Pусский
ZHJ8018 Высокоэффективная машина для изготовления двутавровых балок «три в одном»
Дом » Товары » Сборка двутавровой балки, сварка, выпрямление, интегральная машина » ZHJ8018 Высокоэффективная машина для изготовления двутавровых балок «три в одном»

КАТЕГОРИЯ ПРОДУКТА

ГОРЯЧАЯ ПРОДАЖА МАШИНЫ

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
sharethis sharing button

ZHJ8018 Высокоэффективная машина для изготовления двутавровых балок «три в одном»

1. Как деталь сварной двутавровой балки изготавливается из сырья на автоматической машине для изготовления двутавровой балки серии ZHJ:
Сначала Т-образной балке придают форму с помощью одного куска полки и стенки на машине для изготовления двутавровых балок:
Во-вторых, двутавровой балке придается форма на сварочном аппарате для сварки двутавровых балок 3 в 1:
Высокая эффективность сварочного аппарата для балок 3 в 1:
Технические параметры машины для изготовления двутавровых балок ZHJ8018:
штат:
Количество:

Рабочий сайт модели Wuxi JACK ZHJ8018  Машина для изготовления балок 3 в 1:


1) Прилагается 1ул. Фото был снят на территории китайского клиента, где в процессе изготовления детали двутавровой балки использовалась машина для изготовления двутавровых балок Wuxi JACK ZHJ8018 модели 3 в 1 (сварочная машина для сквозной сварки двутавровой балки);

2) Этап производства: Это было в начале 2nd время операции, когда сварочная Т-образная балка снималась с выходного конвейера и загружалась на входной конвейер машины для сварки H-балок 3 в 1, а 2nd кусок фланца находился на входном конвейере установки для сварки сквозной балки.



1. Как деталь сварной двутавровой балки (двутавровая балка) изготавливается из сырья на автоматической машине для изготовления двутавровой балки серии ZHJ:

В предыдущем разделе продукции ZHJ8015 мы представили конструкцию и компоновку набора серии ZHJ.  Сварочное оборудование для двутавровой балки 3 в 1.В этом разделе мы продолжим знакомить с процессом доставки готовой заготовки из сырья:

1) Сырье:      Одна часть двутавровой балки состоит из 2 частей полки (горизонтальная ориентация соответствует ширине двутавровой балки) и 1 части стенки (вертикальная ориентация соответствует высоте двутавровой балки).Они представляют собой длинные и узкие стальные пластины, вырезанные из Станок для резки полосовых пластин с ЧПУ;

2) Первый шаг: Изготовление Т-образной балки из одного куска фланца и 1 куска полотна на машине для изготовления балок 3 в 1H:

а)       Загрузка на 1ул.  кусок фланца: В частности, первая часть фланца помещается на входной конвейер Сварочный аппарат для балок 3 в 1 (Машина для изготовления двутавровых балок 3 в 1), лежащая на роликах, делая это в середине конвейера.Другими словами, осевые линии фланца и станка должны совпадать друг с другом;

б)      Загрузить в Интернете: Тогда вертикальный   Полотно загружается в вертикальном положении на входной конвейер машины для сварки двутавровых балок 3 в 1, так, чтобы его край справа совпадал с осевой линией первой полки.Таким образом, по форме создается конструкция «┷».К этому времени начинают работать манипуляторы гидропривода входного конвейера оборудования для сварки балок 3 в 1;

в)       Фланец и паутина  Сформирован в Т-образную балку: Приводимые в движение гидравлическими цилиндрами выравнивающие ролики разной высоты гидравлических манипуляторов будут опираться на полку и стенку с обеих сторон, служа «когтями» для прочного захвата заготовки, укрепляя ее структуру формы «┷», и выравнивая его по центральной линии сварочного аппарата для вертикальной двутавровой балки.Для образного описания отметьте 3р-д фото для справки.Это было сделано во 2nd этап изготовления двутавровой балки на сварочном оборудовании для двутавровой балки 3 в 1, но принцип тот же;

г)      Фланец и перемычка изготовлены  в Т-образную балку: К этому времени нажмите соответствующие кнопки на панели управления аппарата для сварки двутавровых балок 3 в 1 (машина для изготовления двутавровых балок 3 в 1), отправляя фланец и стенку в центральную рабочую зону аппарата для сварки двутавровых балок.Проходя через эти рабочие ячейки, полка и стенка будут точно выровнены, зажаты и сварены в обратной ориентации сварочной Т-образной балки.Весь процесс наглядно запечатлен на 2-м экране.nd фото, пожалуйста, проверьте;

д)       Выпрямление сварного фланца Т-образной балки: Продолжая сваривать Т-образную балку, выпрямляющая ячейка на выходе из Сварочный аппарат для балок 3 в 1 Приступая к работе, выпрямляйте деформированный фланец (из-за тепловложения от сварки под флюсом) непрерывно по всей его длине.К этому времени сварка Т-образной балки в сварочном аппарате для сквозной двутавровой балки завершена;

3) Во-вторых, двутавровой балке (двутавровой балке) придается форма на сварочном аппарате для сварки двутавровых балок 3 в 1.:

а)  Загрузка на 2nd  кусок фланца: Поднимите 2nd кусок фланца на входной конвейер аппарата для сварки балок Integral SAW 3 in 1 H в том же положении, что и первый кусок фланца.Как показано в 1ул. Фото;

б)      Снова загрузите Т-образную балку на входной конвейер машины для сварки H-балок 3 в 1.: Теперь с помощью передвижного крана загрузите перевернутую Т-образную балку, переверните ее на 180°, сделав ее вертикальной Т-образной балкой, и снова загрузите ее на входной конвейер устройства для сварки сквозных двутавровых балок. так, чтобы край полотна совпадал с осевой линией 2nd  кусок фланца;

в)       Форма в H Beam (I Beam): К этому времени 2nd кусок фланца и Т-образная балка имеют форму «工» (Н-балка).При нажатии соответствующих кнопок позиционирующие гидравлические манипуляторы аппарата для сварки двутавровых балок 3 в 1 снова начинают работать, прочно удерживая всю заготовку --- Это прекрасно показано на рисунке 3.р-д фото, проверьте пожалуйста.Обратите внимание на то, что пока заготовка не будет надежно установлена, не раскручивайте мостовой кран, как показано на рисунке 3.р-д Фото;

г)      H Beam (Я Beam) сфабрикованы: Заготовка проходит через центральную рабочую зону сварочного аппарата для сквозной двутавровой балки во второй раз, завершая производство сварки двутавровой балки;

4) Высокая эффективность аппарата для сварки двутавровых балок 3 в 1:

а)       За исключением погрузочно-разгрузочных работ, вся работа этой серии ZHJ Автоматическая машина для изготовления двутавровых балок 3 в 1 (Сварочный аппарат для вертикальной двутавровой балки) просто нажмите на серию кнопок/переключателей/тумблеров на панели управления и консоли управления SAW сварочного оборудования для двутавровой балки 3 в 1, и заготовка двутавровой балки/двутавровой балки/тавровой балки будет выводится из аппарата для сварки двутавровых балок, как показано на рисунке 4.й и 5й Фото;

б)      6й Фото было снято на участке сборки Wuxi JACK.Благодаря простоте в использовании и высокой эффективности аппараты для сварки вертикальных двутавровых балок серии ZHJ пользуются большим спросом на рынке.  

Готовая сварка двутавровой балки должна быть произведена с помощью сварочных аппаратов для сквозной сварки двутавровой балки серий PHJ и ZHJ: (Рисунок 1)


0A- ZHJ Машина для изготовления двутавровых балок


2. Технические параметры машины для изготовления двутавровых балок модели 3 в 1 ZHJ8018:

Для этого сварочного аппарата H-балок 3 в 1 со встроенной функцией ZHJ8018 (машина для изготовления H-балок 3 в 1):

Технический параметр

ZHJ8018 Высокая эффективность  

Машина для изготовления двутавровых балок 3 в 1  

(Сварщик вертикальной двутавровой балки)

H-образная сетка

Высота: 200 ~ 1800 мм;Толщина: 6 ~ 32 мм

H-образный фланец

Ширина: 150∼750 мм;Толщина: 6 ~ 40 мм.

Длина заготовки (сварная двутавровая балка)

3000 мм ∼ 15 000 мм (По требованию заказчика)

Комбинированная рабочая скорость сборки/сварки/правки

Диапазон: 200–1200 мм/мин (бесступенчатое, инверторное управление, ЧРП). Чаще всего рабочая скорость: 500–700 мм/мин.)

Высота сварного шва за один проход

Макс.8~12 мм, плоская угловая сварка SAW

Заготовка

Сварная двутавровая балка/тавровая балка только симметричной формы сечения

Габаритные размеры машины (Д×Ш×В)

28м × 4м × 4,5м

Входной/выходной конвейер

Длина 10–11 м каждый, по 3 сегмента каждый;    

Один сегмент с двигателем, два сегмента с ведомым устройством;Входной конвейер имеет три пары гидроприводов позиционно-монтажных манипуляторов.

Режим вождения

Сборка/ Выпрямление: Гидравлический цилиндр

Перемещение заготовки:   двигатель переменного тока

Сборка фланцев и перемычек

Гидравлический двигатель и цилиндр автоматически синхронизируются по фазе

Режим сварки

SAW (дуговая сварка под флюсом), одинарная или двойная дуга

Сварочный ток SAW

Чаще всего рабочий ток: 380 ~ 750 А;Верхний предел: 1000 А



на: 
под: 

сопутствующие товары

Дом
УСИ AMASS MACHINERY CO., LTD.
КО. ТЕХНОЛОГИИ УСИ ДЖЕК, ЛТД
0510-83297829
Английский язык: 15852755799;
Китайский язык: 13621515089
№ 2, Ouyang Road, город Луошэ, город Уси, провинция Цзянсу, Китай
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
© Wuxi AMASS Machinery Co., Ltd 2021 Все права защищены.
备案证书号: 苏ICP备13045244号-1