системы управления;
2) Основная рама: это корпус всей машины, включая станину, дверь или портал, переднюю бабку, заднюю бабку;
3) Из которых дверь или портал служат подвесной опорой и направляющей для сварочной головки;
4) Передняя бабка фиксированного типа, интегрирована с панелью управления этой машины для облицовки роликовой лентой, а также с трехкулачковым патроном заготовки;
5) Задняя бабка может перемещаться по длине станины станка, что подходит для различной длины заготовки.Его поперечное движение передается ходовым винтом и направляется скользящей втулкой;
6) Система сварки роликовой наплавочной машины состоит из источника питания для наплавки твердым сплавом, пульта управления, сварочной головки и механизма подачи проволоки;
7) Из которых пульт управления, сварочная головка и ее механизм подачи проволоки объединены в единое целое с подвижной тележкой и перемещаются по направляющей двери или портала в процессе наплавки;
8) Система управления этой роликовой наплавочной машиной имеет панель управления, установленную на передней бабке для легкого доступа, с удаленной панелью для управления процессом;
9) Этот роликовый сварочный аппарат изготавливается на заказ, параметры которого варьируются в зависимости от конкретного размера заготовки и соответствующего требования к твердому покрытию.
