штат: | |
---|---|
Количество: | |
1) В судостроении/мостовом/портовом машиностроении, ребристые пластины часто используются для усиления механического корпуса готовой конструкции;
2) Эти ребристые пластины изготавливаются из нескольких кусков (обычно 3–6 кусков) угловых сталей на куске большой пластины из углеродистой стали;
3) После изготовления угловые стали на пластинах жесткости легко вспучиваются, делая поверхность всего пластинчатого блока неровной;
1) Уси JACK разработан Машина для выпрямления угловых пластин жесткости модели J предназначен для выравнивания вышеупомянутых перевернутых уголков на пластинчатых узлах:
1) Высокая степень автоматизации: Всю операцию можно выполнить с помощью легкой работы.За исключением загрузки и выгрузки заготовок, все остальные работы выполняются автоматически, включая контроль смещения рихтовочного плунжера;
а) Позиция количество изготовленных угловых сталей на пластине различается в пределах определенного диапазона колебаний 450 ~ 600 мм;
б) Соответственно, во время работы машины для правки угловых пластин жесткости правильные узлы необходимо перемещать вбок, чтобы точно нацеливаться на угловые стали;
в) Такое смещение горизонтального движения управляется с помощью управления с обратной связью и обнаруживается с помощью энкодеров;
3) Интуитивный рабочий процесс: Оператору просто необходимо ввести параметры управления в начале рабочего периода:
1) Машина для правки угловой стали серии ASM: Для выпрямления продольного прогиба цельного куска угловой стали;
2) Станок для закругления кромок серии RH: Для снятия заусенцев и удаления острых углов на кромках блока рифленых пластин.
1) Это может быть от 1 штуки до нескольких штук, например 5 штук:
3) Тем временем, В машине для правки угловых ребер имеется 3 комплекта правильных агрегатов.Таким образом, выпрямляющие блоки необходимо несколько раз отрегулировать в боковом положении, чтобы завершить задачу выравнивания;
1) Мин.ширина запрос на армированный пластинчатый блок 800мм;
2) Макс.ширина длина армированной пластины, помещаемой в рабочую зону машины для правки пластин жесткости, составляет 3000 мм;
3. Диапазон толщины пластины жесткости: От 6мм до 16мм.Это модель «J16», полученная от нее;
4. Диапазон длин пластины жесткости: Ограничений на самый короткий и самый длинный размер нет.При условии, что его можно уложить на входной и выходной конвейеры машины для правки ребер;
5. Интервалы угловой стали на блоке рифленой пластины: Как упоминалось ранее, этот регулируемый интервал изготовленных угловых сталей на армированном пластинчатом блоке составляет от 450 мм до 600 мм;
6. Материал реберной пластины: В большинстве случаев заказчик применяет блок ребристых пластин из углеродистой стали.Конечно, это может быть любой другой доступный листовой металл, например, 16Mn/нержавеющая сталь/сплав… и т. д.
Все основные действия Машина для выпрямления угловых пластин жесткости управляются с помощью передового программного обеспечения и аппаратной интегрированной операционной системы на станции HMI:
1) В этом интерфейсе управляются все основные рабочие движения машины;
2) Такой как: ВКЛ/ВЫКЛ ПИТАНИЯ;Запуск масляного насоса ВКЛ/ВЫКЛ;Индикаторная лампа мощности;Выпрямляющие блоки 1–3. Пуск ВКЛ/ВЫКЛ и т. д.
1) На этой странице интерфейса контролируется боковое перемещение и положение каждого выпрямляющего устройства;
2) Оператору просто нужно ввести соответствующие параметры управления процессом;
Цель: Гидравлическая система обеспечивает большую силу и надежную мощность в процессе выпрямления:
1) Работающий сайт: Эта машина для выпрямления пластин жесткости специальной конструкции используется на крупномасштабных судостроительных линиях;
2) Он имеет набор прочной базовой фиксированной механической основной рамы с входным и выходным конвейерами;
3) В процессе работы заготовки перемещаются по всей рабочей зоне станка для правки пластин жесткости и одновременно выравниваются;
1) Механическая станина с заземляющей платформой для удерживания заготовок;
2) Редуктор первичного приводного двигателя;
3) 4 штуки круглых крестообразных вертикальных колонн;
4) Подъемная площадка для укладки на пульт управления и гидронасосную станцию правильной машины ребер;
5) 3 комплекта спаренных правильных агрегатов, установленных сверху и снизу;
6) Входной и выходной конвейеры, длина может быть назначена заказчиком;
7) Электрическая система управления и управления;
8) Гидравлическая система привода и станция.
1) Рабочий режим: 3 комплекта выпрямляющих устройств могут работать как вместе, так и индивидуально;
2) Его горизонтальное движение приводится в движение мотор-редуктором, распознается энкодером, защищен электрическими концевыми выключателями и механическими упорами;
3) Критическое действие выпрямления хода вниз приводится в действие гидравлическими масляными цилиндрами и работает с двумя этапами быстрой регулировки вниз и с шагом в машине для выпрямления пластин угловой жесткости;
4) Каждый комплект выпрямляющего устройства имеет по одному правильному ролику, собранному сверху и снизу, всегда движутся синхронно и имеют коллинеарную центральную ось;
1) Количество: На передней и задней стороне механической основной рамы установлен по 1 опорному ролику соответственно для удержания и направления заготовок, движущихся вперед через машину для выпрямления пластин жесткости;
2) Водить машину: Эти 2 опорных ролика имеют гидравлический привод и ход подъема 40 мм.Два ролика можно поднимать отдельно;
3) Передача инфекции: Два опорных ролика соединены с нижним правильным роликом посредством муфты цепной звездочки;
4) Вертикальные позиции: Его нижнее положение может быть на 20 мм ниже конвейеров машины для выпрямления ребер;Верхнее положение на 20 мм выше, чем у конвейеров;
Нет. | Параметры | Спецификация | Примечание |
1 | Подходящая ширина ребристой пластины | 800-3000 мм | |
2 | Подходящая толщина ребристой пластины | 6-16 мм | |
3 | Угловые стали Интервалы | 450-600 мм | |
4 | Скорость выпрямления | 6000 мм/мин | |
5 | Спецификация угловой стали | 80-120 мм | Длина стороны |
6 | Мин.Интервал угловых сталей Выпрямляется одновременно | 680 мм | При длине менее 680 мм выпрямление следует выполнить 2 раза. |
7 | Высота роликов входного и выходного конвейера | 600 мм | |
8 | Подъемный ход передних и задних опорных роликов | 40 мм | |
9 | Количество выпрямляющих единиц | 3 комплекта | Каждый блок включает в себя по 1 части верхнего и нижнего ролика каждый. |
10 | Боковое перемещение правильных роликов | Нулевая позиция устанавливается с помощью бесконтактного переключателя | Смещение обнаружено энкодером |
11 | Номинальное гидравлическое давление | 25 МПа | |
12 | Модель выпрямляющего масляного цилиндра | Д125/д70-С200 | |
13 | Мощность первичного приводного двигателя машины для выпрямления усиленных угловых пластин жесткости | 15 кВт | |
14 | Гидравлическая насосная станция Power |
| |
15 | Электричество Мощность | 380 В переменного тока/50 Гц/3 П |
1) В судостроении/мостовом/портовом машиностроении, ребристые пластины часто используются для усиления механического корпуса готовой конструкции;
2) Эти ребристые пластины изготавливаются из нескольких кусков (обычно 3–6 кусков) угловых сталей на куске большой пластины из углеродистой стали;
3) После изготовления угловые стали на пластинах жесткости легко вспучиваются, делая поверхность всего пластинчатого блока неровной;
1) Уси JACK разработан Машина для выпрямления угловых пластин жесткости модели J предназначен для выравнивания вышеупомянутых перевернутых уголков на пластинчатых узлах:
1) Высокая степень автоматизации: Всю операцию можно выполнить с помощью легкой работы.За исключением загрузки и выгрузки заготовок, все остальные работы выполняются автоматически, включая контроль смещения рихтовочного плунжера;
а) Позиция количество изготовленных угловых сталей на пластине различается в пределах определенного диапазона колебаний 450 ~ 600 мм;
б) Соответственно, во время работы машины для правки угловых пластин жесткости правильные узлы необходимо перемещать вбок, чтобы точно нацеливаться на угловые стали;
в) Такое смещение горизонтального движения управляется с помощью управления с обратной связью и обнаруживается с помощью энкодеров;
3) Интуитивный рабочий процесс: Оператору просто необходимо ввести параметры управления в начале рабочего периода:
1) Машина для правки угловой стали серии ASM: Для выпрямления продольного прогиба цельного куска угловой стали;
2) Станок для закругления кромок серии RH: Для снятия заусенцев и удаления острых углов на кромках блока рифленых пластин.
1) Это может быть от 1 штуки до нескольких штук, например 5 штук:
3) Тем временем, В машине для правки угловых ребер имеется 3 комплекта правильных агрегатов.Таким образом, выпрямляющие блоки необходимо несколько раз отрегулировать в боковом положении, чтобы завершить задачу выравнивания;
1) Мин.ширина запрос на армированный пластинчатый блок 800мм;
2) Макс.ширина длина армированной пластины, помещаемой в рабочую зону машины для правки пластин жесткости, составляет 3000 мм;
3. Диапазон толщины пластины жесткости: От 6мм до 16мм.Это модель «J16», полученная от нее;
4. Диапазон длин пластины жесткости: Ограничений на самый короткий и самый длинный размер нет.При условии, что его можно уложить на входной и выходной конвейеры машины для правки ребер;
5. Интервалы угловой стали на блоке рифленой пластины: Как упоминалось ранее, этот регулируемый интервал изготовленных угловых сталей на армированном пластинчатом блоке составляет от 450 мм до 600 мм;
6. Материал реберной пластины: В большинстве случаев заказчик применяет блок ребристых пластин из углеродистой стали.Конечно, это может быть любой другой доступный листовой металл, например, 16Mn/нержавеющая сталь/сплав… и т. д.
Все основные действия Машина для выпрямления угловых пластин жесткости управляются с помощью передового программного обеспечения и аппаратной интегрированной операционной системы на станции HMI:
1) В этом интерфейсе управляются все основные рабочие движения машины;
2) Такой как: ВКЛ/ВЫКЛ ПИТАНИЯ;Запуск масляного насоса ВКЛ/ВЫКЛ;Индикаторная лампа мощности;Выпрямляющие блоки 1–3. Пуск ВКЛ/ВЫКЛ и т. д.
1) На этой странице интерфейса контролируется боковое перемещение и положение каждого выпрямляющего устройства;
2) Оператору просто нужно ввести соответствующие параметры управления процессом;
Цель: Гидравлическая система обеспечивает большую силу и надежную мощность в процессе выпрямления:
1) Работающий сайт: Эта машина для выпрямления пластин жесткости специальной конструкции используется на крупномасштабных судостроительных линиях;
2) Он имеет набор прочной базовой фиксированной механической основной рамы с входным и выходным конвейерами;
3) В процессе работы заготовки перемещаются по всей рабочей зоне станка для правки пластин жесткости и одновременно выравниваются;
1) Механическая станина с заземляющей платформой для удерживания заготовок;
2) Редуктор первичного приводного двигателя;
3) 4 штуки круглых крестообразных вертикальных колонн;
4) Подъемная площадка для укладки на пульт управления и гидронасосную станцию правильной машины ребер;
5) 3 комплекта спаренных правильных агрегатов, установленных сверху и снизу;
6) Входной и выходной конвейеры, длина может быть назначена заказчиком;
7) Электрическая система управления и управления;
8) Гидравлическая система привода и станция.
1) Рабочий режим: 3 комплекта выпрямляющих устройств могут работать как вместе, так и индивидуально;
2) Его горизонтальное движение приводится в движение мотор-редуктором, распознается энкодером, защищен электрическими концевыми выключателями и механическими упорами;
3) Критическое действие выпрямления хода вниз приводится в действие гидравлическими масляными цилиндрами и работает с двумя этапами быстрой регулировки вниз и с шагом в машине для выпрямления пластин угловой жесткости;
4) Каждый комплект выпрямляющего устройства имеет по одному правильному ролику, собранному сверху и снизу, всегда движутся синхронно и имеют коллинеарную центральную ось;
1) Количество: На передней и задней стороне механической основной рамы установлен по 1 опорному ролику соответственно для удержания и направления заготовок, движущихся вперед через машину для выпрямления пластин жесткости;
2) Водить машину: Эти 2 опорных ролика имеют гидравлический привод и ход подъема 40 мм.Два ролика можно поднимать отдельно;
3) Передача инфекции: Два опорных ролика соединены с нижним правильным роликом посредством муфты цепной звездочки;
4) Вертикальные позиции: Его нижнее положение может быть на 20 мм ниже конвейеров машины для выпрямления ребер;Верхнее положение на 20 мм выше, чем у конвейеров;
Нет. | Параметры | Спецификация | Примечание |
1 | Подходящая ширина ребристой пластины | 800-3000 мм | |
2 | Подходящая толщина ребристой пластины | 6-16 мм | |
3 | Угловые стали Интервалы | 450-600 мм | |
4 | Скорость выпрямления | 6000 мм/мин | |
5 | Спецификация угловой стали | 80-120 мм | Длина стороны |
6 | Мин.Интервал угловых сталей Выпрямляется одновременно | 680 мм | При длине менее 680 мм выпрямление следует выполнить 2 раза. |
7 | Высота роликов входного и выходного конвейера | 600 мм | |
8 | Подъемный ход передних и задних опорных роликов | 40 мм | |
9 | Количество выпрямляющих единиц | 3 комплекта | Каждый блок включает в себя по 1 части верхнего и нижнего ролика каждый. |
10 | Боковое перемещение правильных роликов | Нулевая позиция устанавливается с помощью бесконтактного переключателя | Смещение обнаружено энкодером |
11 | Номинальное гидравлическое давление | 25 МПа | |
12 | Модель выпрямляющего масляного цилиндра | Д125/д70-С200 | |
13 | Мощность первичного приводного двигателя машины для выпрямления усиленных угловых пластин жесткости | 15 кВт | |
14 | Гидравлическая насосная станция Power |
| |
15 | Электричество Мощность | 380 В переменного тока/50 Гц/3 П |