штат: | |
---|---|
Количество: | |
Прикрепленный 1ул. Фотография была сделана на китайском объекте заказчика, где часть двутавровой балки изготавливалась в процессе с помощью машины для изготовления двутавровых балок ZHJ8018 «Три в одном» (машина для изготовления двутавровых балок).Это было в начале 2й во время операции, когда T-образная балка снималась с выходного конвейера и загружалась на входной конвейер, а 2й кусок фланца находился на входном конвейере сварочного аппарата с протяжкой через балку.
В предыдущем разделе продукта ZHJ8015 мы представили конструкцию и компоновку набора ZHJ. Сварочно-рихтовочная машина для двутавровой балки.В этом разделе мы продолжим знакомить с процессом его доставки готовой заготовки из сырья:
1) Одна часть двутавровой балки/двутавровой балки состоит из 2 частей фланца (плоских, представляет ширину двутавровой балки) и 1 куска стенки (вертикальная, представляет высоту двутавровой балки).Это длинные и узкие стальные пластины, вырезанные из Станок для резки полосовых пластин с ЧПУ;
а) Нагрузка на 1ул. фланец: В частности, первый кусок фланца помещается на входной конвейер машины для сварки двутавровых балок (аппарат для сварки тавровых балок), лежащий на его роликах, делая это в середине конвейера.Другими словами, осевые линии фланца и станка должны совпадать друг с другом.;
б) Загрузить в Интернете: Затем стенка нагружается в вертикальном положении так, чтобы ее кромка совпадала с осевой линией первой полки.Таким образом, создается структура '┷'.К этому времени манипуляторы вдоль входного конвейера оборудования для сварки двутавровых балок начинают работать;
в) Форма в Т-образную балку: Приводимые в действие гидравлическими цилиндрами, ролики разной высоты манипуляторов будут опираться на фланец и стенку с обеих сторон, выступая в качестве «клешней» для удержания заготовки, укрепляя их «┷»-образную структуру и делая она находится на одной линии с центральной линией вертикального сварочного аппарата для двутавровых балок.Для образного описания, пожалуйста, проверьте 3рд фото для справки.Это было принято во 2й раунд изготовления двутавровой балки, но принцип тот же;
г) Сделано в T Beam: К этому времени нажмите соответствующие кнопки на панели управления сварочного аппарата для двутавровых балок (аппарат для сварки двутавровых балок), направляя фланец и стенку в центральную рабочую зону оборудования.Проходя через эти рабочие ячейки, фланец и стенка будут точно выровнены/зажаты и приварены к перевернутой тавровой балке.Весь процесс ярко запечатлен на 2-мй фото, пожалуйста, проверьте;
д) Выпрямите сварную Т-образную балку: При продолжении сварки тавровой балки начинает работать правильная ячейка на выходе из машины для сварки балок, выпрямляя деформированный фланец (из-за тепловложения от дуговой сварки под флюсом) непрерывно по всей его длине.К этому времени сварка тавровой балки в сварочном аппарате для сквозной двутавровой балки завершена;
а)Нагрузка на 2-й фланец: Поднимите 2й часть фланца на входной конвейер машины для сварки двутавровых балок Integral SAW в том же положении, что и первый фланец. Пожалуйста, проверьте 1ул. Фото;
б) Снова загрузите Т-образную балку в машину для сварки балок.: Теперь с помощью передвижного крана снимите перевернутую Т-образную балку, переверните ее на 180°, превратив в вертикальную Т-образную балку, и снова загрузите на входной конвейер устройства для сварки двутавровых балок. чтобы край полотна совпадал с осевой линией 2й фланец;
в) Форма в H Beam (I Beam): К этому времени второй фланец и Т-образная балка принимают форму '工'.При включении соответствующих кнопок манипуляторы позиционирования станка для балочной сварки снова начинают работать, прочно удерживая всю заготовку --- Это прекрасно продемонстрировано на 3-мрд фото, пожалуйста, проверьте.Обратите внимание на то, что до тех пор, пока заготовка не будет надежно закреплена, не раскручивайте мостовой кран, как показано на рисунке 3.рд Фото;
г) Сделано в H Beam (I Beam): Заготовка проходит через центральную рабочую зону аппарата для сварки двутавровых балок во второй раз, завершая производство двутавровой балки;
а) За исключением погрузочно-разгрузочных работ, все операции с этой серией ZHJ Автоматическая машина для изготовления балок (Сварочный аппарат для вертикальной двутавровой балки) просто нажмите несколько кнопок/переключателей/тумблерных переключателей на панели управления и пульте управления SAW оборудования для сварки балок, и заготовка двутавровой балки/двутавровой балки/Т-образной балки будет отправлена из машина, как показано на 4й и 5й Фото;
б) 6й фотография была сделана на участке сборки Wuxi JACK.Благодаря удобному управлению и высокой эффективности, вертикальный сварочный аппарат двутавровой балки серии ZHJ пользуется большим спросом на рынке.
Для этого сварочного аппарата для двутавровой балки ZHJ8018 со встроенной функцией (сварочный аппарат для двутавровой балки):
Технический параметр | ZHJ8018 Высокая эффективность Станок для изготовления двутавровых балок «три в одном» (сварочный аппарат для вертикальной двутавровой балки) |
Интернет | Высота: 200 ∼ 1800 мм;Толщина: 6 ~ 32 мм |
Фланец | Ширина: 150 ∼ 750 мм;Толщина: 6 ~ 40 мм |
Заготовка (сварная двутавровая балка) Длина | 3 ~ 15 м (по требованию заказчика) |
Комбинированная рабочая скорость сборки/ Сварка | Объем: 200~1200 мм/мин. (бесступенчатый, инверторный) Управление, VFD Наиболее часто рабочая скорость: 500~ 700 мм/мин. |
Высота однопроходного сварного шва | Максимум.8~12 мм, плоский угловая сварка под флюсом |
Заготовка | Сварка двутавровой балки/тавровой балки симметричного сечения Только |
Габаритные размеры машины (Д×Ш×В) | 28м×4м×4,5м |
Входной/выходной конвейер | длина 10~11 м каждый, по 3 сегмента; Один сегмент с двигателем, два сегмента толкателя;Входной конвейер имеет три пары манипуляторов позиционирования и подгонки с гидроприводом |
Режим вождения | Сборка/ Выпрямление: Гидравлический цилиндр Перемещение заготовки: двигатель переменного тока |
Сборка фланцев и перемычек | Гидравлический двигатель и цилиндр автоматически в фазе |
Режим сварки | SAW (дуговая сварка под флюсом), одинарный Дуга или двойная дуга |
Сварочный ток под флюсом | Чаще всего работает ток: 380~750А;Верхний предел: 1000 А |
Прикрепленный 1ул. Фотография была сделана на китайском объекте заказчика, где часть двутавровой балки изготавливалась в процессе с помощью машины для изготовления двутавровых балок ZHJ8018 «Три в одном» (машина для изготовления двутавровых балок).Это было в начале 2й во время операции, когда T-образная балка снималась с выходного конвейера и загружалась на входной конвейер, а 2й кусок фланца находился на входном конвейере сварочного аппарата с протяжкой через балку.
В предыдущем разделе продукта ZHJ8015 мы представили конструкцию и компоновку набора ZHJ. Сварочно-рихтовочная машина для двутавровой балки.В этом разделе мы продолжим знакомить с процессом его доставки готовой заготовки из сырья:
1) Одна часть двутавровой балки/двутавровой балки состоит из 2 частей фланца (плоских, представляет ширину двутавровой балки) и 1 куска стенки (вертикальная, представляет высоту двутавровой балки).Это длинные и узкие стальные пластины, вырезанные из Станок для резки полосовых пластин с ЧПУ;
а) Нагрузка на 1ул. фланец: В частности, первый кусок фланца помещается на входной конвейер машины для сварки двутавровых балок (аппарат для сварки тавровых балок), лежащий на его роликах, делая это в середине конвейера.Другими словами, осевые линии фланца и станка должны совпадать друг с другом.;
б) Загрузить в Интернете: Затем стенка нагружается в вертикальном положении так, чтобы ее кромка совпадала с осевой линией первой полки.Таким образом, создается структура '┷'.К этому времени манипуляторы вдоль входного конвейера оборудования для сварки двутавровых балок начинают работать;
в) Форма в Т-образную балку: Приводимые в действие гидравлическими цилиндрами, ролики разной высоты манипуляторов будут опираться на фланец и стенку с обеих сторон, выступая в качестве «клешней» для удержания заготовки, укрепляя их «┷»-образную структуру и делая она находится на одной линии с центральной линией вертикального сварочного аппарата для двутавровых балок.Для образного описания, пожалуйста, проверьте 3рд фото для справки.Это было принято во 2й раунд изготовления двутавровой балки, но принцип тот же;
г) Сделано в T Beam: К этому времени нажмите соответствующие кнопки на панели управления сварочного аппарата для двутавровых балок (аппарат для сварки двутавровых балок), направляя фланец и стенку в центральную рабочую зону оборудования.Проходя через эти рабочие ячейки, фланец и стенка будут точно выровнены/зажаты и приварены к перевернутой тавровой балке.Весь процесс ярко запечатлен на 2-мй фото, пожалуйста, проверьте;
д) Выпрямите сварную Т-образную балку: При продолжении сварки тавровой балки начинает работать правильная ячейка на выходе из машины для сварки балок, выпрямляя деформированный фланец (из-за тепловложения от дуговой сварки под флюсом) непрерывно по всей его длине.К этому времени сварка тавровой балки в сварочном аппарате для сквозной двутавровой балки завершена;
а)Нагрузка на 2-й фланец: Поднимите 2й часть фланца на входной конвейер машины для сварки двутавровых балок Integral SAW в том же положении, что и первый фланец. Пожалуйста, проверьте 1ул. Фото;
б) Снова загрузите Т-образную балку в машину для сварки балок.: Теперь с помощью передвижного крана снимите перевернутую Т-образную балку, переверните ее на 180°, превратив в вертикальную Т-образную балку, и снова загрузите на входной конвейер устройства для сварки двутавровых балок. чтобы край полотна совпадал с осевой линией 2й фланец;
в) Форма в H Beam (I Beam): К этому времени второй фланец и Т-образная балка принимают форму '工'.При включении соответствующих кнопок манипуляторы позиционирования станка для балочной сварки снова начинают работать, прочно удерживая всю заготовку --- Это прекрасно продемонстрировано на 3-мрд фото, пожалуйста, проверьте.Обратите внимание на то, что до тех пор, пока заготовка не будет надежно закреплена, не раскручивайте мостовой кран, как показано на рисунке 3.рд Фото;
г) Сделано в H Beam (I Beam): Заготовка проходит через центральную рабочую зону аппарата для сварки двутавровых балок во второй раз, завершая производство двутавровой балки;
а) За исключением погрузочно-разгрузочных работ, все операции с этой серией ZHJ Автоматическая машина для изготовления балок (Сварочный аппарат для вертикальной двутавровой балки) просто нажмите несколько кнопок/переключателей/тумблерных переключателей на панели управления и пульте управления SAW оборудования для сварки балок, и заготовка двутавровой балки/двутавровой балки/Т-образной балки будет отправлена из машина, как показано на 4й и 5й Фото;
б) 6й фотография была сделана на участке сборки Wuxi JACK.Благодаря удобному управлению и высокой эффективности, вертикальный сварочный аппарат двутавровой балки серии ZHJ пользуется большим спросом на рынке.
Для этого сварочного аппарата для двутавровой балки ZHJ8018 со встроенной функцией (сварочный аппарат для двутавровой балки):
Технический параметр | ZHJ8018 Высокая эффективность Станок для изготовления двутавровых балок «три в одном» (сварочный аппарат для вертикальной двутавровой балки) |
Интернет | Высота: 200 ∼ 1800 мм;Толщина: 6 ~ 32 мм |
Фланец | Ширина: 150 ∼ 750 мм;Толщина: 6 ~ 40 мм |
Заготовка (сварная двутавровая балка) Длина | 3 ~ 15 м (по требованию заказчика) |
Комбинированная рабочая скорость сборки/ Сварка | Объем: 200~1200 мм/мин. (бесступенчатый, инверторный) Управление, VFD Наиболее часто рабочая скорость: 500~ 700 мм/мин. |
Высота однопроходного сварного шва | Максимум.8~12 мм, плоский угловая сварка под флюсом |
Заготовка | Сварка двутавровой балки/тавровой балки симметричного сечения Только |
Габаритные размеры машины (Д×Ш×В) | 28м×4м×4,5м |
Входной/выходной конвейер | длина 10~11 м каждый, по 3 сегмента; Один сегмент с двигателем, два сегмента толкателя;Входной конвейер имеет три пары манипуляторов позиционирования и подгонки с гидроприводом |
Режим вождения | Сборка/ Выпрямление: Гидравлический цилиндр Перемещение заготовки: двигатель переменного тока |
Сборка фланцев и перемычек | Гидравлический двигатель и цилиндр автоматически в фазе |
Режим сварки | SAW (дуговая сварка под флюсом), одинарный Дуга или двойная дуга |
Сварочный ток под флюсом | Чаще всего работает ток: 380~750А;Верхний предел: 1000 А |