штат: | |
---|---|
Количество: | |
1. Задача: Это набор довольно специальных компактных размеров плазменной плазменной машины с ЧПУ , для выполнения резки формы на металлической пластине с помощью:
1) Резка кислородного пламени на пламени на пластине из углеродистой стали, толщина до 150 мм;
2) Подводная плазма резка на углеродной стали/ неплозной металлической/ сплавной стальной пластине, толщина до 32 мм;
3) его специальность и вызов производителя машины заключается в одновременном использовании как сухого типа, так и термического резки подводного типа, интегрированного в тот же набор режущих машин;
1) Ширина резки: макс. Ширина механической гантри составляет 2700 мм . Соответственно, самая большая ширина металлических пластин для резки составляет 1900 мм;
2) Длина резания: длина движущихся гантривых рельсов ( 24 кг/м ) составляет 8000 мм . Соответственно, самая большая длина металлических пластин для резки составляет 6000 мм;
3) Количество режущего факела: машина имеет один кусок плазмы и 1 кусочки фаркетов для оксидного топлива. Учитывая небольшую ширину горизонтальной балки GANTRY, существует только 1 кусок моторизованной перемещаемой каретки, устанавливая 2 резки факела вместе:
Вид спереди на режущей факельной карете CNC-CG2700 Модельной машины: ( Рис.1 )
4) в этой маленькой режущей машине нет факелов с разрезами ;
1) Структура: Механическая основная гантри имеет ∏ формы (инвертированная U) структура, с компактной структурой и хорошей формой. Интегральное основное тело сбавает стресс после сварки;
2) Двойной диск: учитывая требования клиента о стабильности/ гладкости/ точности работы резки, хотя это машина небольшого размера, движение его механической рамы все еще остается с двойным приводом. Другими словами, есть в этой компактной машине 3 группы сервоприводов :
а) 1 группа для приводящей режущей эчики факела вдоль поперечного горизонтального пучка - x оси;
б) Основная рама для вождения машины вдоль продольной режущей рельсовой оси;
3) 3 куска Adtech Servo Driver , , которые приводят к 3 наборам сервопривода 750 Вт во время операции резки управления ЧПУ: ( Рис.2 )
Основные единицы: источник питания плазмы состоит из:
1) Китайский бренд Huayuan Model LG-200HA;
2) оснащен HYW-400D охлаждающим блоком;
3) длина 1,5 м гипертрим MAX200 Режущий факел;
A) Охлаждающий блок HYW-400D , оснащенный моделью CNC-CG2700 модели плазмы Пламя Пламени Пламени СПП .
б) Маленький и легкий веса LH - 200 Га .
1) 1 кусок фонарика для окисления кислорода и 1 кусок плазменной режущей факела имеет тот же набор движущейся каретки, который установлен на передней горизонтальной луче механического порта;
2) переключение между резкой пламени и резкой плазмой управляется с помощью управляющего переключателя, на рабочей панели или станции управления ЧПУ машины;
3) Пламя и плазменные факелы, а также интегрированная движущаяся каретка модельной машины CNC-CG2700 : ( Рис.5 )
4) Для получения удовлетворительной подводной плазменной резки плазмы вверх и вниз вертикальный ход режущих факелов должен быть выше 150 мм . Это с целью избежать столкновения между режущими факелами и пластинами, отводившимися водой, окружающими подводную платформу для резки;
1) Факел для резки кислородного пламени оснащен автоматическим зажиганием и контроллером высоты высоты факела типа емкости;
2) Факел плазмы оборудована режущим контроллером высоты вырезания типа дуговой напряжения и блок против Collision;
3) Технология резания плазмы: энергоснабжение в плазме используется с помощью технологии IGBT Inverter, которая обладает высокой надежностью и эффективностью для резки плазменной пластины. Это легкий вес;
4) Функция предварительно установочного тока: беспроблемный (или называемый непрерывным) регулируемый ток резки, подходит для резки различных заготовки толщины. Чтобы обеспечить качество резки и сэкономить энергию, нарезается низкий ток для разрезания тонкой пластины, а высокий ток наносится на разрезание толстой пластины.
1) Станция управления ЧПУ -это китайская модель бренда Fanglin Model F2300B , которая управляет компиляцией программы рабочей логики/ резки, входной и выходной/ резки управления операциями (скорость резки, пирс, резание линии внедрения и т. Д.) машины;
2) Рабочая панель , станция управления ЧПУ, консоль управления режущим контроллером высоты горелки в стиле дуги в интегральную рабочую станцию;
3) Кроме того, у машины есть удаленная эксплуатационная кулон . Это для удобства оператора, стоящего на любом положении на определенном расстоянии от точки резки плазмы, во время подводной плазменной резки;
4) Интегрированная рабочая зона и удаленная кулон Wuxi Jack CNC-CG2700 Модельная машина: ( Рис.6 )
1) Движение режущего факела вдоль поперечной оси x руководствуется точным линейным гидером и передается стойкой;
2) Движение вдоль продольной оси Y руководствуется с параллельными тяжелыми рельсами;
3) Руководство по режущим факелам с ЧПУ в модельной машине CNC-CG2700 : ( Рис.7 )
1) Система повышения с ЧПУ -режущей факела состоит из : двигателя переменного тока, высокого точного редуктора и свинцового винта;
2) Обеспечение качества: эта единица подъемника факела расположена с линейным направлением, ведущая факела, поднимающаяся вверх и вниз по вертикальному направлению в вертикальном положении, обеспечивая превосходное/ стабильное и контролируемое качество резки от машины;
3) Есть электрические ограниченные переключатели , на обоих концах достоверного хода вверх и вниз от резки факела и покрыты пылевидным крышкой снаружи для эффективной защиты;
4) Вся единица режущего подъема факела имеет рациональную конструкцию, гладкую и не заливную высоту и высокую точность;
1) Программные модули: все машины для резки плазменных плазменных пластических пластинников Wuxi Gack поставляется с программным обеспечением FastCAM и Fastnest , для программирования и гнездования на программах резки;
2) Как использовать программное обеспечение: программное обеспечение обычно запускается на компьютере/ ноутбуке перед операцией резки, быстро генерирует программу резки. Затем программа резки, которая должна быть скопирована в контроллер ЧПУ машины, вместо использования программного программного обеспечения и гнездования на сайте во время работы резки на машине. Это может значительно сэкономить время цикла машины и соответственно повысить производительность;
3) Наиболее важным преимуществом программного обеспечения для гнезда является то, что оно может заранее разрабатывать и моделировать расположение резки на металлической пластине, которая может сэкономить время программирования и повышение использования металлической стальной пластины, в наибольшей степени устраняют отходы. В этом смысле это очень полезно для получения высокоэффективной работы пламени и резки плазмы:
4) Рабочий интерфейс FastCam и Fastnest Software: ( Рис.8 )
Режущая железная дорога | 8000 мм |
Максимум Длина металлической пластины | 6000 мм |
Промежуток механического балка | 2700 мм |
Допустимая диапазон ширины ширины резки металлической пластины | 80 ~ 1900 мм |
Руководство поперечного поперечного гида | Точный линейный гидерайл |
Механический болотный путь | Двойной поезд |
Кислородное пламя толщины резки | 6 мм ~ 150 мм |
Качественный подводной диапазон толщины резки плазмы | 1 ~ 32 мм для углеродистой стали; 1 ~ 22,5 мм для неплозной металлической/ сплавной стальной пластины |
Тепловой резки газ | Сжатый воздух, кислород, азот |
Подводный плазмы диапазон скорости резки | 500 ~ 850 мм/мин. (Зависит от толщины резки) |
Диапазон скорости резки пламени | 100 ~ 800 мм/мин. (Зависит от толщины резки) |
Количество плазмы с ЧПУ и пламени | 1 Установите каждый для плазмы и пламени, разделяйте одну и ту же движущуюся карету |
Точность резки | ± 0,5 мм/1000 мм |
1. Задача: Это набор довольно специальных компактных размеров плазменной плазменной машины с ЧПУ , для выполнения резки формы на металлической пластине с помощью:
1) Резка кислородного пламени на пламени на пластине из углеродистой стали, толщина до 150 мм;
2) Подводная плазма резка на углеродной стали/ неплозной металлической/ сплавной стальной пластине, толщина до 32 мм;
3) его специальность и вызов производителя машины заключается в одновременном использовании как сухого типа, так и термического резки подводного типа, интегрированного в тот же набор режущих машин;
1) Ширина резки: макс. Ширина механической гантри составляет 2700 мм . Соответственно, самая большая ширина металлических пластин для резки составляет 1900 мм;
2) Длина резания: длина движущихся гантривых рельсов ( 24 кг/м ) составляет 8000 мм . Соответственно, самая большая длина металлических пластин для резки составляет 6000 мм;
3) Количество режущего факела: машина имеет один кусок плазмы и 1 кусочки фаркетов для оксидного топлива. Учитывая небольшую ширину горизонтальной балки GANTRY, существует только 1 кусок моторизованной перемещаемой каретки, устанавливая 2 резки факела вместе:
Вид спереди на режущей факельной карете CNC-CG2700 Модельной машины: ( Рис.1 )
4) в этой маленькой режущей машине нет факелов с разрезами ;
1) Структура: Механическая основная гантри имеет ∏ формы (инвертированная U) структура, с компактной структурой и хорошей формой. Интегральное основное тело сбавает стресс после сварки;
2) Двойной диск: учитывая требования клиента о стабильности/ гладкости/ точности работы резки, хотя это машина небольшого размера, движение его механической рамы все еще остается с двойным приводом. Другими словами, есть в этой компактной машине 3 группы сервоприводов :
а) 1 группа для приводящей режущей эчики факела вдоль поперечного горизонтального пучка - x оси;
б) Основная рама для вождения машины вдоль продольной режущей рельсовой оси;
3) 3 куска Adtech Servo Driver , , которые приводят к 3 наборам сервопривода 750 Вт во время операции резки управления ЧПУ: ( Рис.2 )
Основные единицы: источник питания плазмы состоит из:
1) Китайский бренд Huayuan Model LG-200HA;
2) оснащен HYW-400D охлаждающим блоком;
3) длина 1,5 м гипертрим MAX200 Режущий факел;
A) Охлаждающий блок HYW-400D , оснащенный моделью CNC-CG2700 модели плазмы Пламя Пламени Пламени СПП .
б) Маленький и легкий веса LH - 200 Га .
1) 1 кусок фонарика для окисления кислорода и 1 кусок плазменной режущей факела имеет тот же набор движущейся каретки, который установлен на передней горизонтальной луче механического порта;
2) переключение между резкой пламени и резкой плазмой управляется с помощью управляющего переключателя, на рабочей панели или станции управления ЧПУ машины;
3) Пламя и плазменные факелы, а также интегрированная движущаяся каретка модельной машины CNC-CG2700 : ( Рис.5 )
4) Для получения удовлетворительной подводной плазменной резки плазмы вверх и вниз вертикальный ход режущих факелов должен быть выше 150 мм . Это с целью избежать столкновения между режущими факелами и пластинами, отводившимися водой, окружающими подводную платформу для резки;
1) Факел для резки кислородного пламени оснащен автоматическим зажиганием и контроллером высоты высоты факела типа емкости;
2) Факел плазмы оборудована режущим контроллером высоты вырезания типа дуговой напряжения и блок против Collision;
3) Технология резания плазмы: энергоснабжение в плазме используется с помощью технологии IGBT Inverter, которая обладает высокой надежностью и эффективностью для резки плазменной пластины. Это легкий вес;
4) Функция предварительно установочного тока: беспроблемный (или называемый непрерывным) регулируемый ток резки, подходит для резки различных заготовки толщины. Чтобы обеспечить качество резки и сэкономить энергию, нарезается низкий ток для разрезания тонкой пластины, а высокий ток наносится на разрезание толстой пластины.
1) Станция управления ЧПУ -это китайская модель бренда Fanglin Model F2300B , которая управляет компиляцией программы рабочей логики/ резки, входной и выходной/ резки управления операциями (скорость резки, пирс, резание линии внедрения и т. Д.) машины;
2) Рабочая панель , станция управления ЧПУ, консоль управления режущим контроллером высоты горелки в стиле дуги в интегральную рабочую станцию;
3) Кроме того, у машины есть удаленная эксплуатационная кулон . Это для удобства оператора, стоящего на любом положении на определенном расстоянии от точки резки плазмы, во время подводной плазменной резки;
4) Интегрированная рабочая зона и удаленная кулон Wuxi Jack CNC-CG2700 Модельная машина: ( Рис.6 )
1) Движение режущего факела вдоль поперечной оси x руководствуется точным линейным гидером и передается стойкой;
2) Движение вдоль продольной оси Y руководствуется с параллельными тяжелыми рельсами;
3) Руководство по режущим факелам с ЧПУ в модельной машине CNC-CG2700 : ( Рис.7 )
1) Система повышения с ЧПУ -режущей факела состоит из : двигателя переменного тока, высокого точного редуктора и свинцового винта;
2) Обеспечение качества: эта единица подъемника факела расположена с линейным направлением, ведущая факела, поднимающаяся вверх и вниз по вертикальному направлению в вертикальном положении, обеспечивая превосходное/ стабильное и контролируемое качество резки от машины;
3) Есть электрические ограниченные переключатели , на обоих концах достоверного хода вверх и вниз от резки факела и покрыты пылевидным крышкой снаружи для эффективной защиты;
4) Вся единица режущего подъема факела имеет рациональную конструкцию, гладкую и не заливную высоту и высокую точность;
1) Программные модули: все машины для резки плазменных плазменных пластических пластинников Wuxi Gack поставляется с программным обеспечением FastCAM и Fastnest , для программирования и гнездования на программах резки;
2) Как использовать программное обеспечение: программное обеспечение обычно запускается на компьютере/ ноутбуке перед операцией резки, быстро генерирует программу резки. Затем программа резки, которая должна быть скопирована в контроллер ЧПУ машины, вместо использования программного программного обеспечения и гнездования на сайте во время работы резки на машине. Это может значительно сэкономить время цикла машины и соответственно повысить производительность;
3) Наиболее важным преимуществом программного обеспечения для гнезда является то, что оно может заранее разрабатывать и моделировать расположение резки на металлической пластине, которая может сэкономить время программирования и повышение использования металлической стальной пластины, в наибольшей степени устраняют отходы. В этом смысле это очень полезно для получения высокоэффективной работы пламени и резки плазмы:
4) Рабочий интерфейс FastCam и Fastnest Software: ( Рис.8 )
Режущая железная дорога | 8000 мм |
Максимум Длина металлической пластины | 6000 мм |
Промежуток механического балка | 2700 мм |
Допустимая диапазон ширины ширины резки металлической пластины | 80 ~ 1900 мм |
Руководство поперечного поперечного гида | Точный линейный гидерайл |
Механический болотный путь | Двойной поезд |
Кислородное пламя толщины резки | 6 мм ~ 150 мм |
Качественный подводной диапазон толщины резки плазмы | 1 ~ 32 мм для углеродистой стали; 1 ~ 22,5 мм для неплозной металлической/ сплавной стальной пластины |
Тепловой резки газ | Сжатый воздух, кислород, азот |
Подводный плазмы диапазон скорости резки | 500 ~ 850 мм/мин. (Зависит от толщины резки) |
Диапазон скорости резки пламени | 100 ~ 800 мм/мин. (Зависит от толщины резки) |
Количество плазмы с ЧПУ и пламени | 1 Установите каждый для плазмы и пламени, разделяйте одну и ту же движущуюся карету |
Точность резки | ± 0,5 мм/1000 мм |