штат: | |
---|---|
Количество: | |
1) Если вы посмотрите прикрепленный файл 1.ул. внимательно фото, в этом наборе PHJ15 Welding вы можете различить что-то другое. Машина для изготовления двутавровых балок: Конструкция верхнего портала --- Сравните 1ул. фото с 2nd фото текущего (к 2021 году) типа верхнего портала;
2) В этом разделе товаровДавайте рассмотрим тему конструкции верхнего портала на машине для изготовления дальнобойных балок.
1) Основная структура: Как следует из названия, машина для изготовления двутавровых балок модели PHJ 3 в 1 имеет фиксированное основание и стационарный верхний портал, во время работы которого сырье полок и стенок подается в машину и прогоняется через нее для сварки двутавровой балки/двутавровой балки/тавровой балки. Производство балки, как и на первой фотографии, кусок Т-образной балки изготавливался в пробном режиме из основной рамы;
2) «Старая» конструкция механической основной рамы: Верхний портал на первой фотографии машины старомодный: нижний кронштейн, приводимый в движение гидравлическими цилиндрами, направляется с помощью 4 роликов с обеих сторон, а также 2 вертикальных точных линейных направляющих;
3) Направляющие нисходящие ролики: Таким образом, в такой конструкции машины движение главного прижимного ролика вверх и вниз осуществляется за счет силы трения качения;
4) Сравнительно, для данного типа верхнего портала машины, как показано в приложении 2.nd на фото 4 вертикальных точных линейных направляющих вместо 2 штук, установленных на 4 внутренних краях портальной балки;
5) И подъем направляющих роликов. изготовлен с силой трения скольжения, а не с силой трения качения по «Старому» способу. Такая модернизированная конструкция увеличивает стоимость производства машины модели PHJ, но может повысить стабильность и точность процесса прессования и сборки, обеспечивая лучшее качество, получаемое от машины. Таким образом, в настоящее время все модели машин серий PHJ и ZHJ производятся с такой конструкцией верхнего портала.
1) В семействе продуктов моделей PHJ и ZHJ. Машина для изготовления двутавровых балок 3 в 1Верхний портал одинаков в обеих ветках продукта. Их отличие заключается в базовой раме, которая является «рабочим столом» станка. Что касается базовой рамы серии PHJ, мы обсудили ее в разделах продуктов на странице Модель PHJ15, пожалуйста, проверьте. Итак, что касается его верхней части, верхнего портала, какова его структура и роль в машине? Давайте кратко рассмотрим это. Подтверждающие фотографии взяты из №3.р-д до 6й;
а) Как видно на фотографиях, верхний портал имеет форму перевернутой буквы U, изготовленную из профильной стали;
б) Механическая U-образная рама состоит из 4 точных линейных направляющих на внутренних поверхностях;
в) Есть набор вертикальных масляных цилиндров проходит через верхнюю балку вниз до упора для установки главного прижимного ролика через направляющий комплект подъемного кронштейна, который, в свою очередь, перемещается вверх и вниз по 4 частям точных линейных направляющих. , тем самым выполняя функцию фиксации заготовки (H-балки) и сборки Сварочно-правильный станок для сборки дальней балки 3 в 1;
г) Главный прижимной ролик является действующим механизмом на верхнем портале машины;
а) прилагаемые 5й фото обеспечивает идеальный обзор при удалении заготовки верхнего основного прижимного ролика/ нижнего сборочного ролика/ левого и правого выравнивающих роликов посередине, которые во время работы станка прилагают усилия вместе, чтобы удерживать заготовку сверху/снизу. / влево/вправо в четырех направлениях одновременно и перемещать заготовку вперед, а также одновременно производить ее сборку и сварку. Какой причудливый и изысканный дизайн машины для изготовления двутавровых балок Wuxi JACK!
б) прилагаемые 6й фото дает точку зрения на эту конкретную рабочую группу.
Технические параметры | Стационарная портальная конструкция серии PHJ Сварочно-правильный станок для сборки двутавровых балок 3 в 1 |
Модель | PHJ15/ PHJ18/ PHJ20 |
Размер полотна двутавровой балки | Высота: 200 ∼ 1500/1800/2000 мм; Толщина: 5 ~ 32 мм |
Размер фланца двутавровой балки | Ширина: 150 ~ 750 мм; Толщина: 6 ~ 40 мм. |
Длина сварной двутавровой балки/тавровой балки | Стандартно 3 ~ 15 м, по требованию заказчика. |
Стабильная рабочая скорость сборки/сварки/правки | Область применения: 200~1200 мм/мин.; Рабочая: 500 ~ 700 мм/мин. (Бесступенчатый, инверторное управление, ЧРП) |
Режим сварки | Однодуговая или двухдуговая пила в плоском положении скругления |
Сварной шов SAW | Одноразовый пропуск макс. высота 8~12 мм |
Заготовка | Симметричное и асимметричное сечение Сварная двутавровая балка/ двутавровая балка/тавровая балка |
Габаритные размеры машины (Д×Ш×В) | 28м × 4м × 4,6м/ 4,8м/ 5,1м, включая входной и выходной конвейеры |
Входной и выходной конвейер | Длина 10–11 м на 3 рольгангах каждый; Один тип привода, два других типа натяжного ролика; Входной конвейер стандартной длины имеет три рольганга с гидроприводом манипуляторов; Выходной конвейер имеет один рольганг с функцией подъема. |
Вождение моторов | Циклоидный двигатель переменного тока; Главный привод: 5,5 кВт; Входной и выходной конвейер: 1,1 кВт x 2 |
Гидравлическая система | 4,4 кВт, 4~8 МПа |
1) Если вы посмотрите прикрепленный файл 1.ул. внимательно фото, в этом наборе PHJ15 Welding вы можете различить что-то другое. Машина для изготовления двутавровых балок: Конструкция верхнего портала --- Сравните 1ул. фото с 2nd фото текущего (к 2021 году) типа верхнего портала;
2) В этом разделе товаровДавайте рассмотрим тему конструкции верхнего портала на машине для изготовления дальнобойных балок.
1) Основная структура: Как следует из названия, машина для изготовления двутавровых балок модели PHJ 3 в 1 имеет фиксированное основание и стационарный верхний портал, во время работы которого сырье полок и стенок подается в машину и прогоняется через нее для сварки двутавровой балки/двутавровой балки/тавровой балки. Производство балки, как и на первой фотографии, кусок Т-образной балки изготавливался в пробном режиме из основной рамы;
2) «Старая» конструкция механической основной рамы: Верхний портал на первой фотографии машины старомодный: нижний кронштейн, приводимый в движение гидравлическими цилиндрами, направляется с помощью 4 роликов с обеих сторон, а также 2 вертикальных точных линейных направляющих;
3) Направляющие нисходящие ролики: Таким образом, в такой конструкции машины движение главного прижимного ролика вверх и вниз осуществляется за счет силы трения качения;
4) Сравнительно, для данного типа верхнего портала машины, как показано в приложении 2.nd на фото 4 вертикальных точных линейных направляющих вместо 2 штук, установленных на 4 внутренних краях портальной балки;
5) И подъем направляющих роликов. изготовлен с силой трения скольжения, а не с силой трения качения по «Старому» способу. Такая модернизированная конструкция увеличивает стоимость производства машины модели PHJ, но может повысить стабильность и точность процесса прессования и сборки, обеспечивая лучшее качество, получаемое от машины. Таким образом, в настоящее время все модели машин серий PHJ и ZHJ производятся с такой конструкцией верхнего портала.
1) В семействе продуктов моделей PHJ и ZHJ. Машина для изготовления двутавровых балок 3 в 1Верхний портал одинаков в обеих ветках продукта. Их отличие заключается в базовой раме, которая является «рабочим столом» станка. Что касается базовой рамы серии PHJ, мы обсудили ее в разделах продуктов на странице Модель PHJ15, пожалуйста, проверьте. Итак, что касается его верхней части, верхнего портала, какова его структура и роль в машине? Давайте кратко рассмотрим это. Подтверждающие фотографии взяты из №3.р-д до 6й;
а) Как видно на фотографиях, верхний портал имеет форму перевернутой буквы U, изготовленную из профильной стали;
б) Механическая U-образная рама состоит из 4 точных линейных направляющих на внутренних поверхностях;
в) Есть набор вертикальных масляных цилиндров проходит через верхнюю балку вниз до упора для установки главного прижимного ролика через направляющий комплект подъемного кронштейна, который, в свою очередь, перемещается вверх и вниз по 4 частям точных линейных направляющих. , тем самым выполняя функцию фиксации заготовки (H-балки) и сборки Сварочно-правильный станок для сборки дальней балки 3 в 1;
г) Главный прижимной ролик является действующим механизмом на верхнем портале машины;
а) прилагаемые 5й фото обеспечивает идеальный обзор при удалении заготовки верхнего основного прижимного ролика/ нижнего сборочного ролика/ левого и правого выравнивающих роликов посередине, которые во время работы станка прилагают усилия вместе, чтобы удерживать заготовку сверху/снизу. / влево/вправо в четырех направлениях одновременно и перемещать заготовку вперед, а также одновременно производить ее сборку и сварку. Какой причудливый и изысканный дизайн машины для изготовления двутавровых балок Wuxi JACK!
б) прилагаемые 6й фото дает точку зрения на эту конкретную рабочую группу.
Технические параметры | Стационарная портальная конструкция серии PHJ Сварочно-правильный станок для сборки двутавровых балок 3 в 1 |
Модель | PHJ15/ PHJ18/ PHJ20 |
Размер полотна двутавровой балки | Высота: 200 ∼ 1500/1800/2000 мм; Толщина: 5 ~ 32 мм |
Размер фланца двутавровой балки | Ширина: 150 ~ 750 мм; Толщина: 6 ~ 40 мм. |
Длина сварной двутавровой балки/тавровой балки | Стандартно 3 ~ 15 м, по требованию заказчика. |
Стабильная рабочая скорость сборки/сварки/правки | Область применения: 200~1200 мм/мин.; Рабочая: 500 ~ 700 мм/мин. (Бесступенчатый, инверторное управление, ЧРП) |
Режим сварки | Однодуговая или двухдуговая пила в плоском положении скругления |
Сварной шов SAW | Одноразовый пропуск макс. высота 8~12 мм |
Заготовка | Симметричное и асимметричное сечение Сварная двутавровая балка/ двутавровая балка/тавровая балка |
Габаритные размеры машины (Д×Ш×В) | 28м × 4м × 4,6м/ 4,8м/ 5,1м, включая входной и выходной конвейеры |
Входной и выходной конвейер | Длина 10–11 м на 3 рольгангах каждый; Один тип привода, два других типа натяжного ролика; Входной конвейер стандартной длины имеет три рольганга с гидроприводом манипуляторов; Выходной конвейер имеет один рольганг с функцией подъема. |
Вождение моторов | Циклоидный двигатель переменного тока; Главный привод: 5,5 кВт; Входной и выходной конвейер: 1,1 кВт x 2 |
Гидравлическая система | 4,4 кВт, 4~8 МПа |