штат: | |
---|---|
Количество: | |
Заказчику необходимо выполнить механическую обработку рабочих частей из листового металла из различных материалов со спецификациями:
1) Толщина находится в диапазоне от 10 мм до 200 мм;
2) Соответствующий размер притупления на готовой канавке должен быть в пределах 1 мм ~ 10 мм;
3) Завершенные углы паза могут быть 10º/ 20º/ 25º/ 30º/ 40º/ 45º/ 50º/ 55º;
1) Основной размер рабочей части может быть до 12000 мм в длину и 3200 мм в ширину;
2) Эффективный размер в этом Фрезерный станок для листового металла для обработки составляет: длина 6000 мм x ширина 3200 мм;
1) Изначально заказчик просил макс.допустимый рабочий ход в этом оборудовании для снятия фаски с листового металла составляет 6000 мм;
2) Но максимальная длина детали составляет до 12000 мм.Заказчик собирается заменить рабочие органы на обработку всей длины детали;
3) Таким образом, заказчик определяет макс.действительный рабочий ход должен составлять 12000 мм на этом фрезерном станке по кромке пластины специальной конструкции;
1) Соответственно, механическая конструкция этого оборудования для скашивания листового металла отличается от кромкофрезерный станок общего назначения:
2) Вместо линейного основного корпуса монограммы, если вы посмотрите на этот фрезерный станок с торцевой пластиной с вертикальной точки зрения, он имеет форму буквы L с рабочим столом с длинной и короткой сторонами, которые перпендикулярны друг другу:
Как видно из приведенного выше чертежа конструкции:
1) Это оборудование для снятия фаски с листового металла имеет одну группу продольных рабочих столов длиной 14 м для обеспечения обработки с ходом 12 м;
2) И имеет одну группу поперечных рабочих столов длиной 7,7 м для обеспечения обработки с ходом 3,2 м;
3) Как на горизонтальной, так и на боковой стороне кромкофрезерного станка установлены 1 комплект фрезерной головки мощностью 7,5 кВт и ее приводная каретка соответственно.
1) Высота как горизонтального, так и поперечного рабочих столов составляет 1080 мм, что удобно для любого взрослого оператора;
2) Движение фрезерной головки приводится в движение двигателем переменного тока, при этом скорость ее движения регулируется с помощью инвертора переменного тока и отображается в цифровом виде;
Как показано на приведенном выше эскизе конструкции:
1) Отличительной особенностью этого комплекта оборудования для снятия фаски с листового металла является установка фрезерной головки мощностью 7,5 кВт на боковой стороне, другими словами, на короткой стороне;
2) Такая конструкция и конфигурация позволяют торцевому фрезерному станку выполнять фрезерование кромок на обеих смежных сторонах листового металла рабочих частей одновременно;
Таким образом, общая производительность обработки канавок при фрезеровании кромок может быть повышена более чем в два раза, потому что:
а) Не только время цикла фрезерования кромок сокращается примерно до 50% от исходного уровня;
б) Но также может быть удалена логистическая работа по повороту стального листа на 90 °, выгрузке его из кромкофрезерного станка, перемещению его на определенное расстояние, а затем повторной загрузке в концевой фрезерный станок;
1) На приведенном выше рисунке также показана группа удлинительных стоек заземления длиной 3,2 м, установленных перед рабочим столом с обеих сторон станка для фрезерования кромок пластин, чтобы безопасно и легко вставлять и вытягивать листовую металлическую пластину:
1) Как одна группа единого рабочего центра;
2) Продольное оборудование для снятия фаски с листового металла имеет макс.фрезерование кромок длиной 12 м;
3) Боковой торцевой фрезерный станок имеет макс.фрезерование кромки 3,2м;
1) Он может быть до: Имеет толщину 200 мм x ширину 3200 мм x длину 12000 мм;
2) Эти рабочие части листового металла могут быть фрезерованы с двух перпендикулярных сторон одновременно;
1) Два комплекта Концевой фрезерный станок для листового металла соответственно устанавливаются с одной фрезерной головкой;
2) Эти 2 фрезерные головки изготовлены в Китае, Тайвань, мощностью 7,5 кВт, тип MU6S:
4) Скорость вращения вала фрезерной головки 75-505 об/мин, 6 секций регулируется вручную;
5) Для двух частей фрезерных агрегатов угол фрезерования находится в диапазоне от 0° до 55°, для выполнения фрезерования верхней стороны на торцевом фрезерном станке;
6) Каждая из фрезерных головок имеет фрезерные инструменты диаметром Φ200 мм;
2) Общее количество гидравлических зажимов составляет 21 + 5 штук, и они легко нажимают на листовую металлическую пластину;
3) Группа из 2 комплектов системы толкания и вытягивания заготовок с гидравлическим приводом с фрезерным станком для кромок пластин;
4) Мощность гидравлической станции 5,5кВт;И рабочее давление 4 МПа;
5) Верхний рельс на механической основной платформе представляет собой тайваньскую шариковую линейную направляющую HINWIN.
Заказчику необходимо выполнить механическую обработку рабочих частей из листового металла из различных материалов со спецификациями:
1) Толщина находится в диапазоне от 10 мм до 200 мм;
2) Соответствующий размер притупления на готовой канавке должен быть в пределах 1 мм ~ 10 мм;
3) Завершенные углы паза могут быть 10º/ 20º/ 25º/ 30º/ 40º/ 45º/ 50º/ 55º;
1) Основной размер рабочей части может быть до 12000 мм в длину и 3200 мм в ширину;
2) Эффективный размер в этом Фрезерный станок для листового металла для обработки составляет: длина 6000 мм x ширина 3200 мм;
1) Изначально заказчик просил макс.допустимый рабочий ход в этом оборудовании для снятия фаски с листового металла составляет 6000 мм;
2) Но максимальная длина детали составляет до 12000 мм.Заказчик собирается заменить рабочие органы на обработку всей длины детали;
3) Таким образом, заказчик определяет макс.действительный рабочий ход должен составлять 12000 мм на этом фрезерном станке по кромке пластины специальной конструкции;
1) Соответственно, механическая конструкция этого оборудования для скашивания листового металла отличается от кромкофрезерный станок общего назначения:
2) Вместо линейного основного корпуса монограммы, если вы посмотрите на этот фрезерный станок с торцевой пластиной с вертикальной точки зрения, он имеет форму буквы L с рабочим столом с длинной и короткой сторонами, которые перпендикулярны друг другу:
Как видно из приведенного выше чертежа конструкции:
1) Это оборудование для снятия фаски с листового металла имеет одну группу продольных рабочих столов длиной 14 м для обеспечения обработки с ходом 12 м;
2) И имеет одну группу поперечных рабочих столов длиной 7,7 м для обеспечения обработки с ходом 3,2 м;
3) Как на горизонтальной, так и на боковой стороне кромкофрезерного станка установлены 1 комплект фрезерной головки мощностью 7,5 кВт и ее приводная каретка соответственно.
1) Высота как горизонтального, так и поперечного рабочих столов составляет 1080 мм, что удобно для любого взрослого оператора;
2) Движение фрезерной головки приводится в движение двигателем переменного тока, при этом скорость ее движения регулируется с помощью инвертора переменного тока и отображается в цифровом виде;
Как показано на приведенном выше эскизе конструкции:
1) Отличительной особенностью этого комплекта оборудования для снятия фаски с листового металла является установка фрезерной головки мощностью 7,5 кВт на боковой стороне, другими словами, на короткой стороне;
2) Такая конструкция и конфигурация позволяют торцевому фрезерному станку выполнять фрезерование кромок на обеих смежных сторонах листового металла рабочих частей одновременно;
Таким образом, общая производительность обработки канавок при фрезеровании кромок может быть повышена более чем в два раза, потому что:
а) Не только время цикла фрезерования кромок сокращается примерно до 50% от исходного уровня;
б) Но также может быть удалена логистическая работа по повороту стального листа на 90 °, выгрузке его из кромкофрезерного станка, перемещению его на определенное расстояние, а затем повторной загрузке в концевой фрезерный станок;
1) На приведенном выше рисунке также показана группа удлинительных стоек заземления длиной 3,2 м, установленных перед рабочим столом с обеих сторон станка для фрезерования кромок пластин, чтобы безопасно и легко вставлять и вытягивать листовую металлическую пластину:
1) Как одна группа единого рабочего центра;
2) Продольное оборудование для снятия фаски с листового металла имеет макс.фрезерование кромок длиной 12 м;
3) Боковой торцевой фрезерный станок имеет макс.фрезерование кромки 3,2м;
1) Он может быть до: Имеет толщину 200 мм x ширину 3200 мм x длину 12000 мм;
2) Эти рабочие части листового металла могут быть фрезерованы с двух перпендикулярных сторон одновременно;
1) Два комплекта Концевой фрезерный станок для листового металла соответственно устанавливаются с одной фрезерной головкой;
2) Эти 2 фрезерные головки изготовлены в Китае, Тайвань, мощностью 7,5 кВт, тип MU6S:
4) Скорость вращения вала фрезерной головки 75-505 об/мин, 6 секций регулируется вручную;
5) Для двух частей фрезерных агрегатов угол фрезерования находится в диапазоне от 0° до 55°, для выполнения фрезерования верхней стороны на торцевом фрезерном станке;
6) Каждая из фрезерных головок имеет фрезерные инструменты диаметром Φ200 мм;
2) Общее количество гидравлических зажимов составляет 21 + 5 штук, и они легко нажимают на листовую металлическую пластину;
3) Группа из 2 комплектов системы толкания и вытягивания заготовок с гидравлическим приводом с фрезерным станком для кромок пластин;
4) Мощность гидравлической станции 5,5кВт;И рабочее давление 4 МПа;
5) Верхний рельс на механической основной платформе представляет собой тайваньскую шариковую линейную направляющую HINWIN.