штат: | |
---|---|
Количество: | |
1) Первая и вторая фотографии отражают рабочую площадку крупномасштабного фрезерного станка для торцевой торцевой балки DX3050: Часть балки BOX длиной 1200 ~ 1500 мм обрабатывалась с торца;
2) Обработка торца фрезерованной балки BOX см. 2й Фото.
Заготовки для DX3050 см. 1ул. ~ 4й фото:
1) КОРОБКА Балка с длиной стороны 1200 ~ 1500 мм, изготовленная из Линия по производству балок 1200/1500 BOX;
2) Средние ~ крупные Элементы трубной конструкции диаметром до 3000 мм.Обратите внимание на модель в 4й на фото DX1520 Станок для торцовки двутавровых балок.Очевидно, что эта модель немного маловата для заготовки на фото.Модель большего размера (Например, сюда больше подойдет DX3050);
3) двутавровая балка / двутавровая балка 1500 мм / 1800 мм / 2000 мм, поставляемая с производственной линии двутавровой балки;
4) Любые специально разработанные элементы конструкции с макс.размер 3000 мм.
Как видно из этих фотографий, правильно спроектированные кронштейны для заготовок важны для правильной работы станка.Внимательно проверьте конструкцию этих кронштейнов в 1ул.~ 4й На фотографиях вы можете обнаружить, что существует определенная разница между используемой балкой BOX и элементом конструкции трубы --- в Фрезерный станок с двутавровой балкой BOX серии DX, кронштейн заготовки разработан на основе структурных характеристик заготовок;
а) В одном наборе Фрезерный станок для торцевой поверхности I балки серии DX, одна группа кронштейнов заготовки состоит из трех ~ четырех наборов кронштейнов в зависимости от наибольшего размера заготовки;
б) Первый кронштейн, который ближе всего к торцу заготовки, является наиболее важным.Он зажимает заготовку как с нижней, так и с боковой стороны --- В зависимости от того, является ли конструктивный элемент BOX Beam или трубой, есть два или один верхний цилиндр, направленный вниз, для зажима заготовки в торцевом фрезерном станке с двутавровой балкой;
в) Следующие несколько скоб обычно зажимают заготовку только с боковой стороны, если нет особых требований к зажиму снизу;
г) Во время зажима одна сторона заготовки должна быть принята за опорную плоскость и быть перпендикулярна торцу заготовки..Если нет, конечная сторона качества Фрезерный станок для торцов труб серии DX может оказать негативное влияние.
пожалуйста, проверьте 5-е фото.
1) В станках для торцевой обработки коробчатых балок серии DX фрезерная головка устанавливается в горизонтальном положении, которое отличается от вертикального положения в Кромкофрезерный станок серии XBJ;
2) На передней стороне фрезерной головки имеется табличка с указанием 6 степеней скорости вращения шпинделя от 75 об/мин до 420 об/мин.Чтобы переключиться между этими 6 степенями вращения шпинделя, просто поверните две части рычага, один для «высокой скорости вращения», другой для «медленной скорости вращения», в одном из трех дополнительных положений на каждом рычаге (2x3 = 6). ).Для сравнения, для выполнения той же задачи на фрезерной головке некоторых конкурентов вам может потребоваться открыть переднюю часть корпуса и заменить 2 пары шестерен, что займет очень много времени;
3) Причина изменения скорости вращения шпинделя --- Во время работы на фрезерном станке для обработки торцевых поверхностей труб серии DX может потребоваться выбор режущей головки различного диаметра.Соответственно, скорость вращения шпинделя фрезерной головки должна быть отрегулирована в обратной пропорции: чем больше диаметр режущей головки, тем медленнее скорость вращения шпинделя, благодаря чему линейная скорость лезвия фрезы поддерживается в постоянном диапазоне 160~300 мм/мин.;
4) В правом верхнем углу передней крышки фрезерной головки имеется угловая линейка.Это необходимо для индикации фактического угла наклона фрезерной головки во время работы торцевого фрезерного станка двутавровой балки, в случае если он делает фаску на заготовке;
5) Глубина резания (обычно 5~6 мм на фрезерном станке для торцевой поверхности балки BOX) регулируется с помощью большого маховика в левом верхнем углу передней крышки.
1) пожалуйста, проверьте 6й Фото.Это корпус машины DX3030 Фрезерный станок для торцевой поверхности балки BOX;
2) Основание представляет собой специально изготовленную литейную основу вместо стандартной сварной конструкции.
Ниже приведены параметры крупногабаритного фрезерного станка для торцов труб DX3050:
Технический параметр | DX3050 Фрезерный станок для торцевой поверхности балки BOX (фрезерный станок с торцевой поверхностью двутавровой балки) |
Установка Высота поперечного сечения заготовки | 3000 (мм) |
Ширина поперечного сечения фитинга | 5000 (мм) |
Лицом к лицу с силой головы | 7,5 кВт |
Скорость горизонтальной торцовки при обработке заготовки по ширине | Непрерывный в 150 ~ 600 мм/мин, VFD, Инверторное управление |
Скорость вертикальной торцовки при обработке заготовки по ширине | Непрерывный в 150 ~ 600 мм/мин, VFD, Инверторное управление |
Скорость холостого хода в горизонтальном и вертикальном направлении | 1100 мм/мин. |
Двигатель горизонтального перемещения колонны | 2,5 кВт |
Горизонтальный и вертикальный путеводитель | Точная линейная направляющая для тяжелых условий эксплуатации |
Фрезерная тележка Движение вверх и вниз Приводной двигатель | 3 кВт |
Скорость вращения шпинделя торцевой головки | 100 ~ 630 об/мин |
Угол наклона головы вдоль вертикальной поверхности | 0º∼45º |
Диаметр режущей головки | Д=φ125-315 мм |
Ход шпинделя фрезерной головки | 100 ~ 125 мм |
Гидравлическая насосная станция | 3кВт |
1) Первая и вторая фотографии отражают рабочую площадку крупномасштабного фрезерного станка для торцевой торцевой балки DX3050: Часть балки BOX длиной 1200 ~ 1500 мм обрабатывалась с торца;
2) Обработка торца фрезерованной балки BOX см. 2й Фото.
Заготовки для DX3050 см. 1ул. ~ 4й фото:
1) КОРОБКА Балка с длиной стороны 1200 ~ 1500 мм, изготовленная из Линия по производству балок 1200/1500 BOX;
2) Средние ~ крупные Элементы трубной конструкции диаметром до 3000 мм.Обратите внимание на модель в 4й на фото DX1520 Станок для торцовки двутавровых балок.Очевидно, что эта модель немного маловата для заготовки на фото.Модель большего размера (Например, сюда больше подойдет DX3050);
3) двутавровая балка / двутавровая балка 1500 мм / 1800 мм / 2000 мм, поставляемая с производственной линии двутавровой балки;
4) Любые специально разработанные элементы конструкции с макс.размер 3000 мм.
Как видно из этих фотографий, правильно спроектированные кронштейны для заготовок важны для правильной работы станка.Внимательно проверьте конструкцию этих кронштейнов в 1ул.~ 4й На фотографиях вы можете обнаружить, что существует определенная разница между используемой балкой BOX и элементом конструкции трубы --- в Фрезерный станок с двутавровой балкой BOX серии DX, кронштейн заготовки разработан на основе структурных характеристик заготовок;
а) В одном наборе Фрезерный станок для торцевой поверхности I балки серии DX, одна группа кронштейнов заготовки состоит из трех ~ четырех наборов кронштейнов в зависимости от наибольшего размера заготовки;
б) Первый кронштейн, который ближе всего к торцу заготовки, является наиболее важным.Он зажимает заготовку как с нижней, так и с боковой стороны --- В зависимости от того, является ли конструктивный элемент BOX Beam или трубой, есть два или один верхний цилиндр, направленный вниз, для зажима заготовки в торцевом фрезерном станке с двутавровой балкой;
в) Следующие несколько скоб обычно зажимают заготовку только с боковой стороны, если нет особых требований к зажиму снизу;
г) Во время зажима одна сторона заготовки должна быть принята за опорную плоскость и быть перпендикулярна торцу заготовки..Если нет, конечная сторона качества Фрезерный станок для торцов труб серии DX может оказать негативное влияние.
пожалуйста, проверьте 5-е фото.
1) В станках для торцевой обработки коробчатых балок серии DX фрезерная головка устанавливается в горизонтальном положении, которое отличается от вертикального положения в Кромкофрезерный станок серии XBJ;
2) На передней стороне фрезерной головки имеется табличка с указанием 6 степеней скорости вращения шпинделя от 75 об/мин до 420 об/мин.Чтобы переключиться между этими 6 степенями вращения шпинделя, просто поверните две части рычага, один для «высокой скорости вращения», другой для «медленной скорости вращения», в одном из трех дополнительных положений на каждом рычаге (2x3 = 6). ).Для сравнения, для выполнения той же задачи на фрезерной головке некоторых конкурентов вам может потребоваться открыть переднюю часть корпуса и заменить 2 пары шестерен, что займет очень много времени;
3) Причина изменения скорости вращения шпинделя --- Во время работы на фрезерном станке для обработки торцевых поверхностей труб серии DX может потребоваться выбор режущей головки различного диаметра.Соответственно, скорость вращения шпинделя фрезерной головки должна быть отрегулирована в обратной пропорции: чем больше диаметр режущей головки, тем медленнее скорость вращения шпинделя, благодаря чему линейная скорость лезвия фрезы поддерживается в постоянном диапазоне 160~300 мм/мин.;
4) В правом верхнем углу передней крышки фрезерной головки имеется угловая линейка.Это необходимо для индикации фактического угла наклона фрезерной головки во время работы торцевого фрезерного станка двутавровой балки, в случае если он делает фаску на заготовке;
5) Глубина резания (обычно 5~6 мм на фрезерном станке для торцевой поверхности балки BOX) регулируется с помощью большого маховика в левом верхнем углу передней крышки.
1) пожалуйста, проверьте 6й Фото.Это корпус машины DX3030 Фрезерный станок для торцевой поверхности балки BOX;
2) Основание представляет собой специально изготовленную литейную основу вместо стандартной сварной конструкции.
Ниже приведены параметры крупногабаритного фрезерного станка для торцов труб DX3050:
Технический параметр | DX3050 Фрезерный станок для торцевой поверхности балки BOX (фрезерный станок с торцевой поверхностью двутавровой балки) |
Установка Высота поперечного сечения заготовки | 3000 (мм) |
Ширина поперечного сечения фитинга | 5000 (мм) |
Лицом к лицу с силой головы | 7,5 кВт |
Скорость горизонтальной торцовки при обработке заготовки по ширине | Непрерывный в 150 ~ 600 мм/мин, VFD, Инверторное управление |
Скорость вертикальной торцовки при обработке заготовки по ширине | Непрерывный в 150 ~ 600 мм/мин, VFD, Инверторное управление |
Скорость холостого хода в горизонтальном и вертикальном направлении | 1100 мм/мин. |
Двигатель горизонтального перемещения колонны | 2,5 кВт |
Горизонтальный и вертикальный путеводитель | Точная линейная направляющая для тяжелых условий эксплуатации |
Фрезерная тележка Движение вверх и вниз Приводной двигатель | 3 кВт |
Скорость вращения шпинделя торцевой головки | 100 ~ 630 об/мин |
Угол наклона головы вдоль вертикальной поверхности | 0º∼45º |
Диаметр режущей головки | Д=φ125-315 мм |
Ход шпинделя фрезерной головки | 100 ~ 125 мм |
Гидравлическая насосная станция | 3кВт |