штат: | |
---|---|
Количество: | |
1) 2 комплекта PHJ или ZHJ, модель 3 в 1, машина для изготовления двутавровых балокe;
2) 1 группа гидравлический привод опрокидывающее оборудование на 90°, в комплект входят 3 комплекта переворачивающихся стоек на 90°;
3) Установка и ввод в эксплуатацию производственной линии Wuxi JACK 3 в 1, машины для изготовления двутавровых балок на территории заказчика: (Рис.1)
1) Установка: Как показано на фотографии выше, два комплекта машин моделей PHJ или ZHJ установлены в шахматном порядке по прямой;
2) Опрокидывание стоек: Центральная линия двух комплектов машин для изготовления стальных двутавровых балок равна диапазону поворота качающегося рычага в оборудовании для опрокидывания на 90° с гидравлическим приводом;
3) Местоположение: Оборудование для переворота на 90° расположено между двумя комплектами машин для изготовления двутавровых балок 3 в 1, между выходным роликовым столом 1ул. комплект машины вместе с входным рольгангом из 2-хnd установить станок для изготовления стали;
4) Компоновочный чертеж линии по производству стальных конструкций двутавровых балок Wuxi JACK: (Рис.2)
1. Основное оборудование: Для повышения эффективности изготовления двутавровой балки в техническом предложении этого продукта предлагаются 2 комплекта станков модели PHJ или ZHJ, дополненные 1 группой гидравлического привода оборудования для опрокидывания на 90°, установленного посередине. Пожалуйста, проверьте приведенный выше макет;
1) 1ул. набор моделей станков PHJ или ZHJ изготавливает 1ул. кусок стенки и полки в балку ⊥ или Т-образную балку;
2) Затем балка ⊥ поворачивается на 90° в опрокидывающем оборудовании с гидравлическим приводом;
3) Затем незавершенное производство отправляется на 2nd набор моделей машин PHJ или ZHJ, изготовленный из 2nd кусок фланца;
4) В этом отношении этот продукт представляет собой новую версию более универсального и мощного Линия по производству двутавровых балок;
5) Эксплуатация производственной линии Wuxi JACK 3 в 1, сварочно-правильной интегральной машины для сборки двутавровой балки в мастерской клиента: (Рис.3)
1) На фотографии ниже показана точка входа на линию по производству стальных конструкций двутавровых балок: (Рис.4)
2) Как показано на фотографии выше, перед машинами для изготовления стальных балок PHJ или ZHJ модели 3 в 1 установлен станок для резки пластин с ЧПУ;
3) Станок для резки листового металла с ЧПУ предназначен для обеспечения фланцев и перегородок сырьем для 1ул. комплект станка;
1) В рабочей зоне полка и стенка сначала будут превращены в сварную Т-образную балку;
2) Затем наполовину готовую Т-образную балку переворачивают на 90° на опрокидывающих стойках с гидравлическим приводом: (Рис.5)
3) И прибавив 2nd кусок полотна, превращающий незавершенное производство (незавершенное производство) в готовую двутавровую балку;
По сравнению с обычной линией по производству стальных конструкций двутавровых балок для тяжелых условий эксплуатации, эта компактная линия по производству стальных конструкций двутавровых балок имеет следующие значения для клиентов:
1) Экономия площади цеха со стандартной длины 120 м, сокращенной до 43 м;
2) Ширина от 24 м сокращается до ширины 16 м;
3) Гибкость в компоновке и готовых рабочих частях заказчиками;
4) Огромная экономия инвестиций более 50% для клиентов.
1. Реалистичный взгляд на конструкцию производственной линии Wuxi JACK. Машина для изготовления двутавровых стальных балок: (Рис.6)
1) Весь комплекс машины должен быть установлен опорно на стене цеха или массиве колонн;
2) Это необходимо для обеспечения кратчайшего расстояния прокладки инженерных коммуникаций в мастерской: электрических кабелей, газа, воды и т. д.;
3) Расстояние между осевой линией 1-го комплекта двутавровой балки 3 в 1 по отношению к массиву стен/колонн должно быть не менее 3300 мм;
4) Это необходимо для того, чтобы получить достаточно места для размещения гидравлических насосных станций и электрического щита управления машиной для изготовления двутавровых балок 3 в 1, а также прохода для людей;
5) Крупный план расположения точки входа в комплексную машину для выпрямления и сварки двутавровой балки размером 3 в 1: (Рис.7)
1) Каждая линия по производству стальных конструкций двутавровых балок имеет входной и выходной конвейеры;
2) Каждая группа конвейеров состоит из 3 сегментов рольганга соответственно общей длиной 11 м;
3) Подводя итоги, 1 комплект станков PHJ/ZHJ занимает площадь цеха длиной около 25 м;
4) Вертикальный вид на компоновку одного комплекта машины для изготовления двутавровых балок Wuxi JACK PHJ/ZHJ 3 в 1: (Рис.8)
1) Три части переворачивающейся стойки на 90° расположены в шахматном порядке между тремя частями рольганга выходного конвейера 1-го конвейера.ул. набор машинок 3 в 1, с машинкой 2nd набор;
2) Точка перемещения между двумя комплектами станков для изготовления двутавровых балок PHJ/ZHJ: (инжир.9)
Технические параметры | Линия по производству стальных конструкций двутавровых балок |
Конфигурация | 2 комплекта машин для изготовления двутавровых балок ZHJ или PHJ модели 3 в 1; 1 группа оборудования для опрокидывания на 90° |
Занятость земли на рабочем месте | Длина 43 м x ширина 16 м x высота 5,3 м |
Размер стенки готовой двутавровой балки | Высота: 200 ∼ 1500/ 1800/ 2000 мм; Толщина: 5 ~ 30 мм |
Размер фланца готовой двутавровой балки | Ширина: 200∼800 мм; Толщина: 6 ~ 40 мм. |
Длина заготовки (сварная двутавровая балка) | 3000 ∼ 15000 мм (По требованию заказчика) |
Рабочая скорость Сборка/Сварка и правка | 200~1200 мм/мин; Рабочая скорость 500~700 мм/мин. для заготовки толщиной 10–12 мм; Бесступенчатое, инверторное управление, ЧРП |
Сварочный шов | Один проход макс. размер 8~12 мм |
Поперечное сечение заготовки | Симметричная и асимметричная форма сечения Сварная двутавровая балка/ двутавровая балка/тавровая балка |
Входной и выходной конвейер Машина для изготовления двутавровых балок 3 в 1 | Длина 10–11 м с 3 сегментами рольганга; Один тип движения, два типа холостого хода. |
Режим вождения | Ролики для выравнивания фланцев и перемычек/Выпрямление/ Высота выходного конвейера: Гидравлический цилиндр |
Режим сварки | Однодуговая или двухдуговая пила в плоском положении скругления |
Спецификация гидравлической системы | Давление: 6~8 МПа; Мощность привода: 4,4 кВт |
Главный приводной двигатель | 5,5 кВт |
Рабочий режим сборки фланцев и стенок | 2 типа выбора: Смешанная гидравлическая и ручная регулировка; Или полностью автоматический |
1) 2 комплекта PHJ или ZHJ, модель 3 в 1, машина для изготовления двутавровых балокe;
2) 1 группа гидравлический привод опрокидывающее оборудование на 90°, в комплект входят 3 комплекта переворачивающихся стоек на 90°;
3) Установка и ввод в эксплуатацию производственной линии Wuxi JACK 3 в 1, машины для изготовления двутавровых балок на территории заказчика: (Рис.1)
1) Установка: Как показано на фотографии выше, два комплекта машин моделей PHJ или ZHJ установлены в шахматном порядке по прямой;
2) Опрокидывание стоек: Центральная линия двух комплектов машин для изготовления стальных двутавровых балок равна диапазону поворота качающегося рычага в оборудовании для опрокидывания на 90° с гидравлическим приводом;
3) Местоположение: Оборудование для переворота на 90° расположено между двумя комплектами машин для изготовления двутавровых балок 3 в 1, между выходным роликовым столом 1ул. комплект машины вместе с входным рольгангом из 2-хnd установить станок для изготовления стали;
4) Компоновочный чертеж линии по производству стальных конструкций двутавровых балок Wuxi JACK: (Рис.2)
1. Основное оборудование: Для повышения эффективности изготовления двутавровой балки в техническом предложении этого продукта предлагаются 2 комплекта станков модели PHJ или ZHJ, дополненные 1 группой гидравлического привода оборудования для опрокидывания на 90°, установленного посередине. Пожалуйста, проверьте приведенный выше макет;
1) 1ул. набор моделей станков PHJ или ZHJ изготавливает 1ул. кусок стенки и полки в балку ⊥ или Т-образную балку;
2) Затем балка ⊥ поворачивается на 90° в опрокидывающем оборудовании с гидравлическим приводом;
3) Затем незавершенное производство отправляется на 2nd набор моделей машин PHJ или ZHJ, изготовленный из 2nd кусок фланца;
4) В этом отношении этот продукт представляет собой новую версию более универсального и мощного Линия по производству двутавровых балок;
5) Эксплуатация производственной линии Wuxi JACK 3 в 1, сварочно-правильной интегральной машины для сборки двутавровой балки в мастерской клиента: (Рис.3)
1) На фотографии ниже показана точка входа на линию по производству стальных конструкций двутавровых балок: (Рис.4)
2) Как показано на фотографии выше, перед машинами для изготовления стальных балок PHJ или ZHJ модели 3 в 1 установлен станок для резки пластин с ЧПУ;
3) Станок для резки листового металла с ЧПУ предназначен для обеспечения фланцев и перегородок сырьем для 1ул. комплект станка;
1) В рабочей зоне полка и стенка сначала будут превращены в сварную Т-образную балку;
2) Затем наполовину готовую Т-образную балку переворачивают на 90° на опрокидывающих стойках с гидравлическим приводом: (Рис.5)
3) И прибавив 2nd кусок полотна, превращающий незавершенное производство (незавершенное производство) в готовую двутавровую балку;
По сравнению с обычной линией по производству стальных конструкций двутавровых балок для тяжелых условий эксплуатации, эта компактная линия по производству стальных конструкций двутавровых балок имеет следующие значения для клиентов:
1) Экономия площади цеха со стандартной длины 120 м, сокращенной до 43 м;
2) Ширина от 24 м сокращается до ширины 16 м;
3) Гибкость в компоновке и готовых рабочих частях заказчиками;
4) Огромная экономия инвестиций более 50% для клиентов.
1. Реалистичный взгляд на конструкцию производственной линии Wuxi JACK. Машина для изготовления двутавровых стальных балок: (Рис.6)
1) Весь комплекс машины должен быть установлен опорно на стене цеха или массиве колонн;
2) Это необходимо для обеспечения кратчайшего расстояния прокладки инженерных коммуникаций в мастерской: электрических кабелей, газа, воды и т. д.;
3) Расстояние между осевой линией 1-го комплекта двутавровой балки 3 в 1 по отношению к массиву стен/колонн должно быть не менее 3300 мм;
4) Это необходимо для того, чтобы получить достаточно места для размещения гидравлических насосных станций и электрического щита управления машиной для изготовления двутавровых балок 3 в 1, а также прохода для людей;
5) Крупный план расположения точки входа в комплексную машину для выпрямления и сварки двутавровой балки размером 3 в 1: (Рис.7)
1) Каждая линия по производству стальных конструкций двутавровых балок имеет входной и выходной конвейеры;
2) Каждая группа конвейеров состоит из 3 сегментов рольганга соответственно общей длиной 11 м;
3) Подводя итоги, 1 комплект станков PHJ/ZHJ занимает площадь цеха длиной около 25 м;
4) Вертикальный вид на компоновку одного комплекта машины для изготовления двутавровых балок Wuxi JACK PHJ/ZHJ 3 в 1: (Рис.8)
1) Три части переворачивающейся стойки на 90° расположены в шахматном порядке между тремя частями рольганга выходного конвейера 1-го конвейера.ул. набор машинок 3 в 1, с машинкой 2nd набор;
2) Точка перемещения между двумя комплектами станков для изготовления двутавровых балок PHJ/ZHJ: (инжир.9)
Технические параметры | Линия по производству стальных конструкций двутавровых балок |
Конфигурация | 2 комплекта машин для изготовления двутавровых балок ZHJ или PHJ модели 3 в 1; 1 группа оборудования для опрокидывания на 90° |
Занятость земли на рабочем месте | Длина 43 м x ширина 16 м x высота 5,3 м |
Размер стенки готовой двутавровой балки | Высота: 200 ∼ 1500/ 1800/ 2000 мм; Толщина: 5 ~ 30 мм |
Размер фланца готовой двутавровой балки | Ширина: 200∼800 мм; Толщина: 6 ~ 40 мм. |
Длина заготовки (сварная двутавровая балка) | 3000 ∼ 15000 мм (По требованию заказчика) |
Рабочая скорость Сборка/Сварка и правка | 200~1200 мм/мин; Рабочая скорость 500~700 мм/мин. для заготовки толщиной 10–12 мм; Бесступенчатое, инверторное управление, ЧРП |
Сварочный шов | Один проход макс. размер 8~12 мм |
Поперечное сечение заготовки | Симметричная и асимметричная форма сечения Сварная двутавровая балка/ двутавровая балка/тавровая балка |
Входной и выходной конвейер Машина для изготовления двутавровых балок 3 в 1 | Длина 10–11 м с 3 сегментами рольганга; Один тип движения, два типа холостого хода. |
Режим вождения | Ролики для выравнивания фланцев и перемычек/Выпрямление/ Высота выходного конвейера: Гидравлический цилиндр |
Режим сварки | Однодуговая или двухдуговая пила в плоском положении скругления |
Спецификация гидравлической системы | Давление: 6~8 МПа; Мощность привода: 4,4 кВт |
Главный приводной двигатель | 5,5 кВт |
Рабочий режим сборки фланцев и стенок | 2 типа выбора: Смешанная гидравлическая и ручная регулировка; Или полностью автоматический |