штат: | |
---|---|
Количество: | |
1) Объем: При практическом применении изготовленное на заказ оборудование для фрезерования кромок Welding Groove Maker занимает около 10%~ 20% всего при использовании объема из листового металла серии XBJ, SXBJ, FXBJ и FGXBJ, станок для снятия кромок;
2) Характеристики: Эти специально изготовленные фрезерные станки для кромок обычно имеют более сложную механическую конструкцию, более сложную конструкцию или более тонкий дизайн, чем «обычные и обычные» станки для снятия кромок.В изготовленном на заказ оборудовании для фрезерования кромок часто применяются новейшие технологии;
3) Важность: Это означает, хотя и не составляет большой доли, специальный станок для фрезерования кромок. отражает тенденции рыночного спроса и развития отрасли на устройстве для сварки канавок для листовой стали и воплощает в себе технические возможности производителя кромкообрезных станков в отрасли;
Так, что сделано специально Сварочный фрезерный станок для создания канавок?
1) Источник: Эти специальные машины для снятия кромок обычно разрабатываются с учетом индивидуальных требований конкретных клиентов;
2) Механическая структура Изготовленный на заказ фрезерный станок для кромок изменен в определенной степени, чтобы продемонстрировать соответствующие специальные функции устройства для изготовления сварочных канавок. Например, ниже станок для снятия фаски:
3) Или, конфигурация функциональных ячеек отличается от обычного фрезерного станка общего назначения.Например, как показано на фото ниже:
1) Специально изготовленный фрезерный станок для кромок - это продукты «высокого класса», которые клиенты выбирают на сайтах с индивидуальным спросом;
2) Эти особые требования предъявляются к обычным машинам для снятия фасок с пластин, таким как строительство мостов через залив, портовые машины, электростанции и т. Д.
1) У некоторых клиентов размер заготовки не соответствует ни одной из стандартных моделей и размеров станка для фрезерования кромок из листовой стали;
2) Например, оборудование для фрезерования кромок с макс.ход скашивания металлической пластины 7 м/11 м/17 м и т. д. Для этой цели разработан и изготовлен специальный рабочий ход кромкофрезерного станка.Как показано ниже:
а) Толщина заготовки вне нормального диапазона: Некоторые клиенты имеют стальные листы для заготовок с наибольшей толщиной 200мм.Это требует глубины резки до 6 ~ 7 мм, выполняемой за один раз на станке для снятия кромок со стальной пластины;
б) Тип сварочной канавки: Некоторым клиентам требуется оборудование для фрезерования кромок пластин большого размера для создания сварочной канавки только на прямых и верхних кромках металлических пластин заготовки;
a) Для этой цели команда инженеров Wuxi JACK разработала конфигурацию с одной головкой и большим ходом кромкофрезерного станка, например XBJ-15:
б) Или более мощная фрезерная головка 11 кВт, которая будет принята на фрезерном станке для кромок, вместо мощности 7,5 кВт, установленной на «обычном» станке для снятия кромок с листового металла;
а) Соответствующие сварочные канавки может быть либо только на прямые и верхние края стальных листов заготовки;
б) Или закончил на всех прямые, верхний и нижний края стальной лист заготовки;
в) В таких условиях высокая производительность пластины Welding Groove Maker Edge Milling Machine является обязательным для клиентов;
а) Либо с одной частью фрезерной головки, установленной с каждой стороны рабочий стол кромкофрезерного станка.Это означает, что имеется всего два набора фрезерных головок, оснащенных одним набором таких специально изготовленных станков для снятия фасок с пластин;
б) Или даже с двумя фрезерными головками, установленными с каждой стороны рабочий стол кромкофрезерного станка.Это означает, что имеется всего четыре набора фрезерных головок, оснащенных одним набором такого специального станка для фрезерования кромок пластин;
а) Либо сделать весь механический основной корпус станка для снятия фаски с пластины в подвижном стиле;
б) Или в виде механического корпуса кромкофрезерного станка расщепляющегося типа, часть которого подвижна.Обычно это верхняя прижимная балка кромкофрезерного оборудования, которую можно регулировать:
Из-за большого разнообразия спецификаций и механической конструкции не существует единого перечня параметров для всех специально изготовленных станков для снятия кромок.Ниже приведено лишь краткое изложение некоторых общих моментов этого персонализированного оборудования для фрезерования кромок:
Модель Технический параметр | Индивидуальный дизайн и изготовление Серия XBJ& SXBJ& FXBJ& FGXBJ Станок для снятия кромок с листовой стали |
Макс.Длина фрезерования кромки пластины Ход | (3~18 м) для портальной балочной конструкции; И (19 ~ 23 м) для подвижной конструкции кузова |
Макс.Диапазон ширины пластины | 3000 ~ 4000 мм |
Заготовка Макс.Масса | До 70 тонн за штуку |
Мощность и скорость вращения продольно-фрезерной головки | 7,5 кВт для Портальная балочная конструкция; И 11 кВт, 715 об/мин, МУ-9С для подвижной конструкции кузова |
Спецификация боковой головки (дополнительно) | 7,5 кВт, фиксированный 0°, TX-40, 6 градусов с маховиком |
Скорость вращения шпинделя кромочной фрезерной головки | 65 ~ 715 об/мин, 9 степеней поворота маховиком |
Гидравлический силовой двигатель | 7,5 кВт |
Коническое отверстие конца фрезерного шпинделя | ISO 50 (7:24) |
Количество фрезерных головок | 1 или 2 комплекта для портальной балки; И 5 комплектов (4 для продольного фрезерования кромок, 1 опционально для облицовки) для подвижной конструкции кузова. |
Толщина листа для снятия фаски из листового металла | 6∼80/100/200 мм (по требованию заказчика) |
Угол фрезерования верхнего фрезерного узла | от 0° до +45° /+85° |
Угол фрезерования попутного фрезерного агрегата | от -45° до 0° |
Скорость продольного фрезерования кромок | (150~ 1000) или (300∼3000) мм/мин.ЧРП инвертор |
Высокая скорость холостого хода для фрезерования кромок | Фиксированная 4000 мм/мин. |
Диаметр продольной облицовочной пластины | Ø200мм или Ø315мм |
Диаметр боковой облицовочной пластины (дополнительно) | Ø200мм |
Количество пресс-домкратов с гидравлическим приводом | 6 ~ 39 штук |
Габаритные размеры кромкофрезерного станка | Зависит от конкретной модели дизайна |
1) Объем: При практическом применении изготовленное на заказ оборудование для фрезерования кромок Welding Groove Maker занимает около 10%~ 20% всего при использовании объема из листового металла серии XBJ, SXBJ, FXBJ и FGXBJ, станок для снятия кромок;
2) Характеристики: Эти специально изготовленные фрезерные станки для кромок обычно имеют более сложную механическую конструкцию, более сложную конструкцию или более тонкий дизайн, чем «обычные и обычные» станки для снятия кромок.В изготовленном на заказ оборудовании для фрезерования кромок часто применяются новейшие технологии;
3) Важность: Это означает, хотя и не составляет большой доли, специальный станок для фрезерования кромок. отражает тенденции рыночного спроса и развития отрасли на устройстве для сварки канавок для листовой стали и воплощает в себе технические возможности производителя кромкообрезных станков в отрасли;
Так, что сделано специально Сварочный фрезерный станок для создания канавок?
1) Источник: Эти специальные машины для снятия кромок обычно разрабатываются с учетом индивидуальных требований конкретных клиентов;
2) Механическая структура Изготовленный на заказ фрезерный станок для кромок изменен в определенной степени, чтобы продемонстрировать соответствующие специальные функции устройства для изготовления сварочных канавок. Например, ниже станок для снятия фаски:
3) Или, конфигурация функциональных ячеек отличается от обычного фрезерного станка общего назначения.Например, как показано на фото ниже:
1) Специально изготовленный фрезерный станок для кромок - это продукты «высокого класса», которые клиенты выбирают на сайтах с индивидуальным спросом;
2) Эти особые требования предъявляются к обычным машинам для снятия фасок с пластин, таким как строительство мостов через залив, портовые машины, электростанции и т. Д.
1) У некоторых клиентов размер заготовки не соответствует ни одной из стандартных моделей и размеров станка для фрезерования кромок из листовой стали;
2) Например, оборудование для фрезерования кромок с макс.ход скашивания металлической пластины 7 м/11 м/17 м и т. д. Для этой цели разработан и изготовлен специальный рабочий ход кромкофрезерного станка.Как показано ниже:
а) Толщина заготовки вне нормального диапазона: Некоторые клиенты имеют стальные листы для заготовок с наибольшей толщиной 200мм.Это требует глубины резки до 6 ~ 7 мм, выполняемой за один раз на станке для снятия кромок со стальной пластины;
б) Тип сварочной канавки: Некоторым клиентам требуется оборудование для фрезерования кромок пластин большого размера для создания сварочной канавки только на прямых и верхних кромках металлических пластин заготовки;
a) Для этой цели команда инженеров Wuxi JACK разработала конфигурацию с одной головкой и большим ходом кромкофрезерного станка, например XBJ-15:
б) Или более мощная фрезерная головка 11 кВт, которая будет принята на фрезерном станке для кромок, вместо мощности 7,5 кВт, установленной на «обычном» станке для снятия кромок с листового металла;
а) Соответствующие сварочные канавки может быть либо только на прямые и верхние края стальных листов заготовки;
б) Или закончил на всех прямые, верхний и нижний края стальной лист заготовки;
в) В таких условиях высокая производительность пластины Welding Groove Maker Edge Milling Machine является обязательным для клиентов;
а) Либо с одной частью фрезерной головки, установленной с каждой стороны рабочий стол кромкофрезерного станка.Это означает, что имеется всего два набора фрезерных головок, оснащенных одним набором таких специально изготовленных станков для снятия фасок с пластин;
б) Или даже с двумя фрезерными головками, установленными с каждой стороны рабочий стол кромкофрезерного станка.Это означает, что имеется всего четыре набора фрезерных головок, оснащенных одним набором такого специального станка для фрезерования кромок пластин;
а) Либо сделать весь механический основной корпус станка для снятия фаски с пластины в подвижном стиле;
б) Или в виде механического корпуса кромкофрезерного станка расщепляющегося типа, часть которого подвижна.Обычно это верхняя прижимная балка кромкофрезерного оборудования, которую можно регулировать:
Из-за большого разнообразия спецификаций и механической конструкции не существует единого перечня параметров для всех специально изготовленных станков для снятия кромок.Ниже приведено лишь краткое изложение некоторых общих моментов этого персонализированного оборудования для фрезерования кромок:
Модель Технический параметр | Индивидуальный дизайн и изготовление Серия XBJ& SXBJ& FXBJ& FGXBJ Станок для снятия кромок с листовой стали |
Макс.Длина фрезерования кромки пластины Ход | (3~18 м) для портальной балочной конструкции; И (19 ~ 23 м) для подвижной конструкции кузова |
Макс.Диапазон ширины пластины | 3000 ~ 4000 мм |
Заготовка Макс.Масса | До 70 тонн за штуку |
Мощность и скорость вращения продольно-фрезерной головки | 7,5 кВт для Портальная балочная конструкция; И 11 кВт, 715 об/мин, МУ-9С для подвижной конструкции кузова |
Спецификация боковой головки (дополнительно) | 7,5 кВт, фиксированный 0°, TX-40, 6 градусов с маховиком |
Скорость вращения шпинделя кромочной фрезерной головки | 65 ~ 715 об/мин, 9 степеней поворота маховиком |
Гидравлический силовой двигатель | 7,5 кВт |
Коническое отверстие конца фрезерного шпинделя | ISO 50 (7:24) |
Количество фрезерных головок | 1 или 2 комплекта для портальной балки; И 5 комплектов (4 для продольного фрезерования кромок, 1 опционально для облицовки) для подвижной конструкции кузова. |
Толщина листа для снятия фаски из листового металла | 6∼80/100/200 мм (по требованию заказчика) |
Угол фрезерования верхнего фрезерного узла | от 0° до +45° /+85° |
Угол фрезерования попутного фрезерного агрегата | от -45° до 0° |
Скорость продольного фрезерования кромок | (150~ 1000) или (300∼3000) мм/мин.ЧРП инвертор |
Высокая скорость холостого хода для фрезерования кромок | Фиксированная 4000 мм/мин. |
Диаметр продольной облицовочной пластины | Ø200мм или Ø315мм |
Диаметр боковой облицовочной пластины (дополнительно) | Ø200мм |
Количество пресс-домкратов с гидравлическим приводом | 6 ~ 39 штук |
Габаритные размеры кромкофрезерного станка | Зависит от конкретной модели дизайна |