Из этого раздела мы переходим к процедуре сварки КОРОБКА Производство балки следуя своему сборка и прихватка.Первый вид сварки – это сварка в среде защитного газа СО.2 задняя сварка с помощью этого аппарата для задней сварки XQ12.
1. Применение машины:
1) Этот аппарат для сварки подложек XQ2 предназначен для сварки CO в среде защитного газа.2 обратная сварка на собранной КОРОБКЕ
Луч.Как видно из прилагаемого изображения, это сварочный аппарат консольного типа, или называемый нависающим типом,
или типа колонной стрелы, в зависимости от особенностей выдвижения в разных местах;
2) Во время работы собранная и прихваточная балка BOX Beam отправляется на этот аппарат обратной сварки.Сварочный рукав подходит для
сварочная горелка может перемещаться как горизонтально, так и вертикально с помощью каретки и тележки, что делает CO2
сварочная головка все время направлена на сварной шов;
3) На сварочном кронштейне установлен эластичный механический блок отслеживания сварочной горелки с пневматическим приводом,
его автоматическое отслеживание дуги во время работы этого СО2 Бэк Сварщик все это время;
4) При движении тележки по рельсу в данном случае выполняется автоматическая обратная сварка по типу плоского шва.
СО2 Назад Сварочный аппарат;
5) Итак, скорость движения СО2 Тележка Back Welder также является скоростью подварочной сварки.Он регулируется и
управляется инвертором переменного тока;
2. Основные узлы машины:
1) Газозащищенный CO XQ122 Назад Сварочный аппарат в основном состоит из тележки, колонны, нависающей балки,
сварочная рука, механический блок отслеживания, CO2 Назад Сварочный блок питания и электросистема управления;
2) Среди них колонна/навесная балка/сварочный рычаг и его механический блок трассировки/сварочная проволока.
бочка и бак для охлаждающей воды установлены на тележке.Тележка приводится в движение мотор-редуктором и
управляется инвертором переменного тока, что соответствует требованиям к скорости сварки этого CO2 Подварочный сварочный аппарат;
3) Имеются 2 комплекта сварочного рычага и его каретки, которые установлены на нависающей балке.Механизмы подачи проволоки
устанавливаются на верхней секции сварочных рукавов, а механические блоки обогрева на нижней секции
сварочные рукава.С помощью эластичной каретки и направляющих колес эти копирующие устройства направляют сварочные наконечники
на сварочном шве все время и в то же время на определенном расстоянии от сварочного шва,
гарантируя качество сварки этой газовой защиты CO2 резервный сварщик;
4) Электрическая система управления станком включает в себя щит управления и его панель управления.Плата управления
устанавливается на колонку.Инвертор переменного тока помещается внутри платы управления;
5) Пожалуйста, проверьте прикрепленное изображение.Панель управления этой СО2 Подварочный сварочный аппарат и консоль СО2
Назад Источники сварочного тока собираются и устанавливаются на стойке под рукой у оператора для
цель удобной эксплуатации;
6) СО2 Назад Сварочный источник питания является основным и центральным аутсорсинговым подразделением этого ЦО.2 Резервный сварщик.Это
состоит из самого блока питания, механизма подачи проволоки, бака охлаждающей воды, сварочной горелки и консоли.Контроль над
Подача сварочного тока и перемещение тележки интегрированы с помощью системы управления Back Welding.
машина.
3. Основные параметры:
Из этого XQ12 консольного типа с газовой защитой CO2 Подварочный сварочный аппарат:
Размер заготовки | 300ｘ300～1200ｘ1200мм |
Длина заготовки | 4000～15000мм |
СО2 Поддержка скорости сварки | 0,24 ~ 2,4 м/мин. |
Быстрая скорость холостого хода | 3 м/мин. |
