Сборка трубы для трубы локтя и фланца трубки

A.  Использование машины для сборки труб:

1.  Рабочая станция: На шаге процесса сборки трубы и линии сварки , с завершением скостного труб, следующий шаг будет 2 типа сборки на:

1)  Сборка труб и сварка труб;

2)  Узел труб в сборе и сварку с помощью подключения;

2. Вовлеченные машины: соответствующие 2 типа машин для этой цели, которые мы представим здесь, как показано ниже. Контракту из 2 типов машин в H Beam Product - HEAM MATHERSE HEAM;

3. Технические функции: в отличие от предыдущего этапа скоса трубки и последующего этапа сварки труб, которые являются автоматическими, здесь, на этой станции, операция по уборке труб/ фланца обычно выполняется с ручной задачей , которая основана на функциях размерных труб и технологии.

B.  Машина сборки труб -фланца:

1. Использование: Как следует из названия, эта сварочная машина выполняет задачу фланца труб, подходящего и сварки. Это второй шаг в процессе производства трубопровода:

Оборудование Wuxi Jack на сборке труб и фланце: ( рис.1 )

2.  Структура сборки труб -фланца и сварки с привлечением:

1) Мяговая тележка: весь набор оборудования основан на рельсах. Это означает, что все единицы машины подвижны, адаптируются на разные длины трубы, обеспечивая большую гибкость в ее позиционировании;

2) такая конструкция рассматривается на основе функции трубы заготовки --- переменная длины и различные диаметры и толщину;

3) Поддержка заготовки: 2 комплекта движущихся тележек используются в качестве подразделения, поддерживающих труб. Из которых его расстояние и расположение могут быть отрегулированы в зависимости от длины и веса трубы и фланца. Эти движущиеся тележки имеют ролики на вершине;

4) фланцевое приспособление: на терминале рельсов находится набор подвижной рабочей таблицы, который, по сути, является набором приспособления для фиксации фланца. На своей внутренней стороне установлен кусок вертикальной пластины, который направляется к фланце заготовки, с массивами подходящих отверстий, обслуживая различные сдвиги диаметров фланца;

5)  Эта вертикальная пластина имеет три направления свободы:

а) Вертикальная пластина может двигаться вверх и вниз, вперед и назад, влево и вправо, направленная на выравнивание с осью пары трубных фланцевых пар, которые будут установлены в машине сборки фланца труб;

б)  процесс манипуляции производится с помощью группы кнопок, которые имеют красный и зеленый ошеломленный цвет, на боковой стороне рабочего стола;

3  .

1) Предварительное условие: чтобы начать на фланце труб, подгоняя и сварку сварки, сначала убедитесь, что расположение поддерживающих стойки применимо для размера труб и фланца заготовки;

2) затем загрузите трубу заготовки на его вспомогательные стойки;

3)  вставьте 2 части расположения стержней в подходящие отверстия вертикальной пластины, в зависимости от размера фланца;

4)  Выравнивание фланца труб: переместите подвижный рабочий стол в сторону трубы заготовки и сделайте регулировку в точном положении вертикальной пластины, убедившись точного выравнивания трубы и фланца;

5) Точно установите трубку и фланце, правильно соедините 2 части;

6) Выполните вторую задачу: ручная сварка при соединении трубы и фланца. Из -за соединения вместе между фланцевой и вертикальной пластиной, сварка привязки может быть выполнена только в ручном режиме, без вращения трубы и фланца. Это отличается от других автоматических сварочных машин;

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СБОРКИ СБОРКИ ФЛАКИ:

C.   Сборка труб в сборе:

1.    Рабочая станция: Следующая сборка труб, следующий шаг - сборка трубы и сварка при галмеле;

1)    Оборудование Wuxi Jack на трубе и локтевой сборке: ( рис.2 )

2) Собранная труба локоть от машины Wuxi Jack: ( Рис.3 )

2.  Основные единицы в сборе локтя трубки и сварки.

1) Структура: Это сварочное оборудование имеет горизонтальную ложную структуру: труба заготовки проложена на 2 комплектах движущихся тележек, в качестве заготовки для удержания заготовки во время работы;

2)  Характеристика:

а) Из прикрепленной фотографии мы видим, что это оборудование может быть сделано в одну машину вместе с предыдущей машиной на сборке труб:

б) Один конец машины предназначен для посадки труб и сварки с фланцем,

в) противоположный конец для сборки труб с локтем;

г)  такая конструкция обеспечивает компактную структуру и размер машины для узел труб, как для трубного фланца, так и для локтя труб;

3)  Рабочий стол в локте: на терминале рельсов для подгонки локтя труб находится еще один набор перемещаемого рабочего стола для локтя. На поверхности рабочего стола находится поддон для удержания локтя. Размер открытия поддона должен рассматриваться по самой большой ширине изгиба локтя для сварки с помощью привязки;

4) в поддоне есть несколько отверстий и слотов, которые предназначены для вставки расположения булавок и стержней для позиционирования и закрепления локтя в процессе сварки с приверженностью;

3  .

1) предварительное условие: на этой машине уже проложена труба заготовки с завершением сборки фланца труб и операции сварки на предыдущем шаге;

2) Периовать локоть на его поддон и начните с движущегося рабочего стола в сторону трубы;

3)  Сделайте корректировку в положении локтя, убедившись, что его идеальное выравнивание с трубой и закрепите ее с помощью фиксирующих штифтов;

4)  выполнить ручную сварку на локоть труб;

5)  Трубко -колен, стационарный: из -за ограничения от машинной конструкции, той же, что и сварка фланца труб, сварка трубы и операция сварки сварки здесь может быть выполнена только с трубкой и локтем в условиях стояния;

4.  Технические параметры сборочной машины для локтя трубки и сварки: