штат: | |
---|---|
Количество: | |
1) 2 комплекта Модель PHJ/ ZHJ 3 в 1 станке для изготовления двутавровых балоке;
2) 1 группа гидравлический привод 90° Оборудование для переворота, который включает в себя 3 комплекта переворачивающихся на 90° стоек;
1) Как показано на фотографии выше, 2 комплекта двутавровых балок PHJ/ZHJ 3 в 1 Сборка Сварочно-выпрямляющая интегральная машина установлены по прямой линии в шахматном порядке;
2) Осевая линия 2 комплектов станков для изготовления стальных двутавровых балок соответствует диапазону поворота качающегося рычага в оборудовании для переворота на 90 ° с гидравлическим приводом;
3) Оборудование для переворота на 90° расположено между двумя комплектами станков для изготовления двутавровых балок 3 в 1, между выходным рольгангом станка 1ул. установка для производства стали вместе с входным рольгангом из 2й установить станок для изготовления стали;
1. Для повышения эффективности изготовления двутавровых балок техническое предложение на этот продукт предлагает 2 комплекта PHJ/ZHJ 3 в 1 машине для изготовления двутавровых балок, дополненных 1 группой оборудования для переворота на 90° с гидравлическим приводом, установленного посередине.Пожалуйста, проверьте приведенный выше макет;
1) 1ул. комплект станков для изготовления стальных балок PHJ/ZHJ изготавливает 1ул. кусок стенки и фланца в ⊥ балку или Т-образную балку;
2) Затем балка ⊥ переворачивается на 90° в опрокидывающем устройстве с гидравлическим приводом;
3) Затем незавершенная заготовка отправляется на 2-йй комплект PHJ/ ZHJ 3 в 1 станке для изготовления двутавровых балок, изготовленный с помощью 2й кусок фланца;
4) В этом отношении этот продукт является новой версией более универсального и мощного Линия по производству двутавровых балок;
2) Как показано на фотографии выше, перед станком для изготовления стальных двутавровых балок PHJ/ZHJ 3 в 1 стоит станок для резки листового металла с ЧПУ;
3) Станок для резки листового металла с ЧПУ предназначен для подачи фланца сырья и полотна на 1ул. набор из 3 в 1 машине для изготовления двутавровых балок;
1) В рабочей зоне этой сложной линии по производству стальных конструкций двутавровых балок фланец и стенка будут сначала изготовлены для сварки тавровой балки;
3) И добавление на 2й кусок полотна, превращающий незавершенную работу (WIP) в готовую двутавровую балку;
По сравнению с обычной линией по производству стальных конструкций двутавровых балок для тяжелого режима работы, эта Линия по производству стальных конструкций компактной двутавровой балки имеет следующие значения для клиентов:
1) Сохранение земельного участка мастерской, со стандартной длины 120 м, укороченной до 43 м;
2) от ширины 24 м уменьшится до ширины 16 м;
3) Гибкость в компоновке и готовых рабочих частей заказчиками;
4) Огромные инвестиции экономии более 50% для клиентов.
1) Весь комплекс станка для изготовления стальных двутавровых балок должен быть установлен в качестве эталона от стены цеха или массива колонн;
2) Это необходимо для кратчайшего расстояния прокладки инженерных коммуникаций в мастерской: электрические кабели, газ, вода и т.д.;
3) Интервал между осевой линией 1-го комплекта из 3-х дюймовых двутавровых балок в сборе, сварки, правки, интегральной машины по отношению к массиву стен/колонн должен быть не менее 3300 мм;
4) Это необходимо для того, чтобы получить достаточно места для размещения гидравлических насосных станций и электрического щита управления станком для изготовления двутавровых балок 3 в 1, а также прохода для людей;
1) Каждый комплект линии по производству стальных конструкций двутавровых балок имеет входной и выходной конвейеры;
2) Каждая группа конвейеров состоит из 3 сегментов рольганга соответственно общей длиной 11 м;
3) Подводя итог, можно сказать, что 1 комплект двутавровых балок PHJ/ZHJ 3 в сборке 1, сварочно-выпрямительный интегральный станок занимает около 25 м пола мастерской;
1) 3 части переворачивающейся стойки на 90° расположены в шахматном порядке, между 3 частями роликового стола выходного конвейера 1ул. набор из 3 в 1 машине для изготовления двутавровых балок, с той же из 2й набор из 3 в 1 машине для изготовления двутавровых балок;
Технический параметр | Линия по производству стальных конструкций двутавровых балок |
Конфигурация | 2 комплекта ZHJ/PHJ 3 в 1 станке для изготовления двутавровых балок; 1 группа оборудования для переворота на 90° |
Занятие земли рабочей площадкой | 43м Длина х 16 м Ширина х 5,3 м Высота |
Размер стенки готовой двутавровой балки | Высота: 200 ∼ 1500/1800/2000 мм; Толщина: 5 ~ 30 мм |
Размер полки готовой двутавровой балки | Ширина: 200 ∼ 800 мм;Толщина: 6 ~ 40 мм |
Заготовка (сварная двутавровая балка) Длина | 3000 ~ 15000 мм (по требованию заказчика) |
Рабочая скорость Сборка/сварка и правка | 200∼1200 мм/мин.; Рабочая скорость 500~700 мм/мин.для заготовки толщиной 10~12 мм; Бесступенчатое, инверторное управление, ЧРП |
Сварочный шов | Один проход макс.размер 8~12 мм |
Поперечное сечение заготовки | Симметричная и асимметричная форма сечения Сварка двутавровой балки/ двутавровой балки/ Т-образной балки |
Входной и выходной конвейер Станок для изготовления двутавровых балок 3 в 1 | длина 10~11 м с 3 сегментами рольганга; Один тип привода, два типа холостого хода |
Режим вождения | Ролики для выравнивания фланцев и полотна/ Выпрямление/ Высота выходного конвейера: Гидравлический цилиндр |
Режим сварки | Одинарная дуга или двойная дуга SAW в плоском положении скругления |
Спецификация гидравлической системы | Давление: 6~8 МПа;Мощность привода: 4,4 кВт |
Главный приводной двигатель | 5,5 кВт |
Фланец и перегородка Сборка Рабочий режим | 2 вида выбора: Смешанная гидравлическая и ручная регулировка; Или полностью автоматический |
1) 2 комплекта Модель PHJ/ ZHJ 3 в 1 станке для изготовления двутавровых балоке;
2) 1 группа гидравлический привод 90° Оборудование для переворота, который включает в себя 3 комплекта переворачивающихся на 90° стоек;
1) Как показано на фотографии выше, 2 комплекта двутавровых балок PHJ/ZHJ 3 в 1 Сборка Сварочно-выпрямляющая интегральная машина установлены по прямой линии в шахматном порядке;
2) Осевая линия 2 комплектов станков для изготовления стальных двутавровых балок соответствует диапазону поворота качающегося рычага в оборудовании для переворота на 90 ° с гидравлическим приводом;
3) Оборудование для переворота на 90° расположено между двумя комплектами станков для изготовления двутавровых балок 3 в 1, между выходным рольгангом станка 1ул. установка для производства стали вместе с входным рольгангом из 2й установить станок для изготовления стали;
1. Для повышения эффективности изготовления двутавровых балок техническое предложение на этот продукт предлагает 2 комплекта PHJ/ZHJ 3 в 1 машине для изготовления двутавровых балок, дополненных 1 группой оборудования для переворота на 90° с гидравлическим приводом, установленного посередине.Пожалуйста, проверьте приведенный выше макет;
1) 1ул. комплект станков для изготовления стальных балок PHJ/ZHJ изготавливает 1ул. кусок стенки и фланца в ⊥ балку или Т-образную балку;
2) Затем балка ⊥ переворачивается на 90° в опрокидывающем устройстве с гидравлическим приводом;
3) Затем незавершенная заготовка отправляется на 2-йй комплект PHJ/ ZHJ 3 в 1 станке для изготовления двутавровых балок, изготовленный с помощью 2й кусок фланца;
4) В этом отношении этот продукт является новой версией более универсального и мощного Линия по производству двутавровых балок;
2) Как показано на фотографии выше, перед станком для изготовления стальных двутавровых балок PHJ/ZHJ 3 в 1 стоит станок для резки листового металла с ЧПУ;
3) Станок для резки листового металла с ЧПУ предназначен для подачи фланца сырья и полотна на 1ул. набор из 3 в 1 машине для изготовления двутавровых балок;
1) В рабочей зоне этой сложной линии по производству стальных конструкций двутавровых балок фланец и стенка будут сначала изготовлены для сварки тавровой балки;
3) И добавление на 2й кусок полотна, превращающий незавершенную работу (WIP) в готовую двутавровую балку;
По сравнению с обычной линией по производству стальных конструкций двутавровых балок для тяжелого режима работы, эта Линия по производству стальных конструкций компактной двутавровой балки имеет следующие значения для клиентов:
1) Сохранение земельного участка мастерской, со стандартной длины 120 м, укороченной до 43 м;
2) от ширины 24 м уменьшится до ширины 16 м;
3) Гибкость в компоновке и готовых рабочих частей заказчиками;
4) Огромные инвестиции экономии более 50% для клиентов.
1) Весь комплекс станка для изготовления стальных двутавровых балок должен быть установлен в качестве эталона от стены цеха или массива колонн;
2) Это необходимо для кратчайшего расстояния прокладки инженерных коммуникаций в мастерской: электрические кабели, газ, вода и т.д.;
3) Интервал между осевой линией 1-го комплекта из 3-х дюймовых двутавровых балок в сборе, сварки, правки, интегральной машины по отношению к массиву стен/колонн должен быть не менее 3300 мм;
4) Это необходимо для того, чтобы получить достаточно места для размещения гидравлических насосных станций и электрического щита управления станком для изготовления двутавровых балок 3 в 1, а также прохода для людей;
1) Каждый комплект линии по производству стальных конструкций двутавровых балок имеет входной и выходной конвейеры;
2) Каждая группа конвейеров состоит из 3 сегментов рольганга соответственно общей длиной 11 м;
3) Подводя итог, можно сказать, что 1 комплект двутавровых балок PHJ/ZHJ 3 в сборке 1, сварочно-выпрямительный интегральный станок занимает около 25 м пола мастерской;
1) 3 части переворачивающейся стойки на 90° расположены в шахматном порядке, между 3 частями роликового стола выходного конвейера 1ул. набор из 3 в 1 машине для изготовления двутавровых балок, с той же из 2й набор из 3 в 1 машине для изготовления двутавровых балок;
Технический параметр | Линия по производству стальных конструкций двутавровых балок |
Конфигурация | 2 комплекта ZHJ/PHJ 3 в 1 станке для изготовления двутавровых балок; 1 группа оборудования для переворота на 90° |
Занятие земли рабочей площадкой | 43м Длина х 16 м Ширина х 5,3 м Высота |
Размер стенки готовой двутавровой балки | Высота: 200 ∼ 1500/1800/2000 мм; Толщина: 5 ~ 30 мм |
Размер полки готовой двутавровой балки | Ширина: 200 ∼ 800 мм;Толщина: 6 ~ 40 мм |
Заготовка (сварная двутавровая балка) Длина | 3000 ~ 15000 мм (по требованию заказчика) |
Рабочая скорость Сборка/сварка и правка | 200∼1200 мм/мин.; Рабочая скорость 500~700 мм/мин.для заготовки толщиной 10~12 мм; Бесступенчатое, инверторное управление, ЧРП |
Сварочный шов | Один проход макс.размер 8~12 мм |
Поперечное сечение заготовки | Симметричная и асимметричная форма сечения Сварка двутавровой балки/ двутавровой балки/ Т-образной балки |
Входной и выходной конвейер Станок для изготовления двутавровых балок 3 в 1 | длина 10~11 м с 3 сегментами рольганга; Один тип привода, два типа холостого хода |
Режим вождения | Ролики для выравнивания фланцев и полотна/ Выпрямление/ Высота выходного конвейера: Гидравлический цилиндр |
Режим сварки | Одинарная дуга или двойная дуга SAW в плоском положении скругления |
Спецификация гидравлической системы | Давление: 6~8 МПа;Мощность привода: 4,4 кВт |
Главный приводной двигатель | 5,5 кВт |
Фланец и перегородка Сборка Рабочий режим | 2 вида выбора: Смешанная гидравлическая и ручная регулировка; Или полностью автоматический |