штат: | |
---|---|
Количество: | |
1) Эта ветвь компактного станка для снятия кромок представляет собой своего рода станок для обработки кромок общего назначения для производства стали, наносящий канавки для сварки на краях листовой пластины заготовок;
3) Заготовки Применяется для этого вспомогательного оборудования для фрезерования кромок для производства стали. Станок для фрезерования кромок может представлять собой пластины из листового металла длиной от 1000 мм до нескольких метров, например 6000 мм, которые могут быть указаны заказчиком.Материалами заготовок могут быть углеродистая сталь, нержавеющая сталь и т.д.
1) Использование сайтов: Эта серия станков для снятия фасок со вспомогательных кромок для производства стали является одним из незаменимых 1ул. операционное оборудование, применяемое в металлоконструкциях, крановых установках, нефтеперерабатывающих, химических, нефтехимических и т. д.;
2) Позиция в технологическом маршруте: Вспомогательный фрезерный станок для изготовления стальных кромок принадлежит 1ул. рабочее оборудование, которое устанавливается в начале линии в производственном цехе, после Станок для резки полосовых пластин с ЧПУ;
3) Ценность для клиента: Посредством завершения снятия фаски с определенным размером затупления и фаски, например: X-фаска (25°-60°, затупление до 2,0 мм), выполненная на этом вспомогательном фрезерном станке для производства стали, можно получить полное проплавление сварного шва стальные листы заготовки, в последующей операции изготовления стали:
Нет никакой разницы в сварочных канавках, сделанных с помощью этой серии вспомогательных станков для снятия кромок для производства стали:
а) Подчеркнем здесь, что для фрезерного станка с двумя головками два набора фрезерных головок собраны в разных ориентациях:
б) Одна часть фрезерной головки предназначен для изготовления фасок верхней кромки и прямой кромки на кромкофрезерном станке;
в) Другая часть фрезерной головки для снятия фаски нижней кромки на кромкофрезерном станке;
2) Указание фотографий: Пожалуйста, проверьте прилагаемые и приведенные ниже изображения для сравнения. Левая картинка показывает фрезерную головку для выполнения фасок верхней кромки и прямой кромки, а правильная картинка представляет собой фрезерную головку для выполнения фасок нижней кромки:
Во время работы двухголовочного станка для изготовления канавок Станок для снятия кромок:
1) Единицы движения: две части фрезерных головок движутся синхронно на отдельных моторизованных каретках;
2) Движущаяся трасса: Фрезерные каретки перемещаются по длинной боковой кромке стального листа заготовки.Другими словами, рабочий стол кромкофрезерного станка;
3) Скорость движения: Это движение осуществляется с регулируемой рабочей скоростью фрезерования кромок, которая управляется инвертором переменного тока и отображается в режиме реального времени на рабочем пульте станка для снятия фаски.Показано на фото ниже:
5) Выполнение сварочной канавки изготовление, сформированное на верхней и нижней кромках заготовок листовых пластин, завершается однократным перемещением кареток фрезерных головок на станке для снятия кромок.
1) Как видно из прикрепленных первой и нижней фотографии, Вспомогательный станок для снятия кромок с кромок серий XBJ и SXBJ имеет двойные стороны открытого типа, действующие на стационарную механическую основную раму;
2) Лицевая сторона предназначена для позиционирования листовых заготовок с помощью автоматических механизмов с гидроприводом;
3) На задней стороне кромкофрезерного станка установлена одна или несколько фрезерных головок и их моторизованные каретки, как показано на фото ниже:
1) Это основной аутсорсинговый компонент в каждом продукте станка для обработки кромок станка для изготовления стальных канавок;
2) Скорость вращения шпинделя можно регулировать в диапазоне 6 скоростей, обозначенных в пункте 3 технических параметров данного раздела продукции, регулируемых вручную поворотным рычагом скорости на крышке фрезерной головки;
4) Уси ДЖЕК Превосходство: Такой способ регулировки в фрезерном станке Wuxi JACK Edge намного превосходит способ открытия шпиндельной коробки и замены парных шестерен у конкурентов с точки зрения точности и удобства;
5) Управление углом фрезерной головки: Перед официальным запуском станка для снятия кромок вспомогательного оборудования для изготовления стальных канавок угол наклона фрезерной головки можно отрегулировать и точно отобразить либо путем ручного поворота, либо с помощью моторного привода, гарантируя точный угол готовой канавки на сварке. кромки стальной пластины заготовки на кромкофрезерном станке:
1) Важность: Для производства стали с длинным ходом Вспомогательное оборудование для нарезки канавок Фрезерный станок для кромок, стабильность и твердость механической станины особенно важны для поддержания высокого стандарта и равномерности выполнения сварочных канавок;
2) Технология процесса: Механический корпус кромкофрезерного станка изготавливается в ходе следующих технологических процессов: сварка, термообработка для отвода, высокоточная механическая обработка и окончательная сборка.Линейность и твердость цельного механического корпуса строго контролируются на протяжении всего производственного процесса станка для снятия кромок;
а) Верхняя половина прижимной балки вниз и нижняя половина рабочего стола;
б) Эти две части подузлов (прижимная балка и рабочий стол) собраны непосредственно в один цельный механический корпус, усиленный двумя кронштейнами на боковой стороне кромкофрезерного станка;
в) Таким образом, механический основной корпус станка для обработки кромок станка для изготовления стальных канавок имеет лучшую степень жесткости и устойчивости.
Ниже приведены технические характеристики вспомогательного станка для снятия кромок Wuxi JACK с диапазоном хода от 3000 до 6000 мм:
Модель Технический параметр | Компактный станок для обработки стальных канавок Машина для снятия кромок с металлических пластин |
Пластина из листового металла Макс.Длина фрезерования кромки или ход | от 3000 мм до 6000 мм |
Область ширины пластины из листового металла | от 600 мм до 3000 мм |
Диапазон толщины листового металла для снятия фаски с кромки | 6∼40/50/80 мм (по требованию заказчика) |
Количество зажимных домкратов с гидравлическим приводом | от 5 до 10 штук |
Количество головок для фрезерования кромок и каретки | от 1 до 2 наборов |
Диапазон углов фрезерования верхнего фрезерного узла | от 0° до 80° |
Диапазон угла фрезерования нижнего фрезерного блока | от -45° до 0° |
Мощность и обороты фрезерной головки | 7,5 кВт, 1440 об/мин (доступна более высокая мощность) |
Скорость вращения шпинделя кромочной фрезерной головки | 75 ~ 420 об/мин, 6 ступеней маховиком |
Гидравлический силовой двигатель | 5,5 кВт |
Ход шпинделя фрезерной головки | 100 мм |
Рабочая скорость фрезерования кромок | 150~1000 мм/мин.Бесступенчатый/установленный, инверторное управление и цифровой дисплей |
Холостой ход Высокая скорость каретки фрезерного агрегата | Постоянная 4000 мм/мин. |
Применимый диаметр лицевой пластины | D=Ø125 ~ Ø320мм (Ø200мм при поставке) |
Ширина рабочего стола | 450 мм |
Высота рабочего стола | 1050 мм |
Стиль обработки материалов | Конвейер и роликовый манипулятор |
Регулировка угла фрезерования | Моторный привод и цифровой дисплей |
1) Эта ветвь компактного станка для снятия кромок представляет собой своего рода станок для обработки кромок общего назначения для производства стали, наносящий канавки для сварки на краях листовой пластины заготовок;
3) Заготовки Применяется для этого вспомогательного оборудования для фрезерования кромок для производства стали. Станок для фрезерования кромок может представлять собой пластины из листового металла длиной от 1000 мм до нескольких метров, например 6000 мм, которые могут быть указаны заказчиком.Материалами заготовок могут быть углеродистая сталь, нержавеющая сталь и т.д.
1) Использование сайтов: Эта серия станков для снятия фасок со вспомогательных кромок для производства стали является одним из незаменимых 1ул. операционное оборудование, применяемое в металлоконструкциях, крановых установках, нефтеперерабатывающих, химических, нефтехимических и т. д.;
2) Позиция в технологическом маршруте: Вспомогательный фрезерный станок для изготовления стальных кромок принадлежит 1ул. рабочее оборудование, которое устанавливается в начале линии в производственном цехе, после Станок для резки полосовых пластин с ЧПУ;
3) Ценность для клиента: Посредством завершения снятия фаски с определенным размером затупления и фаски, например: X-фаска (25°-60°, затупление до 2,0 мм), выполненная на этом вспомогательном фрезерном станке для производства стали, можно получить полное проплавление сварного шва стальные листы заготовки, в последующей операции изготовления стали:
Нет никакой разницы в сварочных канавках, сделанных с помощью этой серии вспомогательных станков для снятия кромок для производства стали:
а) Подчеркнем здесь, что для фрезерного станка с двумя головками два набора фрезерных головок собраны в разных ориентациях:
б) Одна часть фрезерной головки предназначен для изготовления фасок верхней кромки и прямой кромки на кромкофрезерном станке;
в) Другая часть фрезерной головки для снятия фаски нижней кромки на кромкофрезерном станке;
2) Указание фотографий: Пожалуйста, проверьте прилагаемые и приведенные ниже изображения для сравнения. Левая картинка показывает фрезерную головку для выполнения фасок верхней кромки и прямой кромки, а правильная картинка представляет собой фрезерную головку для выполнения фасок нижней кромки:
Во время работы двухголовочного станка для изготовления канавок Станок для снятия кромок:
1) Единицы движения: две части фрезерных головок движутся синхронно на отдельных моторизованных каретках;
2) Движущаяся трасса: Фрезерные каретки перемещаются по длинной боковой кромке стального листа заготовки.Другими словами, рабочий стол кромкофрезерного станка;
3) Скорость движения: Это движение осуществляется с регулируемой рабочей скоростью фрезерования кромок, которая управляется инвертором переменного тока и отображается в режиме реального времени на рабочем пульте станка для снятия фаски.Показано на фото ниже:
5) Выполнение сварочной канавки изготовление, сформированное на верхней и нижней кромках заготовок листовых пластин, завершается однократным перемещением кареток фрезерных головок на станке для снятия кромок.
1) Как видно из прикрепленных первой и нижней фотографии, Вспомогательный станок для снятия кромок с кромок серий XBJ и SXBJ имеет двойные стороны открытого типа, действующие на стационарную механическую основную раму;
2) Лицевая сторона предназначена для позиционирования листовых заготовок с помощью автоматических механизмов с гидроприводом;
3) На задней стороне кромкофрезерного станка установлена одна или несколько фрезерных головок и их моторизованные каретки, как показано на фото ниже:
1) Это основной аутсорсинговый компонент в каждом продукте станка для обработки кромок станка для изготовления стальных канавок;
2) Скорость вращения шпинделя можно регулировать в диапазоне 6 скоростей, обозначенных в пункте 3 технических параметров данного раздела продукции, регулируемых вручную поворотным рычагом скорости на крышке фрезерной головки;
4) Уси ДЖЕК Превосходство: Такой способ регулировки в фрезерном станке Wuxi JACK Edge намного превосходит способ открытия шпиндельной коробки и замены парных шестерен у конкурентов с точки зрения точности и удобства;
5) Управление углом фрезерной головки: Перед официальным запуском станка для снятия кромок вспомогательного оборудования для изготовления стальных канавок угол наклона фрезерной головки можно отрегулировать и точно отобразить либо путем ручного поворота, либо с помощью моторного привода, гарантируя точный угол готовой канавки на сварке. кромки стальной пластины заготовки на кромкофрезерном станке:
1) Важность: Для производства стали с длинным ходом Вспомогательное оборудование для нарезки канавок Фрезерный станок для кромок, стабильность и твердость механической станины особенно важны для поддержания высокого стандарта и равномерности выполнения сварочных канавок;
2) Технология процесса: Механический корпус кромкофрезерного станка изготавливается в ходе следующих технологических процессов: сварка, термообработка для отвода, высокоточная механическая обработка и окончательная сборка.Линейность и твердость цельного механического корпуса строго контролируются на протяжении всего производственного процесса станка для снятия кромок;
а) Верхняя половина прижимной балки вниз и нижняя половина рабочего стола;
б) Эти две части подузлов (прижимная балка и рабочий стол) собраны непосредственно в один цельный механический корпус, усиленный двумя кронштейнами на боковой стороне кромкофрезерного станка;
в) Таким образом, механический основной корпус станка для обработки кромок станка для изготовления стальных канавок имеет лучшую степень жесткости и устойчивости.
Ниже приведены технические характеристики вспомогательного станка для снятия кромок Wuxi JACK с диапазоном хода от 3000 до 6000 мм:
Модель Технический параметр | Компактный станок для обработки стальных канавок Машина для снятия кромок с металлических пластин |
Пластина из листового металла Макс.Длина фрезерования кромки или ход | от 3000 мм до 6000 мм |
Область ширины пластины из листового металла | от 600 мм до 3000 мм |
Диапазон толщины листового металла для снятия фаски с кромки | 6∼40/50/80 мм (по требованию заказчика) |
Количество зажимных домкратов с гидравлическим приводом | от 5 до 10 штук |
Количество головок для фрезерования кромок и каретки | от 1 до 2 наборов |
Диапазон углов фрезерования верхнего фрезерного узла | от 0° до 80° |
Диапазон угла фрезерования нижнего фрезерного блока | от -45° до 0° |
Мощность и обороты фрезерной головки | 7,5 кВт, 1440 об/мин (доступна более высокая мощность) |
Скорость вращения шпинделя кромочной фрезерной головки | 75 ~ 420 об/мин, 6 ступеней маховиком |
Гидравлический силовой двигатель | 5,5 кВт |
Ход шпинделя фрезерной головки | 100 мм |
Рабочая скорость фрезерования кромок | 150~1000 мм/мин.Бесступенчатый/установленный, инверторное управление и цифровой дисплей |
Холостой ход Высокая скорость каретки фрезерного агрегата | Постоянная 4000 мм/мин. |
Применимый диаметр лицевой пластины | D=Ø125 ~ Ø320мм (Ø200мм при поставке) |
Ширина рабочего стола | 450 мм |
Высота рабочего стола | 1050 мм |
Стиль обработки материалов | Конвейер и роликовый манипулятор |
Регулировка угла фрезерования | Моторный привод и цифровой дисплей |