Станок для производства двутавровых балок с расположением производственной линии

A. Состав и конструкция производственной линии 3 в 1 станке для изготовления стальных двутавровых балок:

1.       Этот рабочий комплекс Станок для производства стали состоит из:

1)       2 комплекта Модель PHJ/ ZHJ 3 в 1 станке для изготовления двутавровых балоке;

2)       1 группа гидравлический привод 90° Оборудование для переворота, который включает в себя 3 комплекта переворачивающихся на 90° стоек;

3)       Установка и ввод в эксплуатацию производственной линии Wuxi JACK 3 в 1 станке для изготовления двутавровых балок на объекте заказчика: (Рисунок 1)

2.       Структура рабочей группы 3 в 1 сборочной двутавровой балке, сварке, рихтовке, интегральной машине:

1)       Как показано на фотографии выше, 2 комплекта двутавровых балок PHJ/ZHJ 3 в 1 Сборка Сварочно-выпрямляющая интегральная машина установлены по прямой линии в шахматном порядке;

2)       Осевая линия 2 комплектов станков для изготовления стальных двутавровых балок соответствует диапазону поворота качающегося рычага в оборудовании для переворота на 90 ° с гидравлическим приводом;

3)       Оборудование для переворота на 90° расположено между двумя комплектами станков для изготовления двутавровых балок 3 в 1, между выходным рольгангом станка 1^ул. установка для производства стали вместе с входным рольгангом из 2^й установить станок для изготовления стали;

4)       Компоновочный чертеж производственной линии стальной конструкции двутавровой балки Wuxi JACK: (Инжир.2)

B. Цель и идея конструкции производственной линии 3 в 1 станке для изготовления двутавровых балок:

1.       Для повышения эффективности изготовления двутавровых балок техническое предложение на этот продукт предлагает 2 комплекта PHJ/ZHJ 3 в 1 машине для изготовления двутавровых балок, дополненных 1 группой оборудования для переворота на 90° с гидравлическим приводом, установленного посередине.Пожалуйста, проверьте приведенный выше макет;

2.       Это образует компактную линию по производству стальных конструкций двутавровых балок с потоком:

1)       1^ул. комплект станков для изготовления стальных балок PHJ/ZHJ изготавливает 1^ул. кусок стенки и фланца в ⊥ балку или Т-образную балку;

2)       Затем балка ⊥ переворачивается на 90° в опрокидывающем устройстве с гидравлическим приводом;

3)       Затем незавершенная заготовка отправляется на 2-й^й комплект PHJ/ ZHJ 3 в 1 станке для изготовления двутавровых балок, изготовленный с помощью 2^й кусок фланца;

4)       В этом отношении этот продукт является новой версией более универсального и мощного Линия по производству двутавровых балок;

5)       Запуск производственной линии Wuxi JACK 3 в сборочно-выпрямительной сборочной машине 1 двутавровой балки в мастерской заказчика: (Рис.3)

C. Последовательность производства и преимущества линии по производству стальных конструкций с двутавровыми балками:

1.       Подготовка к сборке двутавровой балки 3 в 1, сварке, рихтовке, интегральной машине, запуск в эксплуатацию:

1)       На фото ниже показана точка входа этой линии производства стальных конструкций двутавровых балок: (Рис.4)

2)       Как показано на фотографии выше, перед станком для изготовления стальных двутавровых балок PHJ/ZHJ 3 в 1 стоит станок для резки листового металла с ЧПУ;

3)       Станок для резки листового металла с ЧПУ предназначен для подачи фланца сырья и полотна на 1^ул. набор из 3 в 1 машине для изготовления двутавровых балок;

2.       Технологический процесс, применяемый в производственной линии стальной конструкции двутавровой балки:

1)       В рабочей зоне этой сложной линии по производству стальных конструкций двутавровых балок фланец и стенка будут сначала изготовлены для сварки тавровой балки;

2)       Затем наполовину готовая тавровая балка переворачивается на 90° на опрокидывающих стойках с гидравлическим приводом: (Рис.5)

3)       И добавление на 2^й кусок полотна, превращающий незавершенную работу (WIP) в готовую двутавровую балку;

3.       Преимущества линии по производству стальных конструкций двутавровых балок:

По сравнению с обычной линией по производству стальных конструкций двутавровых балок для тяжелого режима работы, эта Линия по производству стальных конструкций компактной двутавровой балки имеет следующие значения для клиентов:

1) Сохранение земельного участка мастерской, со стандартной длины 120 м, укороченной до 43 м;

2) от ширины 24 м уменьшится до ширины 16 м;

3) Гибкость в компоновке и готовых рабочих частей заказчиками;

4) Огромные инвестиции экономии более 50% для клиентов.

D. Компоновка производственной линии Двутавровой балки 3 в 1 Сборочно-сварочная и правильная интегральная машина:

1. Реалистичный взгляд на конструкцию производственной линии Wuxi JACK Станок для изготовления двутавровых балок: (Рис.6)

2.       Координация позиционирования производственной линии стальных конструкций двутавровых балок:

1)       Весь комплекс станка для изготовления стальных двутавровых балок должен быть установлен в качестве эталона от стены цеха или массива колонн;

2)       Это необходимо для кратчайшего расстояния прокладки инженерных коммуникаций в мастерской: электрические кабели, газ, вода и т.д.;

3)       Интервал между осевой линией 1-го комплекта из 3-х дюймовых двутавровых балок в сборе, сварки, правки, интегральной машины по отношению к массиву стен/колонн должен быть не менее 3300 мм;

4)       Это необходимо для того, чтобы получить достаточно места для размещения гидравлических насосных станций и электрического щита управления станком для изготовления двутавровых балок 3 в 1, а также прохода для людей;

5)       Крупный план точки входа в комплексную машину для сварки и правки двутавровой балки 3 в 1: (Рис.7)

3.       Каждый комплект станков для изготовления двутавровых балок PHJ/ ZHJ 3 в 1:

1)       Каждый комплект линии по производству стальных конструкций двутавровых балок имеет входной и выходной конвейеры;

2)       Каждая группа конвейеров состоит из 3 сегментов рольганга соответственно общей длиной 11 м;

3)       Подводя итог, можно сказать, что 1 комплект двутавровых балок PHJ/ZHJ 3 в сборке 1, сварочно-выпрямительный интегральный станок занимает около 25 м пола мастерской;

4)       Вертикальный вид на компоновку одного комплекта Wuxi JACK PHJ/ZHJ 3 в 1 станке для изготовления двутавровых балок: (Рис.8)

4.       Промежуточная точка в производственной линии стальной конструкции двутавровой балки:

1)       3 части переворачивающейся стойки на 90° расположены в шахматном порядке, между 3 частями роликового стола выходного конвейера 1^ул. набор из 3 в 1 машине для изготовления двутавровых балок, с той же из 2^й набор из 3 в 1 машине для изготовления двутавровых балок;

2)       Точка перехода между двумя комплектами станков для изготовления двутавровых балок PHJ/ZHJ: (инжир.9)

E. Технические параметры производственной линии 3 в 1 двутавровой балке, сварке, рихтовке, интегральной машине:

Технический параметр	Линия по производству стальных конструкций двутавровых балок
Конфигурация	2 комплекта ZHJ/PHJ 3 в 1 станке для изготовления двутавровых балок; 1 группа оборудования для переворота на 90°
Занятие земли рабочей площадкой	43м   Длина х 16 м Ширина х 5,3 м Высота
Размер стенки готовой двутавровой балки	Высота:   200 ∼ 1500/1800/2000 мм; Толщина:   5 ~ 30 мм
Размер полки готовой двутавровой балки	Ширина:   200 ∼ 800 мм;Толщина: 6 ~ 40 мм
Заготовка (сварная двутавровая балка) Длина	3000 ~ 15000 мм (по требованию заказчика)
Рабочая скорость Сборка/сварка и правка	200∼1200 мм/мин.; Рабочая скорость 500~700 мм/мин.для заготовки толщиной 10~12 мм; Бесступенчатое, инверторное управление, ЧРП
Сварочный шов	Один проход макс.размер 8~12 мм
Поперечное сечение заготовки	Симметричная и асимметричная форма сечения Сварка двутавровой балки/ двутавровой балки/ Т-образной балки
Входной и выходной конвейер Станок для изготовления двутавровых балок 3 в 1	длина 10~11 м с 3 сегментами рольганга; Один тип привода, два типа холостого хода
Режим вождения	Ролики для выравнивания фланцев и полотна/ Выпрямление/ Высота выходного конвейера: Гидравлический цилиндр
Режим сварки	Одинарная дуга или двойная дуга SAW в плоском положении скругления
Спецификация гидравлической системы	Давление:   6~8 МПа;Мощность привода: 4,4 кВт
Главный приводной двигатель	5,5 кВт
Фланец и перегородка Сборка Рабочий режим	2 вида выбора: Смешанная гидравлическая и ручная регулировка; Или полностью автоматический