штат: | |
---|---|
Количество: | |
1) На первой и второй фотографиях показана рабочая площадка крупномасштабного фрезерного станка для торцовой балки BOX DX3050: Обрабатывался торец куска балки BOX с длиной стороны 1200 ~ 1500 мм;
2) Обработку торца фрезерованной балки BOX см. 2nd Фото.
Детали, подходящие для DX3050, см. 1ул. ~ 4й фото:
1) КОРОБКА Брус длиной боковины 1200~1500мм, изготавливаемый из Линия по производству балок 1200/1500 BOX;
2) Средние и крупные элементы конструкции из труб диаметром до 3000 мм.Обратите внимание на модель в 4й На фото — станок для торцевой обработки двутавровой балки DX1520.Очевидно, что эта модель маловата для заготовки на фото.Модель побольше (Например, здесь больше подойдет DX3050);
3) двутавровая балка/двутавровая балка 1500 мм/1800 мм/2000 мм, поставленная с линии по производству двутавровых балок;
4) Любые элементы конструкции специальной конструкции с макс.Размер 3000 мм.
Как видно из этих фотографий, правильно спроектированные кронштейны заготовок важны для правильной работы станка.Внимательно проверьте конструкцию этих кронштейнов в разделе 1.ул.~ 4й Фотографии, вы можете обнаружить, что существует определенная разница между используемыми для BOX балки и элемента конструкции трубы --- В Фрезерный станок для торцевой поверхности балки серии DX H Beam BOXКронштейн заготовки разработан с учетом особенностей конструкции заготовок;
а) В одном наборе Фрезерный станок для торцовой балки серии DXОдна группа кронштейнов заготовки состоит из трех-четырех комплектов кронштейнов в зависимости от наибольшего размера заготовки;
б) Первый кронштейн, ближайший к торцу заготовки, является самым важным.Он зажимает заготовку как снизу, так и с боковой стороны. --- В зависимости от того, являются ли конструктивные элементы BOX Beam или трубой, есть два или один верхние нисходящие цилиндры для зажима заготовки в фрезерном станке для торцевой поверхности двутавровой балки;
в) Следующие несколько кронштейнов обычно зажимают заготовку только с боковой стороны, если нет особых требований к зажиму вниз;
г) Во время зажима одна сторона заготовки должна считаться базовой плоскостью и быть перпендикулярной торцевой поверхности заготовки..Если нет, качество торцевой поверхности Фрезерный станок для торцов труб серии DX может оказать негативное влияние.
пожалуйста, проверьте пятое фото.
1) В фрезерных станках для торцов балок BOX серии DX фрезерная головка установлена в горизонтальном положении, которое отличается от вертикального в горизонтальном положении. Кромкофрезерный станок серии XBJ;
2) На передней стороне фрезерной головки имеется паспортная табличка, на которой указаны 6 степеней вращения шпинделя от 75 до 420 об/мин.Чтобы переключиться между этими 6 уровнями вращения шпинделя, просто поверните две части рычага, одну для «высокой скорости вращения», другую для «медленной скорости вращения», в одном из трех дополнительных положений каждого рычага (2x3 = 6). ).Для сравнения: для выполнения той же задачи на фрезерной головке некоторых конкурентов вам может потребоваться снять переднюю крышку и заменить 2 пары шестерен, что отнимает очень много времени;
3) Причина изменения оборотов шпинделя --- При работе на фрезерном станке для торцов труб серии DX вам может потребоваться выбрать режущую головку различного диаметра.Соответственно, вращение шпинделя фрезерной головки необходимо регулировать в обратной пропорции: чем больше диаметр режущей головки, тем медленнее вращение шпинделя, благодаря чему линейная скорость фрезерного лезвия поддерживается в постоянном диапазоне 160 ~ 300 мм/мин;
4) В правом верхнем углу передней крышки фрезерной головки имеется угловая линейка.Предназначен для указания фактического угла наклона фрезерной головки во время работы торцово-фрезерного станка H Beam, в случае, если он делает фаску на заготовке;
5) Глубина резания (обычно 5–6 мм на фрезерном станке BOX) регулируется с помощью большого маховика в левом верхнем углу передней крышки.
1) пожалуйста, проверьте 6й Фото.Это корпус машины DX3030 Фрезерный станок для торцевой поверхности балки BOX;
2) Основание представляет собой специально изготовленное литое основание вместо стандартной сварной конструкции.
Ниже приведены параметры крупногабаритного фрезерного станка для торцов труб DX3050:
Технический параметр | DX3050 Фрезерный станок для торцов балок BOX (Фрезерный станок для торцов двутавровой балки) |
Установка высоты поперечного сечения заготовки | 3000 (мм) |
Установка ширины поперечного сечения заготовки | 5000 (мм) |
Столкновение с силой головы | 7,5 кВт |
Скорость горизонтальной торцевой обработки для обработки заготовки по ширине | Непрерывная скорость 150~600 мм/мин, ЧРП, Инверторное управление |
Вертикальная скорость торцовки для обработки заготовки по ширине | Непрерывная скорость 150~600 мм/мин, ЧРП, Инверторное управление |
Скорость холостого хода в горизонтальном и вертикальном направлении | 1100 мм/мин. |
Приводной двигатель с горизонтальным перемещением колонны | 2,5 кВт |
Горизонтальный и вертикальный путеводитель | Точные линейные направляющие для тяжелых условий эксплуатации |
Приводной двигатель фрезерной каретки вверх и вниз | 3 кВт |
Скорость вращения шпинделя торцевой головки | 100 ~ 630 об/мин |
Угол наклона головы вдоль вертикальной поверхности | 0°~45° |
Диаметр режущей головки | Д=φ125-315 мм |
Ход фрезерной головки шпинделя | 100 ~ 125 мм |
Гидравлическая насосная станция | 3кВт |
1) На первой и второй фотографиях показана рабочая площадка крупномасштабного фрезерного станка для торцовой балки BOX DX3050: Обрабатывался торец куска балки BOX с длиной стороны 1200 ~ 1500 мм;
2) Обработку торца фрезерованной балки BOX см. 2nd Фото.
Детали, подходящие для DX3050, см. 1ул. ~ 4й фото:
1) КОРОБКА Брус длиной боковины 1200~1500мм, изготавливаемый из Линия по производству балок 1200/1500 BOX;
2) Средние и крупные элементы конструкции из труб диаметром до 3000 мм.Обратите внимание на модель в 4й На фото — станок для торцевой обработки двутавровой балки DX1520.Очевидно, что эта модель маловата для заготовки на фото.Модель побольше (Например, здесь больше подойдет DX3050);
3) двутавровая балка/двутавровая балка 1500 мм/1800 мм/2000 мм, поставленная с линии по производству двутавровых балок;
4) Любые элементы конструкции специальной конструкции с макс.Размер 3000 мм.
Как видно из этих фотографий, правильно спроектированные кронштейны заготовок важны для правильной работы станка.Внимательно проверьте конструкцию этих кронштейнов в разделе 1.ул.~ 4й Фотографии, вы можете обнаружить, что существует определенная разница между используемыми для BOX балки и элемента конструкции трубы --- В Фрезерный станок для торцевой поверхности балки серии DX H Beam BOXКронштейн заготовки разработан с учетом особенностей конструкции заготовок;
а) В одном наборе Фрезерный станок для торцовой балки серии DXОдна группа кронштейнов заготовки состоит из трех-четырех комплектов кронштейнов в зависимости от наибольшего размера заготовки;
б) Первый кронштейн, ближайший к торцу заготовки, является самым важным.Он зажимает заготовку как снизу, так и с боковой стороны. --- В зависимости от того, являются ли конструктивные элементы BOX Beam или трубой, есть два или один верхние нисходящие цилиндры для зажима заготовки в фрезерном станке для торцевой поверхности двутавровой балки;
в) Следующие несколько кронштейнов обычно зажимают заготовку только с боковой стороны, если нет особых требований к зажиму вниз;
г) Во время зажима одна сторона заготовки должна считаться базовой плоскостью и быть перпендикулярной торцевой поверхности заготовки..Если нет, качество торцевой поверхности Фрезерный станок для торцов труб серии DX может оказать негативное влияние.
пожалуйста, проверьте пятое фото.
1) В фрезерных станках для торцов балок BOX серии DX фрезерная головка установлена в горизонтальном положении, которое отличается от вертикального в горизонтальном положении. Кромкофрезерный станок серии XBJ;
2) На передней стороне фрезерной головки имеется паспортная табличка, на которой указаны 6 степеней вращения шпинделя от 75 до 420 об/мин.Чтобы переключиться между этими 6 уровнями вращения шпинделя, просто поверните две части рычага, одну для «высокой скорости вращения», другую для «медленной скорости вращения», в одном из трех дополнительных положений каждого рычага (2x3 = 6). ).Для сравнения: для выполнения той же задачи на фрезерной головке некоторых конкурентов вам может потребоваться снять переднюю крышку и заменить 2 пары шестерен, что отнимает очень много времени;
3) Причина изменения оборотов шпинделя --- При работе на фрезерном станке для торцов труб серии DX вам может потребоваться выбрать режущую головку различного диаметра.Соответственно, вращение шпинделя фрезерной головки необходимо регулировать в обратной пропорции: чем больше диаметр режущей головки, тем медленнее вращение шпинделя, благодаря чему линейная скорость фрезерного лезвия поддерживается в постоянном диапазоне 160 ~ 300 мм/мин;
4) В правом верхнем углу передней крышки фрезерной головки имеется угловая линейка.Предназначен для указания фактического угла наклона фрезерной головки во время работы торцово-фрезерного станка H Beam, в случае, если он делает фаску на заготовке;
5) Глубина резания (обычно 5–6 мм на фрезерном станке BOX) регулируется с помощью большого маховика в левом верхнем углу передней крышки.
1) пожалуйста, проверьте 6й Фото.Это корпус машины DX3030 Фрезерный станок для торцевой поверхности балки BOX;
2) Основание представляет собой специально изготовленное литое основание вместо стандартной сварной конструкции.
Ниже приведены параметры крупногабаритного фрезерного станка для торцов труб DX3050:
Технический параметр | DX3050 Фрезерный станок для торцов балок BOX (Фрезерный станок для торцов двутавровой балки) |
Установка высоты поперечного сечения заготовки | 3000 (мм) |
Установка ширины поперечного сечения заготовки | 5000 (мм) |
Столкновение с силой головы | 7,5 кВт |
Скорость горизонтальной торцевой обработки для обработки заготовки по ширине | Непрерывная скорость 150~600 мм/мин, ЧРП, Инверторное управление |
Вертикальная скорость торцовки для обработки заготовки по ширине | Непрерывная скорость 150~600 мм/мин, ЧРП, Инверторное управление |
Скорость холостого хода в горизонтальном и вертикальном направлении | 1100 мм/мин. |
Приводной двигатель с горизонтальным перемещением колонны | 2,5 кВт |
Горизонтальный и вертикальный путеводитель | Точные линейные направляющие для тяжелых условий эксплуатации |
Приводной двигатель фрезерной каретки вверх и вниз | 3 кВт |
Скорость вращения шпинделя торцевой головки | 100 ~ 630 об/мин |
Угол наклона головы вдоль вертикальной поверхности | 0°~45° |
Диаметр режущей головки | Д=φ125-315 мм |
Ход фрезерной головки шпинделя | 100 ~ 125 мм |
Гидравлическая насосная станция | 3кВт |